CN2613655Y - 可快速拆装的调压阀组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可快速拆装的调压阀组,包含有一管状体,其二端旋设一汽缸套与一调压旋环。管状体内部设有一回水阀座、一回水阀与一弹簧,回水阀一端抵于回水阀座,弹簧的二端则分别抵于调压旋环以及回水阀。汽缸套内部设有一梭体,一端抵于回水阀。管状体后端设有一调压旋环。调压阀组的各构件可先组合,再利用管状体将整个阀组装设在喷雾机上。

Description

可快速拆装的调压阀组
技术领域
本实用新型涉及可快速拆装的调压阀组,特别是指使用于喷雾机上的调压阀组。
背景技术
对一般传统式的高压喷雾机来说,由于使用者在操作使用喷雾机所连接的喷枪进行喷雾工作时,通常都会离喷雾装置的动力源有相当的距离,因此喷雾装置的动力源,并不会被经常的关闭及开启,动力源在使用者的操作期间通常都会处于持续运转的高压备用状态,而若喷雾装置不能有自动调压或泄压的功能时,则动力源在长时间处于高负载状态下,将会极为消耗能源,并且对于机器本身的承载、磨耗与耐用性而言都会有负面的影响。
本实用新型设计人先前针对上述缺点作了一系列改进的创作,设计出具有泄压功能的喷雾机。然而,在持续的研发设计中,发现一般喷雾机由于其泄压机组零件的组装设计原因,在安装、拆卸维修及组配上非常麻烦且不方便,因此进行研发设计,遂有本实用新型的提出。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种调压阀组,具有可快速拆卸、安装、组配的特性。
本实用新型的另一目的在于提供一种调压阀组,可使喷雾机在关闭喷枪状态下能自动泄压、调压,减少动力源的负担。
为达到上述目的,本实用新型所提供的一种可快速拆装的调压阀组包含有:一管状体,管状体的前端设有一回水阀座,管状体内在回水阀座后侧设有一回水弁,回水弁可在管状体内前后移动,当回水弁前端抵于回水阀座时,液体无法由回水阀座与回水弁之间流过;管状体的身部设有至少一导引孔,管状体内的液体可自各导引孔流出管状体外;管状体内在回水弁后侧设有一弹簧,弹簧前端抵在回水弁后端;一汽缸套,设在管状体前端,位于回水阀座的前侧;汽缸套内设有一梭体,梭体前端外周面与汽缸套之间形成防漏止逆作用,液体无法从梭体前端与汽缸套内侧壁之间流过;梭体可在汽缸套内前后移动,梭体的后端可抵在回水弁的前端;汽缸套的身部上设有至少一个导流孔;一调压旋环,设在管状体的后端,弹簧后端则抵在调压旋环上;调压旋环可相对于管状体移动,进而调整弹簧的弹性压缩力大小。
由于采用了上述技术方案,使本实用新型具有可快速拆卸、安装、组配的优点,当其装设在喷雾机上时,可使喷雾机在关闭喷枪的状态下能自动泄压、调压,减少动力源的负担。
附图说明
图1是喷雾机的侧面剖视图;
图2是图1中沿2-2方向的剖视图;
图3是本实用新型装设在喷雾机上的正面剖视图;
图4是本实用新型的分解图;
图5是本实用新型泄压时液体流向示意图;
图6是本实用新型使用于喷雾机上的立体组合图;
图7是本实用新型使用于另一喷雾机上的立体组合图。
具体实施方式
下面举一较佳实施例并配合附图进行说明。
本实用新型所提供的可快速拆装的调压阀组,是用于喷雾机上,而一般的喷雾机包含有:
一汽缸室1,如图1所示,汽缸室1的前方设有一进水室8,有至少一进水单向阀7与汽缸室1连通。汽缸室1后方则对应设置密封配件13与柱塞14,利用柱塞14的往复运动使汽缸室1产生真空,达到吸水与排水的目的。
一排水室2,如图1、图2所示,设在汽缸室1的上方,排水室2中以至少一个连通口4与汽缸室1连通,且各连通口4中设有一排水单向阀5。排水室2具有二通室201、202,其中第一通室201是以各连通口4与汽缸室1连通,而第二通室202设在第一通室201上方,以一第一信道211与一第二信道212与第一通室201连通,其中第一信道211中设有一止漏环11及一单向阀10。第二通室202在单向阀10旁侧设有至少一出水开关9,各出水开关用于连接喷雾胶管12,将高压液体喷出。如图6所示,第二通室202另一端呈开放端,旁侧还设有一回水口21,其开放端处内周面设有螺旋。
如图6所示,单向阀10包含有一导管804,其周面设有一个以上穿孔,导管804前端设有一前塞环801,置于第一信道211口。导管804内设有一弹簧803与一止水盘802,弹簧803一端抵在止水盘802上,使止水盘802抵在前塞环801上,并遮盖住前塞环801的中央穿孔。藉此,液体可推迫止水盘802进入第二通室202,而无法从第二通室202流入第一信道211中,而形成单向进水功能。汽缸室1的一侧设有一三通开关15,三通开关上设置一压力表16,可显示汽缸室1内的水压压力值。如图7所示为一出水开关设置在不同位置的喷雾机。
如图1、图2所示,一空气室3,设在排水室2上,位于单向阀10上方,用以吸收柱塞14往复运动吸排水所产生的脉动作用。
如图3、图4所示,调压阀组6设置在第二通室202的开放端,包含有:
一管状体60,管状体60的中段身部外侧设有螺旋,旋设在第二通室202的开放端处。管状体60前端设有一回水阀座70,管状体60内设有一回水弁68,回水弁68可在管状体60内前后移动,当回水弁68前端抵于回水阀座70时,液体无法由回水阀座70与回水弁68之间流过。回水弁68后端身部为杆状,管状体60内设有一防漏紧迫67,回水弁68后端则套设在防漏紧迫67中。管状体60身部周面穿设有数个导引孔601,导引孔601的位置对应于排水室2的回水口21,且受到防漏紧迫67的作用,液体可从管状体60内经过各导引孔601流入回水口21,无法流经回水弁68与防漏紧迫67之间。
管状体60在前端外侧设有一止漏O型环69抵于第二通室202的周壁,使液体无法由管状体60与第二通室202周壁流过。管状体60内在回水弁68后侧设有一弹簧64,弹簧64的二端设有一弹簧前塞65与一弹簧后塞63,弹簧前塞65抵在回水弁68处。管状体60的后端(即图4中左侧方向)外侧螺旋拴设一固定环66,用于固定管状体60在第二通室上的位置。
一汽缸套71,旋设在管状体60前端。汽缸套71内设一梭体72,梭体72可在汽缸套71内前后移动,梭体72的底端可抵在回水弁68的前端。梭体72前端与汽缸套71之间形成防漏止逆作用,使第二通室202内的液体仅能推迫梭体72,而无法由梭体72与汽缸套71周壁之间流入汽缸套71中。汽缸套71的身部周面在梭体72与回水弁68之间穿设有至少一个导流孔711,导流孔711并对应于第二信道212,使液体可自第二信道212自由进出于第一通室与汽缸套71之间。汽缸套71前端外侧设一止漏O型环73,使第二通室202的液体无法流入汽缸套71与第二通室202周壁之间。
一调压旋环61,旋设在管状体60的后端,弹簧后塞63则抵于调压旋环61前端。调压旋环61可相对于管状体60移动,进而调整弹簧64的弹性压缩力大小。管状体60外周面在调压旋环61前侧设有一固定环62,用于固定调压旋环61在管状体60上的位置。
藉此,利用螺旋方式,可轻易地将调压阀组的各个构件组合成一个组件体,并且可轻易地组装进排水室2的相应位置,使调压阀组6能阻隔第二通室202内的液体,而产生调整压力及自动泄压的动作功用,如图6、图7所示,分别显示调压阀组6装设在二种型态不同的喷雾机上。但是,以嵌卡、扣合等等其它的快速组合方式,组合调压阀组并装设在排水室相应位置的,也应包含在本实用新型的范围内。
藉由上述构造的组合,本实用新型在操作使用时其情形如下,如图5所示:首先在使用者开启动力马达开关后借着柱塞14(见图1)的往复运动,使汽缸室1内产生真空,液体因为真空的作用,通过进水单向阀7而进入汽缸室1中,又因柱塞14前进的推挤,迫使进水单向阀7关闭,液体因而推开排水单向阀5进入排水室2的空间201内,因为动力激活之后,机械本身的往复运动是持续进行的,因此持续进入排水室2的液体,一方面经信道211打开单向阀10进入空间202内,另一方面也经信道212进入调压阀组6周围,经过汽缸套71上所设的导引孔711,充满整个梭体72与回水弁68间的空间。充满排水室2内的液体,因为调压阀组6的阻隔及使用者旋转调压旋环61对回水阀68的施力相对应,而产生压力蓄压备用。
当水压超过弹簧所设定的压力时,则液体可推迫回水弁68离开回水阀座70,经由回水弁68与回水阀座70之间流入回水口21而流回液体桶内。当使用者打开连接于高压胶管12末端的喷枪时,则高压水便会由喷枪向外喷出,而当使用者关闭喷枪的开关时,由单向阀10进来的高压水则会被拘留在第二通室202及喷枪间的胶管12内备用,而随着柱塞14不断的将水打入,排水室2内的水压会渐渐的升高,而在排水室2水压升高的同时,第二通室202一侧所栓设的调压阀组6的梭体72会因液体无处宣泄的推挤作用产生位移。而梭体72的位移会连动推顶回水弁68移动,并同时对弹簧64产生反抗力,如此一来,经由柱塞14所挤压进来的水便会经由回水弁68通过回水口21,毫无阻力地宣泄形成泄压回水的功能,以减轻对动力源的负载与磨秏。而被封闭在第二通室202至喷枪间的高压水,因为单向阀10的单向作用,仍能保有其一定的水压备用。
在使用者再次打开喷枪使用时,封闭在第二通室202至喷枪间的高压水会因其压力而先向外喷出,随着第二通室202内的水压逐渐的减低,位于调压阀组6内的梭体72便会开始被弹簧64及回水弁68压着往反方向移动,并使回水弁68顶住回水阀座70,再次密封形成阻力而产生原设定的压力。
由上述说明可知,调压阀组6各构件的组合可快速接合,并且在单独组装后,才将整组旋入喷雾机的一侧,当遇到必须清理或维修时只需将整组取出即可,拆装极其简易,一改过去习用调压阀组不便维修以及拆装不便的缺点,并且,还同时保持调压、泄压的功能,确实可达到本实用新型的目的。

Claims (7)

1、一种可快速拆装的调压阀组,其特征在于它包含有:
一管状体,所述管状体的前端设有一回水阀座,所述管状体内在所述回水阀座后侧设有一回水弁,所述回水弁可前后移动地设置在所述管状体内;所述管状体的身部设置有至少一可使液体流出的导引孔;所述管状体内在所述回水弁后侧设有一弹簧,所述弹簧前端抵在所述回水弁后端;
一汽缸套,其设置在所述管状体前端,位于所述回水阀座的前侧;在所述汽缸套内设置有一可在其内前后移动的梭体,所述梭体前端外周面可与所述汽缸套内侧壁接触形成防漏止逆状;所述梭体的后端可抵在所述回水弁的前端;所述汽缸套的身部上设有至少一个导流孔;
一调压旋环,其旋设在所述管状体的后端,且抵在所述弹簧后端;调整所述调压旋环可调整所述弹簧的弹性压缩力大小。
2、如权利要求1所述的可快速拆装的调压阀组,其特征在于:所述管状体的中段身部外侧设有与喷雾机的开放端口内侧连接的螺纹。
3、如权利要求2所述的可快速拆装的调压阀组,其特征在于:所述管状体外侧设有二固定环,其一设于所述调压旋环的一侧,以限定所述调压旋环在所述管状体上的位置,另一固定环与所述喷雾机连接。
4、如权利要求1所述的可快速拆装的调压阀组,其特征在于:所述管状体前端外周面设有螺旋,所述汽缸套后端的内周面也设有对应的螺旋,所述汽缸套螺设在所述管状体前端。
5、如权利要求1所述的可快速拆装的调压阀组,其特征在于:所述弹簧前端设有一弹簧前塞抵于所述止水弁,所述弹簧后端设有一弹簧后塞抵于所述调压旋环。
6、如权利要求1所述的可快速拆装的调压阀组,其特征在于:所述回水弁后端呈杆状,其上套设有一防漏紧迫件。
7、如权利要求1所述的可快速拆装的调压阀组,其特征在于:所述汽缸套前端外侧设置一止漏O型环。
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