CN2846022Y - 分体式cbn磨具 - Google Patents
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Abstract
一种分体式CBN磨具，包括安装在磨床上的基座和安装在基座上的磨块，基座上开有凹槽，磨块上设置与凹槽相配合的凸起，其特征在于：基座为T型，基座有护壁，所述的护壁在开有凹槽的面上，所述的护壁可以是多个，基座上开有的凹槽为燕尾形内凹槽，磨块上的凸起为与燕尾形内凹槽相配合的倒燕尾形。燕尾形内凹槽相配合的倒燕尾形基座开有装夹固定槽。所述的装甲固定槽开在弧形表面的两侧。所述的装甲固定槽开在基座的两侧。基座的弧形表面开有贯通孔，紧固螺栓拧入贯通孔内。采用护壁设计，有效避免因磨具旋转产生的离心力使磨块和基座分离；采用螺栓可将磨具固定在工装夹具上，装夹固定槽开在基座的两侧，可以方便磨具在专用工装具上的移动，从而可以提高模块的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于磨削的CBN磨具，尤其是一种采用分体式结构且适用于高精度、重研削、多加工余量的CBN磨具。
背景技术
现有的应用于高精密度、高切削率的双端面高档磨床的模块大多为一体式的GC或WA磨块，其耐磨性差、易发生偏磨耗、寿命短且须频繁更换。为解决这一问题，部分磨床采用了分体式的CBN磨具，但是现有的分体式CBN磨具采用基座与模块平面粘接的结构，其粘接面积小，附着力弱，发生异常碰撞时磨块易飞出，造成危险，安装时需要消耗较长工时，磨具固定后更换费时，模块的使用仍有浪费等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的一体式磨块耐磨性差、更换频繁，以及分体式磨块附着力弱，装夹固定方式不牢，安装时需要消耗较长工时，磨具更换麻烦，模块仍有浪费等不足，提供一种可将磨块紧固在基座上，可将磨具紧固在工装夹具上的新型分体式CBN磨具。
本实用新型的技术方案为：一种分体式CBN磨具，包括安装在磨床上的基座和安装在基座上的磨块，基座上开有凹槽，磨块上设置与凹槽相配合的凸起，基座为T型，基座上有护壁。
优选地是，所述的护壁在开有凹槽的面上，所述的护壁可以是复数多个。
基座上开有的凹槽为燕尾形内凹槽，磨块上的凸起为与燕尾形内凹槽相配合的倒燕尾形。
优选地是，燕尾形内凹槽垂直于基座的弧形表面，磨块上的凸起为与燕尾形内凹槽相配合的倒燕尾形。
优选地是，燕尾形内凹槽平行于基座的弧形表面，磨块上的凸起为与燕尾形内凹槽相配合的倒燕尾形。
优选地是，燕尾形内凹槽的横断面为梯形，磨块上的凸起为与燕尾形内凹槽相配合的倒燕尾形
基座上开有装夹固定槽。
优选地是，装夹固定槽开在弧形表面的两侧。
优选地是，装夹固定槽开在基座的两侧。
基座的弧形表面开有贯通孔，紧固螺栓拧入贯通孔内。
本实用新型的有益效果为：采用护壁设计，可以有效降低因离心力的作用对模块和基座的连接强度的损害，避免模块和基座分离；基座为T型，两侧开有内凹槽，弧面上开有贯通孔，紧固螺栓拧入贯通孔内并拧入专用工装具，可有效将基座固定在工装夹具上，装夹固定槽开在基座两侧时，方便磨具在工装夹具上的移动，可以提高模块的利用率，磨具上开有的贯通孔数目为多个，在磨具移动后仍可用螺栓固定在专用工装具上，磨具的更换省时省力，同时可提高模块的利用率。
附图说明
图1为燕尾形内凹槽垂直于基座的弧形表面的本实用新型基座的立体结构示意图；
图2为本实用新型与图1基座相配合的磨块立体结构示意图；
图3为燕尾形内凹槽平行于基座的弧形表面的本实用新型基座的主视结构示意图；
图4为本实用新型与图3基座相配合的磨块立体结构示意图；
图5为本实用新型紧固螺栓示意图。
具体实施方式
如图1、图2及图5所示的本实用新型的第一具体实施例，一种分体式CBN磨具，包括安装在磨床上的基座1和安装在基座1上的磨块6，基座1上开有凹槽2，磨块6上设置与凹槽2相配合的凸起7，基座1上开有的凹槽2为燕尾形内凹槽，凹槽2可以与弧形表面相垂直；基座1的弧形表面开有贯通的通孔5，通孔5内安装有紧固螺栓8；基座1上开有装夹固定槽4，装夹固定槽4开在弧形表面的两侧。
如图3至图4所示的本实用新型的第二具体实施例，其与第一具体实施例的区别在于：凹槽2与弧形表面相平行，磨块6上的凸起7为与燕尾形内凹槽相配合的倒燕尾形，装夹固定槽4开在基座1的两侧。
安装时，在基座1和磨块6的凹槽2表面和凸起7表面涂胶，然后配合粘结在一起，将组装好的磨具通过装夹固定槽4安装在工装夹具上，利用紧固螺栓8拧入贯通孔5内并拧入专用工装具将磨具进一步固定即可。
Claims (10)
1.一种分体式CBN磨具，包括安装在磨床上的基座和安装在基座上的磨块，基座上开有凹槽，磨块上设置与凹槽相配合的凸起，其特征在于：基座为T型，基座有护壁。
2.如权利要求1所述的分体式CBN磨具，其特征在于：所述的护壁在开有凹槽的面上，所述的护壁可以是多个。
3.如权利要求1所述的分体式CBN磨具，其特征在于：基座上开有的凹槽为燕尾形内凹槽，磨块上的凸起为与燕尾形内凹槽相配合的倒燕尾形。
4.如权利要求3所述的分体式CBN磨具，其特征在于：燕尾形内凹槽垂直于基座的弧形表面，磨块上的凸起为与燕尾形内凹槽相配合的倒燕尾形。
5.如权利要求3所述的分体式CBN磨具，其特征在于：燕尾形内凹槽平行于基座的弧形表面，磨块上的凸起为与燕尾形内凹槽相配合的倒燕尾形。
6.如权利要求3所述的分体式CBN磨具，其特征在于：燕尾形内凹槽的横断面为梯形，磨块上的凸起为与燕尾形内凹槽相配合的倒燕尾形。
7.如权利要求1所述的分体式CBN磨具，其特征在于：基座开有装夹固定槽。
8.如权利要求7所述的分体式CBN磨具，其特征在于：所述的装夹固定槽开在弧形表面的两侧。
9.如权利要求7所述的分体式CBN磨具，其特征在于：所述的装夹固定槽开在基座的两侧。
10.如权利要求1所述的分体式CBN磨具，其特征在于：基座的弧形表面开有贯通孔，紧固螺栓拧入贯通孔内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520046361 CN2846022Y (zh) | 2005-11-08 | 2005-11-08 | 分体式cbn磨具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520046361 CN2846022Y (zh) | 2005-11-08 | 2005-11-08 | 分体式cbn磨具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2846022Y true CN2846022Y (zh) | 2006-12-13 |
Family
ID=37511440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520046361 Expired - Lifetime CN2846022Y (zh) | 2005-11-08 | 2005-11-08 | 分体式cbn磨具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2846022Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101069961B (zh) * | 2007-06-18 | 2010-12-08 | 上海达特精密机械配件有限公司 | 重研削用立方氮化硼磨块装置 |
-
2005
- 2005-11-08 CN CN 200520046361 patent/CN2846022Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101069961B (zh) * | 2007-06-18 | 2010-12-08 | 上海达特精密机械配件有限公司 | 重研削用立方氮化硼磨块装置 |
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