CN203425877U - 陶瓷金属复合球磨机衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷金属复合球磨机衬板，包括由耐磨合金浇注而成的衬板本体（1），还包括陶瓷预制体，所述陶瓷预制体包括大小相同的上钢丝网（3）和下钢丝网（4），在下钢丝网（4）上均匀冲压出钢丝网凹槽（5），在该钢丝网凹槽（5）中装有陶瓷预制块（6），所述上钢丝网（3）覆盖在下钢丝网（4）上表面，所述衬板本体（1）的耐磨面上设有凹槽（2），在该凹槽（2）中放置有所述陶瓷预制体，所述陶瓷预制体通过浇注耐磨合金液与衬板本体（1）成为一体。本实用新型结构简单，制造成本低，耐磨性好，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球磨机衬板，特别涉及一种陶瓷金属复合耐磨球磨机衬板。
背景技术
煤炭、冶金、矿山、电力、建材等工业行业广泛应用球磨机进行物料的破碎，球磨机衬板是最重要的磨损易耗件。目前，各行业多用的球磨机衬板材质主要为高锰钢、多元低合金钢、铬系列白口铸铁等单一耐磨金属，其耐磨性依然很差，使用寿命短。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种耐磨性好、使用寿命长的陶瓷金属复合球磨机衬板。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种陶瓷金属复合球磨机衬板，包括由耐磨合金浇注而成的衬板本体（1），其特征在于：还包括陶瓷预制体，所述陶瓷预制体包括大小相同的上钢丝网（3）和下钢丝网（4），在下钢丝网（4）上表面均匀冲压出钢丝网凹槽（5），在该钢丝网凹槽（5）中装有陶瓷预制块（6），所述陶瓷预制块（6）由陶瓷颗粒通过耐磨合金液粘接在一起而制得，所述上钢丝网（3）覆盖在下钢丝网（4）的上表面，所述衬板本体（1）的耐磨面上设有凹槽（2），在该凹槽（2）中放置有所述陶瓷预制体，所述陶瓷预制体通过浇注耐磨合金液与衬板本体（1）成为一体。
采用上述技术方案，将该预制块通过钢丝网固定后放置在衬板本体的凹槽中，然后浇铸高铬合金固定，形成复合耐磨衬板。钢丝网在这里可以起到固定预制块，让预制块均匀分布，在浇铸合金时不发生位移的作用，其次，钢丝网较易变形，可以方便的变成与衬板本体对应的形状而不会使得预制块位移或者倾倒，方便固定预制块。
在上述技术方案中：为了提高耐磨性，所述钢丝网凹槽（5）在下钢丝网（4）上呈规则队列分布，每平方米的下钢丝网（4）上分布300-800个钢丝网凹槽（5），该钢丝网凹槽（5）的深度为10-30mm，宽度为20-80mm。
作为优选：所述陶瓷预制块（6）由碳化硅、碳化钨、碳化钛、氮化硅、氧化锆、氧化铝、ZTA陶瓷粉末中的一种烧结而成。
作为优选：所述衬板本体（1）由高锰钢、合金钢、高铬铸铁、低镍铬合金铸铁、灰口铸铁中的其中一种耐磨合金制成。
有益效果：本实用新型结构简单，制造成本低，耐磨性好，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的陶瓷预制体的结构示意图；
图3为本实用新型衬板本体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例1，如图1-2所示：一种陶瓷金属复合球磨机衬板，包括由耐磨合金浇注而成的衬板本体1和陶瓷预制体，所述耐磨合金为高锰钢、合金钢、高铬铸铁、低镍铬合金铸铁、灰口铸铁中的其中一种。所述陶瓷预制体包括大小相同的上钢丝网3和下钢丝网4，在下钢丝网4上表面均匀冲压出钢丝网凹槽5，所述钢丝网凹槽5在下钢丝网4上呈规则队列分布，每平方米的下钢丝网4上分布300-800个钢丝网凹槽5，该钢丝网凹槽5的深度为10-30mm，宽度为20-80mm。在该钢丝网凹槽5中装有陶瓷预制块6，所述陶瓷预制块6由陶瓷颗粒通过上述耐磨合金液粘接在一起而制得，即将陶瓷颗粒放入耐磨合金液中，搅拌，然后浇铸到模具中，冷却得到。所述陶瓷预制块6呈四面体形，所述上钢丝网3覆盖在下钢丝网4的上表面，所述衬板本体1的耐磨面上设有凹槽2，在该凹槽2中放置有所述陶瓷预制体，所述陶瓷预制体的形状、大小与凹槽2相当，为了避免陶瓷预制体在使用时脱落，所述陶瓷预制体可通过螺栓固定在凹槽2中，所述陶瓷预制体通过向凹槽2中浇注耐磨合金液与衬板本体1成为一体。得到耐磨陶瓷金属复合球磨机衬板。
Claims (4)
1.一种陶瓷金属复合球磨机衬板，包括由耐磨合金浇注而成的衬板本体（1），其特征在于：还包括陶瓷预制体，所述陶瓷预制体包括大小相同的上钢丝网（3）和下钢丝网（4），在下钢丝网（4）上表面均匀冲压出钢丝网凹槽（5），在该钢丝网凹槽（5）中装有陶瓷预制块（6），所述陶瓷预制块（6）由陶瓷颗粒通过耐磨合金液粘接在一起而制得，所述上钢丝网（3）覆盖在下钢丝网（4）的上表面，所述衬板本体（1）的耐磨面上设有凹槽（2），在该凹槽（2）中放置有所述陶瓷预制体，所述陶瓷预制体通过浇注耐磨合金液与衬板本体（1）成为一体。
2.根据权利要求1所述陶瓷金属复合球磨机衬板，其特征在于：所述钢丝网凹槽（5）在下钢丝网（4）上呈规则队列分布，每平方米的下钢丝网（4）上分布300-800个钢丝网凹槽（5），该钢丝网凹槽（5）的深度为10-30mm，宽度为20-80mm。
3.根据权利要求1所述陶瓷金属复合球磨机衬板，其特征在于：所述陶瓷预制块（6）由碳化硅、碳化钨、碳化钛、氮化硅、氧化锆、氧化铝、ZTA陶瓷粉末中的一种烧结而成。
4.根据权利要求1所述陶瓷金属复合球磨机衬板，其特征在于：所述衬板本体（1）由合金钢、高铬铸铁、低镍铬合金铸铁、灰口铸铁中的其中一种耐磨合金制成。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105149875A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-16 | 南通高欣耐磨科技股份有限公司 | 一种低成本、高耐磨陶瓷合金复合衬板的制造方法 |
| CN110588091A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-20 | 吴葵阳 | 一种超耐磨钢瓷复合耐磨衬板及其成型方法 |
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2013
- 2013-07-22 CN CN201320436860.0U patent/CN203425877U/zh not_active Expired - Lifetime
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