CN210068471U - 一种可调压式齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调压式齿轮泵，包括齿轮泵主体，所述齿轮泵主体的前端表面设置有进油孔，且齿轮泵主体内部安装有推油柱塞，所述推油柱塞的一端固定有推杆主体，所述齿轮泵主体的表面安装有出油管路，且出油管路设置有三组，所述出油管路的内部通过管道与泄压管路相连通，所述齿轮泵主体表面包裹有密封罩壳，且齿轮泵主体的一端安装有旋钮开关，所述齿轮泵主体的下端设置有增压端，且增压端通过管道与增压管路相连通。本实用新型通过设置有泄压管路和增压管路，当油压传感器检测到齿轮泵内部油压变化时，可通过控制泄压管路和增压管路的流通对油压进行控制，具备快速调压功能。

Description

一种可调压式齿轮泵

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，具体为一种可调压式齿轮泵。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1％以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。泵体上装有安全阀，当排出压力超过规定压力时，输送液体可以自动顶开安全阀，使高压液体返回吸入管。

目前的齿轮泵调压不方便，易导致泵内油压不稳定，因此市场急需研制一种新型的可调压式齿轮泵来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调压式齿轮泵，以解决上述背景技术中提出的齿轮泵调压不方便，易导致泵内油压不稳定等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调压式齿轮泵，包括齿轮泵主体，所述齿轮泵主体的前端表面设置有进油孔，且齿轮泵主体内部安装有推油柱塞，所述推油柱塞的一端固定有推杆主体，所述齿轮泵主体的表面安装有出油管路，且出油管路设置有三组，所述出油管路的内部通过管道与泄压管路相连通，所述齿轮泵主体表面包裹有密封罩壳，且齿轮泵主体的一端安装有旋钮开关，所述齿轮泵主体的下端设置有增压端，且增压端通过管道与增压管路相连通。

优选的，所述推油柱塞与齿轮泵主体的铰接处设置有密封圈。

优选的，所述齿轮泵主体的一端设置有调压端，且调压端通过转轴与手柄连接。

优选的，所述调压端的一侧设置有油压传感器。

优选的，所述齿轮泵主体的后端设置有密封端盖。

优选的，所述出油管路、泄压管路和增压管路内部均设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)调压端的一侧设置有油压传感器，油压传感器型号为PT201Z-1.6-25MPa，通过该油压传感器可对齿轮泵主体内部油压进行实时监测，出油管路的内部通过管道与泄压管路相连通，齿轮泵主体的下端设置有增压端，增压端通过管道与增压管路相连通，通过设置有泄压管路和增压管路，当油压传感器检测到齿轮泵内部油压变化时，可通过控制泄压管路和增压管路的流通对油压进行控制，具备快速调压功能；

(2)推油柱塞与齿轮泵主体的铰接处设置有密封圈，齿轮泵主体表面包裹有密封罩壳，通过对齿轮泵主体及其组件进行密封式设计，保障内部密封性，防止发生渗油漏油现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图。

图中：1、齿轮泵主体；2、进油孔；3、推油柱塞；4、推杆主体；5、调压端；6、转轴；7、手柄；8、出油管路；9、泄压管路；10、密封罩壳；11、旋钮开关；12、增压管路；13、增压端；14、油压传感器；15、密封端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可调压式齿轮泵，包括齿轮泵主体1，齿轮泵主体1的前端表面设置有进油孔2，且齿轮泵主体1内部安装有推油柱塞3，推油柱塞3的一端固定有推杆主体4，齿轮泵主体1的表面安装有出油管路8，且出油管路8设置有三组，出油管路8的内部通过管道与泄压管路9相连通，齿轮泵主体1表面包裹有密封罩壳10，且齿轮泵主体1的一端安装有旋钮开关11，齿轮泵主体1的下端设置有增压端13，且增压端13通过管道与增压管路12相连通，通过设置有泄压管路9和增压管路12，当油压传感器14检测到齿轮泵主体1内部油压变化时，可通过控制泄压管路9和增压管路12的流通对油压进行控制，具备快速调压功能。

进一步，推油柱塞3与齿轮泵主体1的铰接处设置有密封圈，通过对齿轮泵主体1及其组件进行密封式设计，保障内部密封性，防止发生渗油漏油现象。

进一步，齿轮泵主体1的一端设置有调压端5，且调压端5通过转轴6与手柄7连接。

进一步，调压端5的一侧设置有油压传感器14，油压传感器14型号为PT201Z-1.6-25MPa，通过该油压传感器14可对齿轮泵主体1内部油压进行实时监测。

进一步，齿轮泵主体1的后端设置有密封端盖15。

进一步，出油管路8、泄压管路9和增压管路12内部均设置有控制阀。

工作原理：使用时，齿轮泵主体1的表面安装有出油管路8，出油管路8的内部通过管道与泄压管路9相连通，齿轮泵主体1的下端设置有增压端13，增压端13通过管道与增压管路12相连通，调压端5的一侧设置有油压传感器14，油压传感器14型号为PT201Z-1.6-25MPa，通过该油压传感器14可对齿轮泵主体1内部油压进行实时监测，通过设置有泄压管路9和增压管路12，当油压传感器14检测到齿轮泵主体1内部油压变化时，可通过控制泄压管路9和增压管路12的流通对油压进行控制，具备快速调压功能，齿轮泵主体1表面包裹有密封罩壳10，齿轮泵主体1内部安装有推油柱塞3，推油柱塞3与齿轮泵主体1的铰接处设置有密封圈，通过对齿轮泵主体1及其组件进行密封式设计，保障内部密封性，防止发生渗油漏油现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可调压式齿轮泵，包括齿轮泵主体(1)，其特征在于，所述齿轮泵主体(1)的前端表面设置有进油孔(2)，且齿轮泵主体(1)内部安装有推油柱塞(3)，所述推油柱塞(3)的一端固定有推杆主体(4)，所述齿轮泵主体(1)的表面安装有出油管路(8)，且出油管路(8)设置有三组，所述出油管路(8)的内部通过管道与泄压管路(9)相连通，所述齿轮泵主体(1)表面包裹有密封罩壳(10)，且齿轮泵主体(1)的一端安装有旋钮开关(11)，所述齿轮泵主体(1)的下端设置有增压端(13)，且增压端(13)通过管道与增压管路(12)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种可调压式齿轮泵，其特征在于：所述推油柱塞(3)与齿轮泵主体(1)的铰接处设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种可调压式齿轮泵，其特征在于：所述齿轮泵主体(1)的一端设置有调压端(5)，且调压端(5)通过转轴(6)与手柄(7)连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调压式齿轮泵，其特征在于：所述调压端(5)的一侧设置有油压传感器(14)。

5.根据权利要求1所述的一种可调压式齿轮泵，其特征在于：所述齿轮泵主体(1)的后端设置有密封端盖(15)。

6.根据权利要求1所述的一种可调压式齿轮泵，其特征在于：所述出油管路(8)、泄压管路(9)和增压管路(12)内部均设置有控制阀。

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