CN204663785U - 一种液压泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种液压泵,包括泵体、传动轴、变量头和拉杆,所述传动轴成水平设置在泵体内,所述拉杆成竖直设置在泵体内,所述传动轴通过变量头与拉杆传动连接,所述传动轴一侧设置有法兰盘和油封,所述油封设在法兰盘内,所述法兰盘与泵体固定连接,所述泵体底部设置有配油盘,所述拉杆下方依次连接有伺服活塞和变量活塞,所述伺服活塞与拉杆固定连接,所述变量活塞外侧设置有变量体壳,所变量体壳与配油盘连通,所述配油盘一端连接有柱塞,本实用新型结构简单,加压效率高,体积小巧,自吸能力强。

Description

一种液压泵
技术领域
    本实用新型涉及一种液压元件技术领域,特别是涉及一种液压泵。
背景技术
    液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵,为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。影响液压泵的使用寿命因素很多,除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件(如联轴器、滤油器等)的选用、试车运行过程中的操作等也有关系。液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化,从而压缩流体使流体具有压力能。必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化。
    常用液压泵的种类:按流量是否可调节可分为:变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵,流量不能调节的称为定量泵。按液压系统中常用的泵结构分为:齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大。叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。
    现有的液压泵采用单缸加压,加压效率较低,结构复杂,使用安装不方便,自吸效果差。
实用新型内容
    本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,加压效率高,体积小巧,自吸能力强的液压泵。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种液压泵,包括泵体、传动轴、变量头和拉杆,所述传动轴成水平设置在泵体内,所述拉杆成竖直设置在泵体内,所述传动轴通过变量头与拉杆传动连接,保持拉杆可以上下移动,所述传动轴一侧设置有法兰盘和油封,防止液压油泄露,所述油封设在法兰盘内,所述法兰盘与泵体固定连接,所述泵体底部设置有配油盘,所述拉杆下方依次连接有伺服活塞和变量活塞,可以加压变量壳体内的油压,所述伺服活塞与拉杆固定连接,所述变量活塞外侧设置有变量体壳,所变量体壳与配油盘连通,所述配油盘一端连接有柱塞。
作为优选,所述变量活塞与拉杆传动连接,保持变量活塞能够移动。
作为优选,所述泵体一侧设置有刻度盘,有效地测量泵体内液压油的压力。
作为优选,所述刻度盘与变量体壳连通,保持测量的精准度。
作为优选,所述柱塞与变量头传动连接,工作时,可以加压柱塞内的油压。
该技术方案具有结构简单,加压效率高,体积小巧,自吸能力强的特点。
本实用新型的有益效果是:设置的传动轴通过变量头与拉杆传动连接,保持拉杆可以上下移动,伺服活塞和变量活塞,可以加压变量壳体内的油压,述柱塞与变量头传动连接,工作时,可以加压柱塞内的油压,使得液压油能够经过双重加压,效率高,自吸能力强。
附图说明
    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种液压泵的结构图。
具体实施方式
参阅图1所示,一种液压泵,包括泵体1、传动轴2、变量头3和拉杆4,所述传动轴2成水平设置在泵体1内,所述拉杆4成竖直设置在泵体1内,所述传动轴2通过变量头3与拉杆4传动连接,在使用时,将液压油从配油盘7中输入,传动轴2带动变量头3转动,使得伺服活塞8和变量活塞9上下移动加压油液,回流进入到配油盘7中,经过柱塞11再次加压,形成高压油,从液压泵中送出,所述传动轴2一侧设置有法兰盘5和油封6,所述油封6设在法兰盘5内,所述法兰盘5与泵体1固定连接,所述泵体1底部设置有配油盘7,所述拉杆4下方依次连接有伺服活塞8和变量活塞9,所述伺服活塞8与拉杆4固定连接,所述变量活塞9外侧设置有变量体壳10,所变量体壳10与配油盘7连通,所述配油盘7一端连接有柱塞11。
所述变量活塞9与拉杆4传动连接。
所述泵体1一侧设置有刻度盘12。
所述刻度盘12与变量体壳10连通。
所述柱塞11与变量头3传动连接。
在使用时,将液压油从配油盘7中输入,传动轴2带动变量头3转动,使得伺服活塞8和变量活塞9上下移动加压油液,回流进入到配油盘7中,经过柱塞11再次加压,形成高压油,从液压泵中送出。
本实用新型的有益效果是:设置的传动轴通过变量头与拉杆传动连接,保持拉杆可以上下移动,伺服活塞和变量活塞,可以加压变量壳体内的油压,述柱塞与变量头传动连接,工作时,可以加压柱塞内的油压,使得液压油能够经过双重加压,效率高,自吸能力强。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种液压泵,其特征在于:包括泵体、传动轴、变量头和拉杆,所述传动轴成水平设置在泵体内,所述拉杆成竖直设置在泵体内,所述传动轴通过变量头与拉杆传动连接,所述传动轴一侧设置有法兰盘和油封,所述油封设在法兰盘内,所述法兰盘与泵体固定连接,所述泵体底部设置有配油盘,所述拉杆下方依次连接有伺服活塞和变量活塞,所述伺服活塞与拉杆固定连接,所述变量活塞外侧设置有变量体壳,所变量体壳与配油盘连通,所述配油盘一端连接有柱塞。
2.根据权利要求1所述的液压泵,其特征在于:所述变量活塞与拉杆传动连接。
3.根据权利要求2所述的液压泵,其特征在于:所述泵体一侧设置有刻度盘。
4.根据权利要求3所述的液压泵,其特征在于:所述刻度盘与变量体壳连通。
5.根据权利要求4所述的液压泵,其特征在于:所述柱塞与变量头传动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110552873A (zh) * 2019-08-28 2019-12-10 国营芜湖机械厂 一种液压泵容差研究方法
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