CN216063575U - 一种抗压型耐磨陶瓷衬板 - Google Patents

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杨长松
张国利
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Abstract

本实用新型提出了一种抗压型耐磨陶瓷衬板,包括底板,所述底板的上表面设置有支撑层,所述支撑层与所述底板之间设置有抗压垫,所述支撑层的上表面通过安装螺栓安装有耐磨层。采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在底板与支撑层之间设置有抗压垫,进而提高陶瓷衬板的抗压性能,同时利用安装螺栓在支撑层表面活动安装耐磨层,通过耐磨层表面的半圆凸粒来增强陶瓷衬板表面的粗糙度,进而提高耐磨性能,同时耐磨层可灵活更换,大大方便了后期的维修。

Description

一种抗压型耐磨陶瓷衬板
技术领域
本实用新型涉及陶瓷衬板领域,尤其是涉及一种抗压型耐磨陶瓷衬板。
背景技术
衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。陶瓷衬板是一种以氧化铝为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1700℃烧结成的,广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。
传统的陶瓷衬板结构过于简单,不具备抗压和耐磨的性能,在使用时常常无法满足需求,而且容易损坏,不易更换。
实用新型内容
本实用新型提出一种抗压型耐磨陶瓷衬板,以解决上述背景技术中提出的传统的陶瓷衬板结构过于简单,不具备抗压和耐磨的性能,在使用时常常无法满足需求,而且容易损坏,不易更换等问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种抗压型耐磨陶瓷衬板,包括底板,所述底板的上表面设置有支撑层,所述支撑层与所述底板之间设置有抗压垫,所述支撑层的上表面通过安装螺栓安装有耐磨层。
优选的,所述支撑层的下表面开设有若干个等距排列的抗压槽。
优选的,所述底板的上表面设置有多个分别与所述抗压槽对应配合的抗压块。
优选的,所述耐磨层的下表面开设有若干个定位槽。
优选的,所述支撑层的上表面设置有多个与所述抗压槽对应配合的定位块。
优选的,所述耐磨层和所述支撑层上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内配合设置有安装螺栓。
优选的,所述耐磨层的上表面设置有半圆凸粒。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过在底板与支撑层之间设置有抗压垫,进而提高陶瓷衬板的抗压性能,同时利用安装螺栓在支撑层表面活动安装耐磨层,通过耐磨层表面的半圆凸粒来增强陶瓷衬板表面的粗糙度,进而提高耐磨性能,同时耐磨层可灵活更换,大大方便了后期的维修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸示意图。
其中:
1、底板;101、抗压块;2、抗压垫;3、支撑层;301、定位块;302、抗压槽;4、耐磨层;401、定位槽;5、安装螺栓;6、半圆凸粒;7、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图2,一种抗压型耐磨陶瓷衬板,包括底板1,底板1的上表面设置有支撑层3,支撑层3与底板1之间设置有抗压垫2,支撑层3的上表面通过安装螺栓5安装有耐磨层4。
具体地,支撑层3的下表面开设有若干个等距排列的抗压槽302,底板1的上表面设置有多个分别与抗压槽302对应配合的抗压块101;如此设置,通过抗压槽302和抗压块101之间的衔接配合,使支撑层3与底板1之间的定位更加精准,同时在使用过程中避免在外力的作用下发生错位。
具体地,耐磨层4的下表面开设有若干个定位槽401,支撑层3的上表面设置有多个与抗压槽302对应配合的定位块301;如此设置,通过定位槽401和定位块301之间的衔接配合,使支撑层3与耐磨层4之间的定位更加精准,同时在使用过程中避免在外力的作用下发生错位
具体地,耐磨层4和支撑层3上开设有螺纹孔7,螺纹孔7内配合设置有安装螺栓5;如此设置,通过螺纹孔7和安装螺栓5的配合,使耐磨层4可随时进行拆装处理,在后续的使用中能够灵活且方便的更换受损的耐磨层4,进而提高陶瓷衬板的使用期限。
具体地,耐磨层4的上表面设置有半圆凸粒6,通过耐磨层4表面的半圆凸粒6来增强陶瓷衬板表面的粗糙度,进而提高耐磨性能。
工作原理:
在使用时,通过在底板1与支撑层3之间设置有抗压垫2,进而提高陶瓷衬板的抗压性能,通过耐磨层4表面的半圆凸粒6来增强陶瓷衬板表面的粗糙度,进而提高耐磨性能,同时通过螺纹孔7和安装螺栓5的配合,使耐磨层4可随时进行拆装处理,在后续的使用中能够灵活且方便的更换受损的耐磨层4,进而提高陶瓷衬板的使用期限,大大方便了后期的维修。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抗压型耐磨陶瓷衬板,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上表面设置有支撑层(3),所述支撑层(3)与所述底板(1)之间设置有抗压垫(2),所述支撑层(3)的上表面通过安装螺栓(5)安装有耐磨层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种抗压型耐磨陶瓷衬板,其特征在于:所述支撑层(3)的下表面开设有若干个等距排列的抗压槽(302)。
3.根据权利要求2所述的一种抗压型耐磨陶瓷衬板,其特征在于:所述底板(1)的上表面设置有多个分别与所述抗压槽(302)对应配合的抗压块(101)。
4.根据权利要求3所述的一种抗压型耐磨陶瓷衬板,其特征在于:所述耐磨层(4)的下表面开设有若干个定位槽(401)。
5.根据权利要求4所述的一种抗压型耐磨陶瓷衬板,其特征在于:所述支撑层(3)的上表面设置有多个与所述抗压槽(302)对应配合的定位块(301)。
6.根据权利要求1所述的一种抗压型耐磨陶瓷衬板,其特征在于:所述耐磨层(4)和所述支撑层(3)上开设有螺纹孔(7),所述螺纹孔(7)内配合设置有安装螺栓(5)。
7.根据权利要求1所述的一种抗压型耐磨陶瓷衬板,其特征在于:所述耐磨层(4)的上表面设置有半圆凸粒(6)。
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