CN2849485Y - 筛选式流化床冷渣器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种筛选式流化床冷渣器,它包括设有进渣口的冷渣器,冷渣器内依次设有筛选仓、第二冷渣仓和第三冷渣仓,冷渣器的底部装有倾斜式布风板,冷渣器的中间装有冷却水管,其特征是:筛选仓中的底部位置设有大渣排放口,布风板的一端向大渣排放口倾斜,另一端向第三冷渣仓的正常排灰口倾斜,第二冷渣仓和第三冷渣仓之间装有隔墙,隔墙底部设置开孔,冷渣器筛选仓周围安装有空气吹扫管。本实用新型改善了布风板下部的流动状况,有效解决了冷渣器内部堵塞和结渣问题。

Description

筛选式流化床冷渣器
                    技术领域
本实用新型涉及一种循环流化床锅炉的冷渣装置,具体地说是一种筛选式流化床冷渣器,适用于冷却循环流化床锅炉排出的高温底渣。
                    背景技术
在循环流化床锅炉的使用过程中往往需要安装相应的输渣配套设备。为了输渣设备的安全运行,循环流化床锅炉排出的高温热渣需冷却到200℃以下,这就需要配套相应的冷渣装置。目前,在中小型循环流化床锅炉上,普遍采用滚筒式冷渣器,滚筒式冷渣器具有结构简单、成本低的特点,但其密封性较差、寿命短。近几年国内引进了大型循环流化床技术,锅炉配置流化床冷渣器,该种型式的冷渣器具有冷渣能力强、密封性好、热量回收率高和使用寿命长等优势,得到了广泛应用;但由于技术不够成熟,对国内的煤种适应性较差,故障率较高,主要存在以下问题:
1.锅炉灰渣在冷渣器内结渣;
2.灰渣在冷渣器内堵塞;
3.灰渣不能翻越隔墙和溢流口;
鉴于以上原因,迫切需要发明一种可靠性高、运行稳定的流化床冷渣器来代替现有的冷渣装置。
                    发明内容
本实用新型发明的目的就是针对常规流化床冷渣器的上述缺陷,提供一种筛选式流化床冷渣器,它解决了灰渣在现有冷渣器内容易造成结渣和堵塞的问题。
从循环流化床锅炉排出的热渣,其粒径属于宽筛分特性,其中有较细的灰粒,也有粒径较粗的颗粒(~10mm),本实用新型根据灰渣的粒径特性精心设计而成。
本实用新型的技术方案是这样实现的:它包括设有进渣口的冷渣器,冷渣器内依次设有筛选仓、第二冷渣仓和第三冷渣仓,冷渣器的底部装有倾斜式布风板,冷渣器的中间装有冷却水管,其特征是:筛选仓中的底部位置设有大渣排放口,布风板的一端向大渣排放口倾斜,另一端向第三冷渣仓的正常排灰口倾斜,第二冷渣仓和第三冷渣仓之间装有隔墙,隔墙底部设置开孔,冷渣器筛选仓周围安装有空气吹扫管。所述冷渣器的内腔下部呈收缩形状;所述第二冷渣仓的底部靠近隔墙的位置设有粗灰排放口;所述倾斜式布风板的底部设有风室,布风板上均匀布置有风帽,风室的一端设有进风管。
本实用新型具有以下优点:
1.灰渣在筛选仓进行筛选,防止大渣进入第二冷渣仓和第三冷渣仓,增强了对煤种粒度的适应性;
2.独特的布风装置结构,采用倾斜式布风板,有利于粗颗粒灰渣的流动;
3.冷渣器内腔下部呈收缩形状,改善了布风板下部的流动状况;
4.冷渣器底部设置大渣排放口,定期排出大渣,防止堵塞和结渣;
5.隔墙设置开孔,解决了粗颗粒渣的流动问题;
6.冷渣器设置空气吹扫装置,防止堵塞;
采取上述诸多措施,大大改善了冷渣器布风板上灰渣的流动特性,解决堵塞和结渣的问题。
                    附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为本实用新型的冷渣器壳体侧视图
                    具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
如图1、图2所示,本实用新型包括设有进渣口12的冷渣器,冷渣器内依次设有筛选仓1、第二冷渣仓2和第三冷渣仓3,冷渣器的底部装有倾斜式布风板11,冷渣器的中间装有冷却水管5,筛选仓1中的底部位置设有大渣排放口6,布风板11的一端向大渣排放口6倾斜,另一端向第三冷渣仓3的正常排灰口8倾斜,第二冷渣仓2和第三冷渣仓3之间装有隔墙,隔墙4底部设置开孔14,冷渣器筛选仓1周围安装有空气吹扫管9。所述冷渣器的内腔下部16呈收缩形状;所述第二冷渣仓2的底部靠近隔墙的位置设有粗灰排放口7;所述倾斜式布风板11的底部设有风室10,布风板上均匀布置有风帽15,风室10的一端设有进风管13。
工作时,根据锅炉炉膛床压,锅炉排渣进入冷渣器筛选仓(第1#仓),流化空气通过布风装置送入冷渣器内,流化和冷却高温热渣,热渣依次通过筛选仓、第二冷渣仓2和第三冷渣仓3,将热量传递给空气和冷却水管5。灰渣在筛选仓1内进行筛选,将大渣从排放口6排出,较细的灰渣进入第二冷渣仓2,然后通过隔墙4进入第三冷渣仓3,冷却后的低温灰渣从第三冷渣仓的底部排放口8排出。每个仓室的用风单独控制,调节灵活,由于采用了倾斜式布风板11、冷渣器内腔下部呈收缩形状并设置大渣排放口,可有效解决冷渣器内部堵塞和结渣问题。

Claims (4)

1、一种筛选式流化床冷渣器,它包括设有进渣口的冷渣器,冷渣器内依次设有筛选仓、第二冷渣仓和第三冷渣仓,冷渣器的底部装有倾斜式布风板,冷渣器的中间装有冷却水管,其特征是:筛选仓中的底部位置设有大渣排放口,布风板的一端向大渣排放口倾斜,另一端向第三冷渣仓的正常排灰口倾斜,第二冷渣仓和第三冷渣仓之间装有隔墙,隔墙底部设置开孔,冷渣器筛选仓周围安装有空气吹扫管。
2、根据权利要求1的一种筛选式流化床冷渣器,其特征是:所述冷渣器壳体的内腔下部呈向内收缩形状。
3、根据权利要求1的一种筛选式流化床冷渣器,其特征是:所述第二冷渣仓的底部靠近隔墙的位置设有粗灰排放口。
4、根据权利要求1的一种筛选式流化床冷渣器,其特征是:所述倾斜式布风板的底部设有风室,布风板上均匀布置有风帽,风室的一端设有进风管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Wuhan Huashi Energy Environment Engineering Co., Ltd.

Assignor: Huang Changjun|Deng Xuezhi

Contract fulfillment period: 2009.8.28 to 2015.8.29

Contract record no.: 2009420000099

Denomination of utility model: Screened fluidized bed slag cooler

Granted publication date: 20061220

License type: Exclusive license

Record date: 20090928

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2009.8.28 TO 2015.8.29; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: WUHAN HUASHI ENERGY EVIRONMENT ENGINEERING CO., LT

Effective date: 20090928

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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20061220

Termination date: 20131117