CN2846797Y - 一种软管泵 - Google Patents

Abstract

一种软管泵，属于容积泵的一种，包括安装在底板支架上的泵壳、转子、与泵壳内腔壁紧贴的软管、软管两端的进液管和出液管，泵腔中央置有一主轴悬臂机构，所述的主轴悬臂机构由泵壳、主轴、前轴承压盖、前轴承、后轴承、后轴承压盖组合而成，转子连接于泵腔内的主轴悬出端上，转子两头对称置有安装于滚轮轴上的滚轮，本设备通过采用悬臂主轴结构、压辊对软管使用滚动摩擦，使设备结构简单，便于拆卸维修，软管寿命长，运行成本低，操作实用方便。

Description

一种软管泵

技术领域

本实用新型涉及一种软管泵，属于容积泵的一种，主要用于输送含大量固体颗粒的腐蚀性介质或粘度大的介质，当然也可以输送不含固体颗粒的腐蚀性液体。

技术背景

软管泵的工作原理是：一对压辊在泵腔内转动，压辊和泵壳腔壁一起挤压软管，将软管压扁，随着压辊的转动，软管被压扁的地方也逐渐从泵的进液端向出液端移动。在此过程中，进液端的软管在自身弹性作用下逐渐恢复原状，容积变大，从而产生真空将物料吸入；出液端的软管逐渐被挤压，容积变小，从而将物料强行排出，如此周而复始，物料就不断被吸入和排出。在软管泵的运行过程中，压辊对软管的挤压和磨擦对软管的寿命有很大关系。中国专利97219192.5和01272773.3中所描述的软管泵的压辊都采用的是半圆的压辊，压辊在转动挤压软管的过程中，自身不转动，而是强行从软管表面滑动挤压，这样的压辊对软管会产生很大的滑动磨擦，对软管的磨损很大，严重影响软管的使用寿命；专利号为01272773.3和94223444.8中所描述的软管泵主轴用的轴承装在转子的两端，这样的结构比较复杂，装配困难，特别是拆卸维修时更困难，如果要拆卸转子，则必需将轴承和主轴都要拆下才行，很不方便。94223444.8的软管泵不能加润滑油，软管处于干磨擦状态，也影响了软管的使用寿命，此软管泵用八个圆柱棒对软管进行轴向限位，结构很复杂，装卸都不方便。上述这些软管泵要么没有观察窗，要么就是观察窗太小，看不到泵里的工作情况，另外这些软管泵的进出口只能朝一个方向，不能360°范围内转动，不方便用户的现场布置和安装。

发明内容：

本实用新型正是为了克服上述不足，提供了一种结合了各方面优点的新型软管泵，采用悬臂轴形式的设计，结构简单，便于拆卸和维修；压辊对软管的滑动摩擦改为滚动摩擦，并能得到很好的润滑，降低了软管的磨损，提高了使用寿命；采用大视窗，泵工作情况一目了然；泵头可以在360°范围内转动，方便用户的现场布置和安装。具体通过以下方法来实现：一种软管泵，包括安装在底板支架上的泵壳、转子、与泵壳内腔壁紧贴的软管、软管两端的进液管和出液管，其特征在于泵腔中央置有一主轴悬臂机构，所述的主轴悬臂机构由泵壳、主轴、前轴承压盖、前轴承、后轴承、后轴承压盖组合而成，转子连接于泵腔内的主轴悬出端上，转子两头对称置有安装于滚轮轴上的滚轮。悬臂主轴可以让转子和滚轮这套转动部件装在主轴的一端，在拆卸维修时，只要将泵壳前端的泵盖拆下，就可以拆卸转子和滚轮或软管了，不需要拆卸轴承部分，使装配和拆卸维修都很方便。另外，两个滚轮通过滚轮轴与转子相连，当转子转动时，滚轮在挤压软管的同时自身也在转动，这样滚轮对软管的摩擦是滚动摩擦，比滑动摩擦对软管的损伤要小得多，提高了软管的使用寿命。

本实用新型由于采用了主轴悬臂结构，泵壳前端覆盖的泵盖中间就可做成空的，再装上有机玻璃做的透明的大观察窗，这样，泵内的转子、滚轮和软管的工作情况一目了然，非常直观。

本实用新型的软管与泵壳的进出口部分都置有可靠的密封件，加上泵盖和大观察窗，整个泵腔内是密封的，这样就可以在泵腔内加润滑油，有了润滑油，滚轮对软管的磨损就更小了，同时又能减小发热量，使软管的寿命得以提高。进液管和出液管端的泵壳上分别置有加油/通气螺钉以及放油螺钉，只要拧下加油和通气螺钉就可以加油，拧下放油螺钉，就可以放油。

本实用新型为了不让软管轴向窜动，在泵壳和泵盖上设置凸台对软管进行轴向限位，使其能紧贴泵壳内腔壁处，结构简单，轴向限位效果好。

本实用新型的泵壳是采用定位凸台连接在底板支架上的，这样就可以根据需要方便转动泵壳，使泵的进出口向左、向右、向上或向下，方便用户根据现场空间来选择泵的进出口方向，同时，只要改变电机的转向，泵的进液端或出液端可以互换。

本实用新型通过采用悬臂主轴结构、压辊对软管使用滚动摩擦，使设备结构简单，便于拆卸维修，软管寿命长，运行成本低，操作实用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的侧面剖视图。

具体实施方式

泵壳(11)通过4个定位凸台(14)与底板支架(1)相连接，泵壳(11)可以每隔90°角度转动安装；泵壳(11)、主轴(6)、前轴承压盖(7)、前轴承(8)、后轴承(12)和后轴承压盖(13)组成一个悬臂结构，转子(5)装在泵腔内的主轴(6)悬出端上，可以和主轴(6)一起旋转；转子(5)两头通过滚轮轴(4)对称装有两个滚轮(3)，滚轮(3)在随转子(5)一起公转时，也绕着滚轮轴(4)自转，所以滚轮(3)对软管(2)是滚动摩擦；软管(2)装在泵壳(11)的内腔，与内腔壁紧贴，软管(2)靠泵壳(11)上的限位凸台(15)和泵盖(10)上的限位凸台(16)来防止轴向窜动；软管(2)的两端分别装有进液管(18)和出液管(19)，装有大观察窗(9)的泵盖(10)覆盖于泵壳(11)前端，软管(2)与泵壳(11)的进出口端都有可靠的密封，整个泵腔内形成一个密封的空间，便于加润滑油，通过进液管(18)和出液管(19)端泵壳(11)上的加油/通气螺钉(17)和放油螺钉(20)，实现向密封的泵腔内加润滑油和放润滑油的作用。

Claims (5)

1.一种软管泵，包括安装在底板支架上的泵壳、转子、与泵壳内腔壁紧贴的软管、软管两端的进液管和出液管，其特征在于泵腔中央置有一主轴悬臂机构，所述的主轴悬臂机构由泵壳、主轴、前轴承压盖、前轴承、后轴承、后轴承压盖组合而成，转子连接于泵腔内的主轴悬出端上，转子两头对称置有安装于滚轮轴上的滚轮。

2.根据权利要求1所述的软管泵，其特征在于泵壳前端覆盖的泵盖中间安装有大观察窗。

3.根据权利要求1所述的软管泵，其特征在于进液管和出液管端的封闭泵壳上分别置有加油/通气螺钉和放油螺钉。

4.根据权利要求2所述的软管泵，其特征在于泵壳和泵盖上设置有软管限位凸台。

5.根据权利要求1所述的软管泵，其特征在于泵壳由定位凸台连接在底板支架上。