CN2843826Y - 用于数控转塔冲床的冲孔拉伸复合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种属于模具技术领域内的用于数控转塔冲床的冲孔拉伸复合模具，包括上模和下模，冲孔凸模、翻孔上凹模刀口和翻孔退料套设置在上模内；下模包括设有中心孔的下模体，下模冲孔刀口，及用于翻孔的凸台设置在下模体内；这样可以降低模具的高度，使该模具可以应用在模位空间小的数控转塔冲床上，在机床的一次行程中可以同时实现冲孔和拉伸加工。本实用新型可使冲孔和拉伸同时进行，提高了工作效率，可用于太阳能热水器水箱的生产制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种在数控转塔冲床上使用的复合模具。
背景技术
太阳能热水器水箱在制造时，需要加工出安装太阳能集热管的孔，孔的周围拉伸一定高度，以确保集热管安装后可以良好密封；现有技术中采用普通冲床加工该孔并拉伸成型，由于普通冲床的模位空间大，装模尺寸不受限制，使用的上模和下模高度大，但数控转塔冲床的模位空间小，高度不足，现有技术中的上模和下模由于高度限制而不能使用在数控转塔冲床上。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于数控转塔冲床的冲孔拉伸复合模具，使其可以克服模位高度不足的缺陷，在一次行程中同时实现冲孔和拉伸。
本实用新型的目的是这样实现的：用于数控转塔冲床的冲孔拉伸复合模具，由上模和下模组成，所述上模包括高度调节螺母，高度调节螺母连接一中空的螺杆，螺杆下端经连接螺钉连接翻孔导向体，一冲孔凸模从下向上轴向伸入并固定在翻孔导向体内，所述冲孔凸模下边缘外周设有与冲孔凸模相配合的翻孔退料套，翻孔退料套外周设有圆环形的翻孔上凹模刀口，翻孔上凹模刀口与翻孔导向体相固定，翻孔退料套上方设有允许翻孔退料套退让动作的退料空腔，翻孔退料套上设有导向杆，导向杆从上向下穿过翻孔导向体与翻孔退料套固定连接，导向杆的根部抵触在翻孔导向体上侧上水平放置的推力块上，推力块外周与螺杆内的空腔相配合，螺杆内的空腔中设有上模退料簧，上模退料簧下端抵触在推力块上；所述下模包括设有中心孔的下模体，中心孔上端内缘设有内径与冲孔凸模外径相适配的下模冲孔刀口；中心孔外周的下模体向上延伸成一凸台，所述凸台外径与翻孔上凹模刀口的内径相适配，凸台外套接有退料板，退料板外周设有与下模体相固定的护圈，退料板与下模体之间设置有若干下模退料簧，所述下模退料簧均布于凸台外周。
本实用新型工作时，通过翻孔导向体将上模安装在数控转塔冲床的转盘上，下模则固定在相应的工位上，使上模和下模轴线重合；高度调节螺母用于调节工件拉伸高度，在冲压过程中，高度调节螺母与螺杆的位置固定不变，板料从上模和下模之间送入，当打击头从上向下打击高度调节螺母时，上模整体下行，冲孔凸模首先受力，与下模冲孔刀口共同作用在板料上冲出孔，随后凸台和翻孔上模刀口共同作用，将孔得边缘拉伸变形，在拉伸过程中，上模内的翻孔退料套受凸台上端面挤压向上退让，经导向杆推挤推力块，进而将上模退料簧压缩；翻孔上凹模刀口的端面通过板料挤压退料板，使下模退料簧压缩；上下模协同动作，将板料拉伸成型；上模复位过程中，上模退料簧和下模退料簧回复原状，并将板料脱模，完成一道工序的加工；从上可见，在机床工作的一次行程中，完成了冲孔和拉伸两个工作过程；由于冲压和拉伸的部件设置在模具内部，降低了模具的整体高度，使其可以适应数控转塔冲床模位空间小的结构特征。本实用新型可使冲孔和拉伸同时进行，提高了工作效率，可用于太阳能热水器水箱的生产制造。
为方便调整冲孔凸模凸出于翻孔导向体下端面的位置，所述冲孔凸模上端面和翻孔导向体之间设有调整垫片。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中，1.高度调节螺母，2.上模退料簧，3.螺杆，4.推力块，5.调整垫片，6.导向杆，7.翻孔导向体，8.冲孔凸模，9.翻孔上凹模刀口，10.翻孔退料套，11.退料板，12.板料，13.护圈，14.下模退料簧，15.下模体，15a.凸台，16.中心孔。
具体实施方式
如图，为冲孔拉伸复合模具，由上模和下模组成，所述上模包括高度调节螺母1，高度调节螺母1连接一中空的螺杆3，螺杆3下端经连接螺钉连接翻孔导向体7，一冲孔凸模8从下向上轴向伸入并固定在翻孔导向体7内，为方便调整冲孔凸模8凸出于翻孔导向体7下端面的位置，冲孔凸模8上端面和翻孔导向体7之间设有调整垫片5，冲孔凸模8下边缘外周设有与冲孔凸模8相配合的翻孔退料套10，翻孔退料套10外周设有圆环形的翻孔上凹模刀口9，翻孔上凹模刀口9与翻孔导向体7相固定，翻孔退料套10上方设有允许翻孔退料套10退让动作的退料空腔，翻孔退料套10上设有导向杆6，导向杆6从上向下穿过翻孔导向体7与翻孔退料套10固定连接，导向杆6的根部抵触在翻孔导向体7上侧上水平放置的推力块4上，推力块4外周与螺杆3内的空腔相配合，螺杆3内的空腔中设有上模退料簧2，上模退料簧2下端抵触在推力块4上；所述下模包括设有中心孔16的下模体15，中心孔16上端内缘设有内径与冲孔凸模8外径相适配的下模冲孔刀口；中心孔16外周的下模体15向上延伸成一凸台15a，所述凸台15a外径与翻孔上凹模刀口9的内径相适配，凸台15a外套接有退料板11，退料板11外周设有与下模体15相固定的护圈13，护圈13的作用在于将退料板11的运动限制在一定范围内，退料板11与下模体15之间设置有若干下模退料簧14，所述下模退料簧均布于凸台15a外周。
本实用新型工作时，通过翻孔导向体7将上模安装在数控转塔冲床的转盘上，下模则固定在相应的工位上，使上模和下模轴线重合；高度调节螺母1用于调节工件拉伸高度，在冲压过程中，高度调节螺母1与螺杆3的位置固定不变，板料12从上模和下模之间送入，当打击头从上向下打击高度调节螺母1时，上模整体下行，冲孔凸模8首先受力，与下模冲孔刀口共同作用在板料12上冲出孔，随后凸台15a和翻孔上模刀口共同作用，将孔得边缘拉伸变形，在拉伸过程中，上模内的翻孔退料套10受凸台15a上端面挤压向上退让，经导向杆6推挤推力块4，进而将上模退料簧2压缩；翻孔上凹模刀口9的端面通过板料12挤压退料板11，使下模退料簧14压缩；上下模协同动作，将板料12拉伸成型；上模复位过程中，上模退料簧2和下模退料簧14回复原状，并将板料脱模，完成一道工序的加工。
Claims (2)
1、用于数控转塔冲床的冲孔拉伸复合模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括高度调节螺母，高度调节螺母连接一中空的螺杆，螺杆下端经连接螺钉连接翻孔导向体，一冲孔凸模从下向上轴向伸入并固定在翻孔导向体内，所述冲孔凸模下边缘外周设有与冲孔凸模相配合的翻孔退料套，翻孔退料套外周设有圆环形的翻孔上凹模刀口，翻孔上凹模刀口与翻孔导向体相固定，翻孔退料套上方设有允许翻孔退料套退让动作的退料空腔，翻孔退料套上设有导向杆，导向杆从上向下穿过翻孔导向体与翻孔退料套固定连接，导向杆的根部抵触在翻孔导向体上侧上水平放置的推力块上，推力块外周与螺杆内的空腔相配合，螺杆内的空腔中设有上模退料簧，上模退料簧下端抵触在推力块上；所述下模包括设有中心孔的下模体，中心孔上端内缘设有内径与冲孔凸模外径相适配的下模冲孔刀口；中心孔外周的下模体向上延伸成一凸台，所述凸台外径与翻孔上凹模刀口的内径相适配，凸台外套接有退料板，退料板外周设有与下模体相固定的护圈，退料板与下模体之间设置有若干下模退料簧，所述下模退料簧均布于凸台外周。
2、根据权利要求1所述的用于数控转塔冲床的冲孔拉伸复合模具，其特征在于：所述冲孔凸模上端面和翻孔导向体之间设有调整垫片。
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| CN 200520077131 CN2843826Y (zh) | 2005-11-04 | 2005-11-04 | 用于数控转塔冲床的冲孔拉伸复合模具 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101602081B (zh) * | 2009-07-24 | 2011-11-30 | 江苏金华厦电气有限公司 | 一种开关柜穿线孔的加工方法及其专用模具 |
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2005
- 2005-11-04 CN CN 200520077131 patent/CN2843826Y/zh not_active Expired - Fee Related
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