CN2850809Y - 具有检测装置的钻头研磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种具有检测装置的钻头研磨机，包括利用人工进行待研磨与研磨后钻头置换作业的钻头研磨机本体，该钻头研磨机本体外侧处，设置光学感测装置，该光学感测装置包括可对夹持在一固定位置的钻头拮取侧面影像、钻刃端影像或两者影像的光学组件，供光学组件取像需要的光源以及根据光学组件拮取的钻头实际影像与内建标准钻头资料进行各项表征数据分析和比对的电脑，通过该分析比对所取得的参数，作为研磨机研磨钻头时的移动控制调整依据及研磨后钻头的研磨质量优劣的检验判断。

Description

具有检测装置的钻头研磨机
一、技术领域
本实用新型涉及钻头加工设备，尤其涉及一种便于既有PC板钻孔用钻头研磨机配合使用，能够提高加工精度，具有检验研磨后钻头质量优劣功效的具有检测装置的钻头研磨机。
二、背景技术
在PC(印刷电路)板的钻孔制备过程中，钻头在经过数次钻孔作业后，难免会造成钻刃的消耗磨损，而经验值显示不良钻刃的钻头容易在钻孔作业时导致断针、孔偏等状况，进而造成PC板工件的损坏报废。为了兼顾确保PC板的钻孔精密度及经济效益，一般从业者均采用重新研磨钻头的方式，恢复已使用相当时间的大量钻头的原有锐利度，以便能够重复使用该钻头，从而维持良好的钻孔精密度并降低成本。
现有用于PC板钻孔钻头再锐利处理的研磨机，其机体构架大体包括：一用以研磨钻头的砂轮机组、一可由人工将待研磨钻头夹持固定在夹头上的夹持机构、一可驱使夹持固定的待研磨钻头由一固定的外部起始位置移动至预定研磨位置并与研磨砂轮机组进行相对移动而进行研磨作业，再回复起始位置的移位机构以及一可旋转钻头旋转研磨角度的旋转机构。为了达到连续处理大量待研磨钻头的功效，现有钻头研磨机的钻头再锐利处理方式，一般是先通过人工借助显微工具抽验同批钻头的磨损程度，以决定该批待研磨钻头的预定研磨质量，然后利用砂轮与钻头研磨端的相对移动，将该同批钻头逐一依据预设的研磨质量进行研磨作业。由于待研磨钻头的磨损程度不一，为避免抽验误差或人为视觉判断疏忽所导致钻头研磨质量不足的情况出现，通常，钻头研磨加工作业者都会根据实际需求在增加额外的研磨质量，并由人工再次借助显微工具抽验同批钻头研磨后的锐利状态，以确保钻头再锐利质量与稳定性。
但是，上述现有钻头研磨机的钻头再锐利方式，实际仍存在以下不足之处：一是，利用增加额外的研磨质量来降低研磨质量不足的风险，会大幅度降低钻头再锐利的次数，不符合经济效益原则；二是，利用人工视觉借助显微工具判断决定钻头的研磨质量以及检验研磨后钻头的再锐利状态，不仅效率不彰，且容易产生人为疏忽，因此有待进一步改进。
鉴于上述问题，国外从业者尝试开发从待研磨钻头的装填、决定研磨质量、进行研磨到筛选已经研磨钻头优劣并分级包装钻头工序，免除人工而完全采用自动化连续作业的钻头研磨设备，然而，其过度复杂精密的机体结构及动作顺序，不仅使钻头价格昂贵，工作效率提高受限，且容易故障不易保养，从钻头回收再利用的经济效益考虑，一般从业者都不能接受，因此，目前该行业仍普遍沿用前述现有钻头研磨机的钻头再锐利处理方式。
三、实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种具有检测装置的钻头研磨机，其包括一研磨机本体及一光学感测装置，该研磨机是采用人工进行待研磨与研磨后的钻头置换作业，利用光学感测装置取得待研磨与研磨后钻头的侧面及钻刃端影像，并由电脑针对取得的钻头实际影像，与内建的标准钻头资料进行数据分析、比对，通过该分析比对所取得的参数，作为研磨机研磨钻头时的移动控制调整依据以及研磨后钻头的研磨质量优劣的检验判断。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型具有检测装置的钻头研磨机，包括利用人工进行待研磨与研磨后钻头置换作业的钻头研磨机本体；其特征在于，所述钻头研磨机本体外侧处，设置光学感测装置，该光学感测装置包括可对夹持在一固定位置的钻头拮取侧面影像、钻刃端影像或两者影像的光学组件，供光学组件取像需要的光源以及根据光学组件拮取的钻头实际影像与内建标准钻头资料进行各项表征数据分析和比对的电脑。
前述的具有检测装置的钻头研磨机，其中光学感测装置的光学组件为CCD或MOCS影像视觉器。
前述的具有检测装置的钻头研磨机，其中光学感测装置利用同一光学组件的活动位移，拮取待研磨或研磨后钻头的侧面影像、钻刃端影像或两者影像，供电脑进行数据分析和比对。
前述的具有检测装置的钻头研磨机，其中光学感测装置利用两个固定设置的光学组件，分别拮取待研磨或研磨后钻头的侧面影像、钻刃端影像或两者影像，供电脑进行数据分析和比对。
前述的具有检测装置的钻头研磨机，其中光学感测装置的光学组件是可拮取待研磨或研磨后钻头的侧面影像、钻刃端影像或两者影像，供电脑进行数据分析和比对。
本实用新型的有益效果是：该研磨机是采用人工进行待研磨与研磨后的钻头置换作业，利用光学感测装置取得待研磨与研磨后钻头的侧面及钻刃端影像，并由电脑针对取得的钻头实际影像，与内建的标准钻头资料进行数据分析、比对，通过该分析比对所取得的参数，作为研磨机研磨钻头时的移动控制调整依据以及研磨后钻头的研磨质量优劣的检验判断，能够提高加工精度，具有检验研磨后钻头质量优劣功效。
四、附图说明
图1为本实用新型光学感测装置与钻头研磨机配置结构示意图。
图2为现有研磨机部分结构示意图。
图3为本实用新型利用单一光学组件拮取钻头侧面或钻刃端影像示意图。
图4为本实用新型光学组件拮取钻头侧面影像示意图。
图5为本实用新型光学组件拮取钻头钻刃端影像示意图。
图中主要标号说明：11研磨砂轮机组、12夹持机构、13移位机构、21光学组件、22光源、23电脑、30钻头。
五、具体实施方式
本实用新型具有检测装置的钻头研磨机，主要包括一采用人工置换待研磨钻头的研磨机本体及一光学感测装置；参阅图1、图2所示，该钻头研磨机本体，至少包括有，一研磨砂轮机组11，一可通过人工将待研磨钻头30夹持固定在一夹头的夹持机构12，一可驱使夹持固定的待研磨钻头30由一固定的外部起始位置移动至预定研磨位置并与研磨砂轮机组11进行相对移动而进行研磨作业，再回复起始位置的移位机构13以及一可驱转待研磨钻头30同轴旋转180度，以研磨另一侧钻刃的旋转机构。该光学感侧装置，主要是在该研磨机本体的外侧处设置有可对夹持固定在起始位置的钻头30拮取侧面影像(图3所示)、钻刃端影像(图4所示)的光学组件21、取像需要的照明光源22、可依据光学组件拮取钻头影像进行各项钻头实际表征数据分析并与内建的标准钻头表征数据资料进行比对的电脑23，该光学组件21可以是CCD或CMOS影像视觉器。CCD或CMOS影像视觉器均为市售产品。
使用上述装置时，当操作者将待研磨钻头30插置固定在夹持机构12后，先由光学组件21进行一次影像拮取动作，并通过电脑23的数据分析、比对作业，快速、精确的取得研磨前钻头30实际表征的各项数据，以供研磨机研磨钻头过程的控制调整精准移动的依据，例如，控制钻头30钻刃端与研磨砂轮机组11的相对移动距离(即进刀量)，或控制钻头30钻刃端与研磨砂轮机组11的接触角度(即钻尖角度)，或其它有关钻头再锐利研磨项目；当完成研磨作业的钻头30回复夹持固定的起始位置时，再由光学组件21进行一次影像拮取动作，并通过电脑23的数据分析、比对作业，快速取得该研磨后钻头30实际表征的各项数据，从而达到自动检验钻头再锐利状态是否符合标准数据的效果；然后，操作者只需要在研磨机的夹持机构12进行待研磨与研磨后的钻头30的更替作业。
在本实用新型上述较佳实施例的说明中，为了提高工作效率，本实用新型光学感测装置的实施方式，是利用两个固定位置的光学组件21，同时对待研磨或研磨后的钻头30，进行侧面影像或钻刃端影像、或者对二者影像的拮取动作。
参阅图5所示，为了节省元件成本，该光学感测装置也可利用同一个光学组件21的定点来回移动，分别对待研磨或研磨后的钻头30，进行侧面影像或钻刃端影像、或者对二者影像的拮取动作。
综上说明可知，本实用新型的具有检测装置的钻头研磨机，其利用在采用人工置换钻头的钻头研磨机本体外侧设置光学感测装置的结构设计，不仅能利于既有钻头研磨机的研磨加工精度的提高，且具有同时完成研磨后钻头的研磨质量优劣的检测效果，大幅度降低对操作人员具有高专业技术能力的要求以及工作时需要保持高度注意力的要求，减小操作人员体力负担与作业风险。另，本实用新型保留人工置换待研磨与研磨后钻头的操作装置，除可方便与既有钻头研磨机配合使用外，还具有比全自动化机械设备结构简单，占据空间少，成本低的优点，使用效果理想。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1、一种具有检测装置的钻头研磨机，包括利用人工进行待研磨与研磨后钻头置换作业的钻头研磨机本体；其特征在于，所述钻头研磨机本体外侧处，设置光学感测装置，该光学感测装置包括光学组件、光源以及电脑。
2、根据权利要求1所述的具有检测装置的钻头研磨机，其特征在于，所述光学感测装置的光学组件为CCD或MOCS影像视觉器。
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