CN210068467U - 一种应用于排油壳体的齿轮泵 - Google Patents

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彭德军
周会发
王世平
罗勇
李保生
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于排油壳体的齿轮泵,包括齿轮泵主体,其特征在于,所述齿轮泵主体的一端设置有前端盖,且前端盖内部设置有容纳槽,所述容纳槽内部安装有齿轮,且齿轮的中心处通过转动轴与电机转动连接,所述齿轮泵主体的侧表面设置有出油端,且出油端表面中心处设置有出油口,所述出油端表面设置有安装孔,所述齿轮泵主体的另一端通过螺栓固件与后端盖相固定,所述后端盖的表面设置有法兰盘,且法兰盘表面设置有固定槽孔。本实用新型通过对齿轮泵的进油端和出油端进行快捷式安装固定,便于进行油路输送,同时对进出油端进行密封式设计,保障其密封性能。

Description

一种应用于排油壳体的齿轮泵
技术领域
本实用新型涉及齿轮泵技术领域,具体为一种应用于排油壳体的齿轮泵。
背景技术
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。齿轮泵由一个独立的电机驱动,可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵,可以提高流量输出速度,减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。泵体上装有安全阀,当排出压力超过规定压力时,输送液体可以自动顶开安全阀,使高压液体返回吸入管。
目前的应用于排油壳体的齿轮泵对进出油端不方便进行安装固定,同时密封性较差,因此市场急需研制一种新型的应用于排油壳体的齿轮泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于排油壳体的齿轮泵,以解决上述背景技术中提出的应用于排油壳体的齿轮泵对进出油端不方便进行安装固定,同时密封性较差等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种应用于排油壳体的齿轮泵,包括齿轮泵主体,其特征在于,所述齿轮泵主体的一端设置有前端盖,且前端盖内部设置有容纳槽,所述容纳槽内部安装有齿轮,且齿轮的中心处通过转动轴与电机转动连接,所述齿轮泵主体的侧表面设置有出油端,且出油端表面中心处设置有出油口,所述出油端表面设置有安装孔,所述齿轮泵主体的另一端通过螺栓固件与后端盖相固定,所述后端盖的表面设置有法兰盘,且法兰盘表面设置有固定槽孔。
优选的,所述出油端通过螺丝固件穿过安装孔与齿轮泵主体固定。
优选的,所述后端盖表面设置有进油口。
优选的,所述进油口与法兰盘的铰接处设置有密封环。
优选的,所述进油口的直径为2cm。
优选的,所述法兰盘通过螺丝贯穿固定槽孔与齿轮泵主体固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)出油端表面中心处设置有出油口,出油端表面设置有安装孔,后端盖表面设置有进油口,后端盖的表面设置有法兰盘,通过利用法兰结构配合安装槽孔,可对进出油端进行快捷式安装固定,具备连接紧密,组装拆卸方便快捷的优点;
(2)进油口与法兰盘的铰接处设置有密封环,通过在进油端和出油端设置有密封组件,可以提高连接处的密封性能,防止发生渗油和漏油现象,保障了齿轮泵主体的密封安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的后视图。
图中:1、前端盖;2、容纳槽;3、齿轮;4、转动轴;5、齿轮泵主体;6、出油端;7、出油口;8、安装孔;9、后端盖;10、螺栓固件;11、法兰盘;12、固定槽孔;13、密封环;14、进油口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种应用于排油壳体的齿轮泵,包括齿轮泵主体5,齿轮泵主体5的一端设置有前端盖1,且前端盖1内部设置有容纳槽2,容纳槽2内部安装有齿轮3,且齿轮3的中心处通过转动轴4与电机转动连接,齿轮泵主体5的侧表面设置有出油端6,且出油端6表面中心处设置有出油口7,出油端6表面设置有安装孔8,齿轮泵主体5的另一端通过螺栓固件10与后端盖9相固定,后端盖9的表面设置有法兰盘11,且法兰盘11表面设置有固定槽孔12,通过利用法兰盘11结构配合安装槽孔,可对进出油端进行快捷式安装固定,具备连接紧密,组装拆卸方便快捷的优点。
进一步,出油端6通过螺丝固件穿过安装孔8与齿轮泵主体5固定。
进一步,后端盖9表面设置有进油口14。
进一步,进油口14与法兰盘11的铰接处设置有密封环13,通过在进油端和出油端6设置有密封组件,可以提高连接处的密封性能,防止发生渗油和漏油现象,保障了齿轮泵主体5的密封安全。
进一步,进油口14的直径为2cm。
进一步,法兰盘11通过螺丝贯穿固定槽孔12与齿轮泵主体5固定。
工作原理:使用时,齿轮泵主体5的侧表面设置有出油端6,且出油端6表面中心处设置有出油口7,出油端6表面设置有安装孔8,齿轮泵主体5的另一端通过螺栓固件10与后端盖9相固定,后端盖9的表面设置有法兰盘11,且法兰盘11表面设置有固定槽孔12,后端盖9表面设置有进油口14,通过利用法兰盘11结构配合安装槽孔,可对进出油端进行快捷式安装固定,具备连接紧密,组装拆卸方便快捷的优点,进油口14与法兰盘11的铰接处设置有密封环13,通过在进油端和出油端6设置有密封组件,可以提高连接处的密封性能,防止发生渗油和漏油现象,保障了齿轮泵主体5的密封安全。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种应用于排油壳体的齿轮泵,包括齿轮泵主体(5),其特征在于,所述齿轮泵主体(5)的一端设置有前端盖(1),且前端盖(1)内部设置有容纳槽(2),所述容纳槽(2)内部安装有齿轮(3),且齿轮(3)的中心处通过转动轴(4)与电机转动连接,所述齿轮泵主体(5)的侧表面设置有出油端(6),且出油端(6)表面中心处设置有出油口(7),所述出油端(6)表面设置有安装孔(8),所述齿轮泵主体(5)的另一端通过螺栓固件(10)与后端盖(9)相固定,所述后端盖(9)的表面设置有法兰盘(11),且法兰盘(11)表面设置有固定槽孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于排油壳体的齿轮泵,其特征在于:所述出油端(6)通过螺丝固件穿过安装孔(8)与齿轮泵主体(5)固定。
3.根据权利要求1所述的一种应用于排油壳体的齿轮泵,其特征在于:所述后端盖(9)表面设置有进油口(14)。
4.根据权利要求1或3所述的一种应用于排油壳体的齿轮泵,其特征在于:所述进油口(14)与法兰盘(11)的铰接处设置有密封环(13)。
5.根据权利要求3所述的一种应用于排油壳体的齿轮泵,其特征在于:所述进油口(14)的直径为2cm。
6.根据权利要求1所述的一种应用于排油壳体的齿轮泵,其特征在于:所述法兰盘(11)通过螺丝贯穿固定槽孔(12)与齿轮泵主体(5)固定。
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