CN219711763U - 一种计量泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种计量泵，包括：泵壳,驱动装置，安全阀，提升阀，补充阀，流体管。泵壳内部包括液压腔；驱动装置包括驱动部，传动装置和膜片；传动装置将驱动部的动力传递至膜片上，使膜片进行收放运动；膜片设置在液压腔内部；安全阀与液压腔相连通，安全阀降低液压腔中的压力；提升阀为单向阀，提升阀与液压腔相连通；补充阀与液压腔相连通；流体管的一端设置有进口单向阀，流体管的另一端设置有出口单向阀；流体管与液压腔相连通。利用液压腔中的压力变化带动流体管中的流体流动，从而精确控制流速和流量，利用安全阀、提升阀和补充阀三个阀来使液压腔中的液压油始终处于合适油量。使得计量更加准确。

Description

一种计量泵

技术领域

本实用新型涉及计量领域，具体涉及一种计量泵。

背景技术

计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100％范围内无级调节，用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。计量泵是流体输送机械的一种,其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能,从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵,可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出,计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。

现有常见结构形式的计量泵，存在机械效率低，即一定压力和流量要求下，需要较大功率的电机才能驱动。体积大，对某些特定需求小体积的工况，不适用。零件多，结构复杂，成本高。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型提供一种计量泵，以改善零件多，结构复杂，成本高的技术问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种计量泵，包括：泵壳,驱动装置，安全阀，提升阀，补充阀，流体管。

泵壳内部包括液压腔；驱动装置包括驱动部，传动装置和膜片；传动装置将驱动部的动力传递至膜片上，使膜片进行收放运动；膜片设置在液压腔内部；安全阀与液压腔相连通，安全阀降低液压腔中的压力；提升阀为单向阀，提升阀与液压腔相连通；补充阀与液压腔相连通；流体管的一端设置有进口单向阀，流体管的另一端设置有出口单向阀；流体管与液压腔相连通。

在本实用新型一示例中，膜片将液压腔分为第一腔室和第二腔室，第二腔室中由液压油充满。

在本实用新型一示例中，传动装置包括联轴器、偏心轴、滑动轴承和活塞；驱动部通过联轴器与偏心轴相连接；滑动轴承设置在偏心轴的外环；活塞设置在滑动轴承旁。

在本实用新型一示例中，活塞的一侧设置在滑动轴承旁，活塞的另一侧设置在液压腔的第二腔室中；活塞进行直线往复运动，活塞由复位弹簧进行复位，复位弹簧将活塞推至滑动轴承处。

在本实用新型一示例中，安全阀具有第一开启阀和第二开启阀。

在本实用新型一示例中，安全阀与液压腔的第二腔室相连通；提升阀与液压腔的第二腔室相连通；补充阀与液压腔的第二腔室相连通。

在本实用新型一示例中，流体管设置在泵壳的一侧，流体管内部与液压腔的第一腔室相联通。

在本实用新型一示例中，安全阀在第二腔室中压力达到第一阈值时，打开第一开启阀排压；述安全阀在第二腔室中压力达到第二阈值时，打开第二开启阀排压。

在本实用新型一示例中，补充阀在第二腔室压力低于标准压力时，为第二腔室内补充定量的液压油。

在本实用新型一示例中，提升阀在第二腔室压力低于标准压力时，为第二腔室内持续补充液压油，直到第二腔室内压力恢复标准压力。

本实用新型一种计量泵，利用液压腔中的压力变化带动流体管中的流体流动，从而精确控制流速和流量，利用安全阀、提升阀和补充阀三个阀来使液压腔中的液压油始终处于合适油量。驱动装置每运动一次，带动流体管中流体流动一定的体积，以驱动装置运动的次数计算流体的流量，以为驱动装置的运动速度计算流体的流速，使得计量更加准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中计量泵的剖视图；

图2为本实用新型一实施例中计量泵的剖视图；

图3为本实用新型一实施例中安全阀的示意图；

图4为本实用新型一实施例中提升阀的示意图；

图5为本实用新型一实施例中补充阀的示意图。

元件标号说明

100、泵壳；110、液压腔；111、第一腔室；112、第二腔室；210、驱动部；221、联轴器；222、偏心轴；223、滑动轴承；224、活塞；230、膜片；300、安全阀；400、提升阀；500、补充阀；600、流体管；610、出口单向阀；620、进口单向阀。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

当实施例给出数值范围时，应理解，除非本实用新型另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本实用新型中使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本实用新型的记载，还可以使用与本实用新型实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本实用新型。

须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图5，一种计量泵，其特征在于，包括：泵壳100、驱动装置、安全阀300、提升阀400、补充阀500和流体管600。

如图1和图2所示，泵壳100内部包括液压腔110；驱动装置包括驱动部210，传动装置和膜片230；传动装置将驱动部210的动力传递至膜片230上，使膜片230进行收放运动；膜片230设置在液压腔110内部；安全阀300与液压腔110相连通，安全阀300降低液压腔110中的压力；提升阀400为单向阀；提升阀400与液压腔110相连通；补充阀500与液压腔110相连通；流体管600的一端设置有进口单向阀620，流体管600的另一端设置有出口单向阀610；流体管600与液压腔110相连通。驱动装置改变泵壳100内液压腔110的压力，从而使得与液压腔110相连通的流体管600中的压力发生变化，再配合进口单向阀620和出口单向阀610使得流体管600中的流向固定，并且每次流动的体积相同。

在本实用新型一实施例中，驱动装置中，膜片230将液压腔110分为第一腔室111和第二腔室112；第二腔室112中由液压油充满。传动装置包括联轴器221、偏心轴222、滑动轴承223和活塞224。驱动部210通过联轴器221与偏心轴222相连接；滑动轴承223设置在偏心轴222的外环；活塞224设置在滑动轴承223旁。现有的计量泵体积大，传动装置复杂，不适用于小体积小流量的使用场景。本实施例中，使用偏心轴222和设置在偏心轴222外环的滑动轴承223代替现有的传动装置，大量减少了使用的零件，缩小了设备的体积。

在本实用新型一实施例中，活塞224的一侧设置在滑动轴承223旁，活塞224的另一侧设置在液压腔110的第二腔室112中；活塞224进行直线往复运动，活塞224由复位弹簧进行复位，复位弹簧将活塞224推至滑动轴承223处。活塞224的往复运动带动液压腔110第二腔室112内的压力变化。当活塞224朝向液压腔110室运动时，活塞224进入液压腔110第二腔室112中，使得第二腔室112中的压力增大，从而将膜片230压向第一腔室111的一侧。当活塞224远离液压腔110室运动时，活塞224离开液压腔110第二腔室112，使得第二腔室112中的压力减小，从而将膜片230吸向第二腔室112的一侧。

在本实用新型一实施例中，流体管600设置在泵壳100的一侧；流体管600内部与液压腔110的第一腔室111相联通。当膜片230压向第一腔室111的一侧时，第一腔室111中的压力增大，从而使得流体管600中的压力增大，使得进口单向阀620密封，出口单向阀610打开，流体从流体管600中流出。当膜片230吸向第二腔室112的一侧时，第一腔室111中的压力减小，使得进口单向阀620打开，出口单向阀610密封，流体流入流体管600中。

在本实用新型一实施例中，安全阀300如图3所示，安全阀300与液压腔110的第二腔室112相连通；提升阀400与液压腔110的第二腔室112相连通；补充阀500与液压腔110的第二腔室112相连通。三个阀相互配合工作保证液压腔110内部的油量，在合理的范围内，不超不缺，同时可以循环内部的油，使其内部脏东西排出。

在本实用新型一实施例中，安全阀300在第二枪腔室中压力达到第一阈值时，打开第一开启阀排压；安全阀300在第二腔室112中压力达到第二阈值时，打开第二开启阀排压。当第二腔室112中的压力高于标准，达到第一阈值时，第一开启阀打开，安全阀300排出一定量的润滑油来减少第二腔室112中的压力。当第二腔室112中的压力达到第二阈值时，安全阀300的第二开启阀进行排压。当第二腔室112中的压力中的小于第二阈值时，安全阀300的第二开启阀关闭。

在本实用新型一实施例中，补充阀500如图5所示，补充阀500在第二腔室112压力低于标准压力时，为第二腔室112内补充定量的液压油。在活塞224的每个运动周期内，补充阀500工作一次。在活塞224离开第二腔室112中时，第二腔室112中润滑油的量需要补充，此时补充阀500打开，为第二腔室112中补充一定量的润滑油。

在本实用新型一实施例中，提升阀400如图4所示，提升阀400在第二腔室112压力低于标准压力时，为第二腔室112内持续补充液压油，直到第二腔室112内压力恢复标准压力。提升阀400在第二腔室112中压力低于标准时打开，为第二腔室112中补充润滑油。

在本使用新型一实施例中，驱动部210使用但不限于减速电机，经过传动装置的传递，将减速电机的轴向转动转化为活塞224的直线往复运动。活塞224进入到第二腔室112时，第二腔室112中的压力增大，在压力的作用下，膜片230向第一腔室111运动，使得第一腔室111中的压力增大，从而使得进口单向阀620关闭，出口单向阀610打开，流体从流体管600中流出一定的量。同时，由于第二腔室112中的压力增大，安全阀300进行工作，提升阀400和补充阀500关闭，安全阀300根据第二腔室112中的压力大小，分别打开第一开启阀和第二开启阀将第二腔室112中润滑油排出。活塞224离开第二腔室112时，第二腔室112中的压力减小，在吸力的作用下，膜片230向第二腔室112运动，使得第一腔室111中的压力减小，从而使得进口单向阀620打开，出口单向阀610关闭，流体流入流体管600中一定的量。同时，由于第二腔室112中的压力减小，安全阀300关闭，提升阀400和补充阀500工作，提升阀400和补充将润滑油吸入第二腔室112补充第二腔室112中润滑油的量。

本实用新型一种计量泵，简化了传动装置，使得计量泵的功耗降低，体积可以相应的减小。计量泵计量更加准确。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种计量泵，其特征在于，包括：

泵壳,所述泵壳内部包括液压腔；

驱动装置，所述驱动装置包括驱动部，传动装置和膜片；传动装置将驱动部的动力传递至膜片上，使膜片进行收放运动；所述膜片设置在所述液压腔内部；

安全阀，所述安全阀与所述液压腔相连通，所述安全阀降低液压腔中的压力；

提升阀，所述提升阀为单向阀，所述提升阀与所述液压腔相连通；

补充阀，所述补充阀与所述液压腔相连通；

流体管，所述流体管的一端设置有进口单向阀，所述流体管的另一端设置有出口单向阀；所述流体管与所述液压腔相连通。

2.根据权利要求1所述的计量泵，其特征在于，所述膜片将所述液压腔分为第一腔室和第二腔室，所述第二腔室中由液压油充满。

3.根据权利要求2所述的计量泵，其特征在于，所述传动装置包括联轴器、偏心轴、滑动轴承和活塞；所述驱动部通过所述联轴器与所述偏心轴相连接；所述滑动轴承设置在所述偏心轴的外环；所述活塞设置在所述滑动轴承旁。

4.根据权利要求3所述的计量泵，其特征在于，所述活塞的一侧设置在所述滑动轴承旁，所述活塞的另一侧设置在所述液压腔的所述第二腔室中；所述活塞进行直线往复运动，所述活塞由复位弹簧进行复位，所述复位弹簧将所述活塞推至所述滑动轴承处。

5.根据权利要求2所述的计量泵，其特征在于，所述安全阀具有第一开启阀和第二开启阀。

6.根据权利要求5所述的计量泵，其特征在于，所述安全阀与所述液压腔的所述第二腔室相连通；所述提升阀与所述液压腔的所述第二腔室相连通；所述补充阀与所述液压腔的所述第二腔室相连通。

7.根据权利要求2所述的计量泵，其特征在于，所述流体管设置在所述泵壳的一侧，所述流体管内部与所述液压腔的所述第一腔室相联通。

8.根据权利要求6所述的计量泵，其特征在于，所述安全阀在所述第二腔室中压力达到第一阈值时，打开第一开启阀排压；所述安全阀在所述第二腔室中压力达到第二阈值时，打开第二开启阀排压。

9.根据权利要求6所述的计量泵，其特征在于，所述补充阀在所述第二腔室压力低于标准压力时，为所述第二腔室内补充定量的液压油。

10.根据权利要求6所述的计量泵，其特征在于，所述提升阀在所述第二腔室压力低于标准压力时，为所述第二腔室内持续补充液压油，直到第二腔室内压力恢复标准压力。