CN2848407Y

CN2848407Y - 矫平横切机组

Info

Publication number: CN2848407Y
Application number: CN 200520075192
Authority: CN
Inventors: 肖荣; 糜如春; 许震威
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-09-02
Filing date: 2005-09-02
Publication date: 2006-12-20
Anticipated expiration: 2015-09-02

Abstract

本实用新型为矫平横切机组，其对型材进行横切加工时，初矫、矫平、横切等工序可以直接进行，无需搬运，加工的效率较高。其包括放料机构、初矫机、矫平主机、编码定尺机构、尾板夹送机构、液压横切机、夹送机以及推料机，所述放料机构和所述初矫机之间设置有液压压引机构，其特征在于：所述放料机构、初矫机、矫平主机、编码定尺机构、尾板夹送机构、液压横切机、夹送机以及推料机之间顺序安装于机座，在所述放料机的侧部，所述机座安装有液压上料小车。

Description

矫平横切机组

(一)技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，具体为矫平横切机组。

(二)背景技术

对型材进行横切，通常要经过初矫和矫正工序。而实现上述工序的设备通常都是独立布置，为的是加工不同的型材或工件可以共用同一设备，所以一道工序结束后要有专人和专用装备将该工件搬运到另一加工设备，完成后续工序的加工，这样不但浪费人力物力，而且加工的效率也很低。

(三)发明内容

针对上述缺点，本实用新型提供了一种矫平横切机组，其对型材进行横切加工时，初矫、矫平、横切等工序可以直接进行，无需搬运，加工的效率较高。

其技术方案是这样的：其包括放料机构、初矫机、矫平主机、编码定尺机构、尾板夹送机构、液压横切机、夹送机以及推料机，所述放料机构和所述初矫机之间设置有液压压引机构，所述液压压引机构包括引头机构、直头机构、铲头机构；所述引头机构包括电机，所述电机安装于托板，所述电机通过皮带连接转轴，所述转轴套装有转轮，所述转轮与安装于放料机的钢带接触，所述托板的一端的端部与初矫机的机架活动连接，所述托板的中间部位连接汽缸的活塞杆，所述汽缸安装于所述初矫机的机架；所述直头机构包括汽缸，所述汽缸的活塞杆的端部连接压头，所述铲头机构包括铲头，所述铲头的一端与所述初矫机的机架连接，所述铲头的中部支撑连接有汽缸的活塞杆，所述汽缸与所述初矫机的机架连接，其特征在于：所述放料机构、初矫机、矫平主机、编码定尺机构、尾板夹送机构、液压横切机、夹送机以及推料机之间顺序安装于机座，在所述放料机的侧部，所述机座安装有液压上料小车。

其进一步特征在于：所述放料机构包括机架，所述机架安装有放料盘；所述初矫机其包括三对辊压机构，位于初矫机输入端的辊压机构包括主动辊轴和从动辊轴，另外两对辊压机构分别包括主动辊轴、压块，相邻辊压机构的主动辊轴相互错开，所述主动辊轴、从动辊轴其两端分别通过轴承安装于滑块，对应所述主动辊轴的滑块分别与汽缸的活塞杆连接；所述矫平主机包括包括电机、减速机、上辊轴、下辊轴，所述上辊轴的两端分别套装于滑块，所述滑块分别连接丝杆，所述丝杆的外部分别套装有蜗轮，所述蜗轮分别安装于机架，所述蜗轮分别与蜗杆啮合，两边的蜗杆通过联轴器、传动轴连接，一侧的蜗杆通过联轴器连接减速机；下辊轴安装于机架的底座；所述电机通过减速机、联轴器连接齿轮箱，所述齿轮箱的分配齿轮分别通过万向节连接上辊轴、下辊轴；所述横切机包括机架，所述机架的顶部安装有油缸，油缸的活塞杆连接滑块，所述滑块连接上刀架，对应上刀架下行的部位，所述机架安装有下刀具，对应上刀具和下刀具的结合的同一高度处设置输送棍，所述输送棍安装于支撑台板，所述支撑台板靠近下刀具的一端通过连接件与滑块连接，所述支撑台板的另一端安装于固定支架，所述油缸通过电磁阀与编码定尺机构电控连接；所述夹送机包括机架，所述机架内安装有上辊轴、下辊轴，上辊轴通过连接件连接油缸的活塞杆，所述油缸安装于机架，所述下辊轴通过带轮、皮带连接电机；所述推料机包括横向推动结构和纵向推动结构，所述横向推动结构包括汽缸，所述汽缸安装于机架，所述汽缸的活塞杆的端部安装推料板，纵向推动结构包括两块滑板，所述滑板安装于小车上部的滑轨，所述滑板分别与汽缸活塞杆的端部连接，所述汽缸安装于小车。

本实用新型采用上述结构之后，放料架送出的钢带经过初矫机构加工后直接输送到矫平主机矫平，矫平后直接进行横切，这样通过一条生产线即可加工出成品，从而避免了现有加工设备，初矫、矫正、横切设备通常都是独立布置，要有专人和专用装备将工件从一套设备搬运到另一加工设备进行后续工序的加工，不但浪费人力物力，而且加工的效率也很低的缺点。

(四)附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中夹送初矫机构的结构示意图；

图3为图1中液压横切机的结构示意图；

图4为图1中夹送机及推料机的结构示意图。

(五)具体实施方式

见图1，本实用新型包括放料机构、初矫机、矫平主机14、编码定尺机构15、尾板夹送机构16、液压横切机17以及夹送机18，放料机构和初矫机之间设置有液压压引机构，所述液压压引机构包括引头机构、直头机构、铲头机构；引头机构包括电机6，电机6安装于托板5，电机6通过皮带连接转轴，转轴套装有转轮4，转轮4与安装于放料机3的钢带接触，托板5的一端的端部与初矫机11的机架活动连接，托板5的中间部位连接油缸9的活塞杆，油缸9安装于初矫机11的机架；直头机构包括油缸8，油缸8的活塞杆的端部连接压头7，铲头机构包括铲头10，铲头10的一端与初矫机11的机架连接，铲头10的中部支撑连接有油缸20的活塞杆，油缸20与初矫机11的机架连接，放料机构3、初矫机11、矫平主机14、编码定尺机构15、尾板夹送机构16、液压横切机17、夹送机18以及推料机19之间顺序安装于机座41，在放料机3的侧部，机座41安装有液压上料小车1。放料机构包括机架，机架安装有放料盘；见图2，初矫机包括三对辊压机构，位于初矫机输入端的辊压机构包括主动辊轴23和从动辊轴32，另外两对辊压机构分别包括主动辊轴31、27、压块24、28，相邻辊压机构的主动辊轴即主动辊轴23、31、27相互错开，主动辊轴23、31、27、从动辊轴32其两端分别通过轴承安装于滑块(图2中未表达轴承)，与主动辊轴23对应的滑块与油缸21的活塞杆22连接，与主动辊轴31对应的滑块与油缸30的活塞杆29连接，与主动辊轴27对应的滑块与油缸25的活塞杆26连接；见图3，所述横切机包括机架33，机架33的顶部安装有油缸34，油缸34的活塞杆连接滑块35，滑块35连接上刀架40，对应上刀架40下行的部位，机架42安装有下刀具43，对应上刀具40和下刀具43的结合的同一高度处设置输送棍37，输送棍37安装于支撑台板38，支撑台板38靠近下刀具43的一端通过连接件36与滑块35连接，支撑台板38的另一端安装于固定支架39，油缸34通过电磁阀与编码定尺机构15电控连接；所述夹送机包括机架45，机架45内安装有上辊轴47、下辊轴48，上辊轴47通过连接件连接油缸44的活塞杆46，油缸44安装于机架45，下辊轴48通过带轮、皮带连接电机55；所述推料机包括横向推动结构和纵向推动结构，所述横向推动结构包括汽缸54，汽缸54安装于机架53，汽缸54的活塞杆的端部安装推料板52，纵向推动结构包括两块滑板50(图4为主视图，只能看到一块滑板)，滑板50安装于小车51上部的滑轨，滑板50分别与汽缸49活塞杆的端部连接，汽缸49安装于小车51，13为导向结构，16为夹送机。下面结合图1描述本实用新型的动作过程：液压上料小车1将需加工的钢带运至上料机处，油缸推动垛卷架2上行使得钢带与放料机3的高度一致，将钢带安装于放料机3，电机6启动，带动钢带转动实现放料，压头7在油缸8以及铲头10在油缸19的推动下对钢带进行压挤，被捋平的钢带进入夹送初矫机进行矫正，辊道工作台12将经过矫正的钢带送到矫平主机14再次进行矫正，然后通过横切机进行横切，当钢带通过编码定尺机构15达到预定的长度后，编码定尺机构15控制横切机17的油缸34启动，活塞杆带动滑块35下行，上刀具40和下刀具43对钢带进行剪切，与此同时，支撑台板38在连接件36的推动下下压，钢带随着支撑台板38一起下行，上刀具40和下刀具43之间的剪切实现对钢带切割，夹送机的上辊轴47、下辊轴48合力将钢件输送到推料机，由推料板52和两块滑板50在汽缸的作用下堆垛整齐。整个加工过程无需人力搬运，效率也较高。本实用新型中实用的编码定尺机构其结构属现有技术，像无锡远大机械科技公司就生产销售该种结构产品。

Claims

1、矫平横切机组，其包括放料机构、初矫机、矫平主机、编码定尺机构、尾板夹送机构、液压横切机、夹送机以及推料机，所述放料机构和所述初矫机之间设置有液压压引机构，所述液压压引机构包括引头机构、直头机构、铲头机构；所述引头机构包括电机，所述电机安装于托板，所述电机通过皮带连接转轴，所述转轴套装有转轮，所述转轮与安装于放料机的钢带接触，所述托板的一端的端部与初矫机的机架活动连接，所述托板的中间部位连接汽缸的活塞杆，所述汽缸安装于所述初矫机的机架；所述直头机构包括汽缸，所述汽缸的活塞杆的端部连接压头，所述铲头机构包括铲头，所述铲头的一端与所述初矫机的机架连接，所述铲头的中部支撑连接有汽缸的活塞杆，所述汽缸与所述初矫机的机架连接，其特征在于：所述放料机构、初矫机、矫平主机、编码定尺机构、尾板夹送机构、液压横切机、夹送机以及推料机之间顺序安装于机座，在所述放料机的侧部，所述机座安装有液压上料小车。

2、根据权利要求1所述矫平横切机组，其特征在于：所述放料机构包括机架，所述机架安装有放料盘；所述初矫机其包括三对辊压机构，位于初矫机输入端的辊压机构包括主动辊轴和从动辊轴，另外两对辊压机构分别包括主动辊轴、压块，相邻辊压机构的主动辊轴相互错开，所述主动辊轴、从动辊轴其两端分别通过轴承安装于滑块，对应所述主动辊轴的滑块分别与汽缸的活塞杆连接；所述矫平主机包括包括电机、减速机、上辊轴、下辊轴，所述上辊轴的两端分别套装于滑块，所述滑块分别连接丝杆，所述丝杆的外部分别套装有蜗轮，所述蜗轮分别安装于机架，所述蜗轮分别与蜗杆啮合，两边的蜗杆通过联轴器、传动轴连接，一侧的蜗杆通过联轴器连接减速机；下辊轴安装于机架的底座；所述电机通过减速机、联轴器连接齿轮箱，所述齿轮箱的分配齿轮分别通过万向节连接上辊轴、下辊轴。

3、根据权利要求1所述矫平横切机组，其特征在于：所述横切机包括机架，所述机架的顶部安装有油缸，油缸的活塞杆连接滑块，所述滑块连接上刀架，对应上刀架下行的部位，所述机架安装有下刀具，对应上刀具和下刀具的结合的同一高度处设置输送棍，所述输送棍安装于支撑台板，所述支撑台板靠近下刀具的一端通过连接件与滑块连接，所述支撑台板的另一端安装于固定支架，所述油缸通过电磁阀与编码定尺机构电控连接。

4、根据权利要求1所述矫平横切机组，其特征在于：所述夹送机包括机架，所述机架内安装有上辊轴、下辊轴，上辊轴通过连接件连接油缸的活塞杆，所述油缸安装于机架，所述下辊轴通过带轮、皮带连接电机。

5、根据权利要求1所述矫平横切机组，其特征在于：所述推料机包括横向推动结构和纵向推动结构，所述横向推动结构包括汽缸，所述汽缸安装于机架，所述汽缸的活塞杆的端部安装推料板，纵向推动结构包括两块滑板，所述滑板安装于小车上部的滑轨，所述滑板分别与汽缸活塞杆的端部连接，所述汽缸安装于小车。