CN2842483Y

CN2842483Y - 液晶显示模块表面保护结构

Info

Publication number: CN2842483Y
Application number: CN 200520105279
Authority: CN
Inventors: 李泽昌; 廖杏珠
Original assignee: Wintek Corp
Current assignee: Wintek Corp
Priority date: 2005-09-27
Filing date: 2005-09-27
Publication date: 2006-11-29
Anticipated expiration: 2015-09-27

Abstract

一种液晶显示模块表面保护结构，包括于一被贴附物的表面贴合一保护膜，该保护膜具有相邻接的一第一直边与一第二直边，一剥膜胶带贴附于该保护膜表面且位于该第一直边与该第二直边相连接的一隅，该剥膜胶带具有一剥离方向的轴线，该轴线与该保护膜的第一直边形成有一外角，该外角是为小于180度而大于90度的钝角。

Description

液晶显示模块表面保护结构

技术领域

本实用新型是与液晶显示模块有关，更详而言之是指一种液晶显示模块表面保护结构。

背景技术

液晶显示模块为光学显示结构中的重要组成，于制作、组装及至搬运过程中，应尽量避免构件遭受污染或破坏，以稳定产品品质。上述液晶显示模块在完成组装后，会以一保护膜贴设于ITO玻璃基板，用以保护ITO玻璃基板在搬运过程中免于遭受粉尘污染或机械划伤，又一剥膜胶带是粘贴于该保护膜表面，提供方便将保护膜相对ITO玻璃基板撕离，以便于后段组装。

目前常见剥膜胶带粘贴于保护膜的方式有二种，第一种如图1、图2所示剥膜胶带1以其剥离方向的轴线L1与保护膜2侧边2a呈垂直方式粘贴，第二种则如图3、图4所揭示剥膜胶带3以其轴线L2与保护膜2侧边2a平行而粘贴。

但，上述粘贴方式因保护膜2相对被贴附物4(，即ITO玻璃基板，图5、图6参照)撕离的剥离强度σ(单位：gf/mm)与所施剥离力F(单位：gf)成正比、与撕离线性长度B(单位：mm)成反比，前述撕离线性长度指保护膜2相对被贴附物4撕离时的粘接长度，如图1所示的B1距离及图3所示的B2距离，因此，在实际的剥离作业中，假设剥离强度σ为固定值，则当撕离线性长度B越长，将使得所需剥离力F越大，图5与图6即分别表示人们需施以较大的剥离力F克服撕离线性长度B1或B2后，方能顺利地撕去保护膜2。

另外，在上揭图1与图3所示的粘贴方式中，亦可能因保护膜2与被贴附物4间的附着力大于剥膜胶带1或剥膜胶带3与保护膜2的粘合力，如此，将发生如图7与图8所示的剥膜胶带1及剥膜胶带3分别相对保护膜2脱落的情形，如是，更将造成剥离作业的不便与困扰。

有鉴于此，本实用新型发明人乃经详思细索，并积多年从事相关行业的开发与制造经验，终而有本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种液晶显示模块表面保护结构，是可降低撕去保护膜的剥离力，以达省力及确实撕去保护膜的目的。

缘以达成上述的目的，本实用新型所提供的一种液晶显示模块表面保护结构，其是于一被贴附物的表面贴合有一片状的保护膜，该保护膜具有相邻接的一第一直边与一第二直边，以及一剥膜胶带贴附于该保护膜表面，且位于该第一直边与该第二直边相连接的一隅，该剥膜胶带具有一剥离方向的轴线，该轴线与该保护膜的第一直边形成有一外角，该外角为一钝角。

本实用新型即是针对改变撕离线性长度而创作，通过实施例，达成缩短撕离线性长度的方法是将剥膜胶带的轴线通过交点，以及轴线与保护膜的第一直边夹设的内角为45度时为最佳。

附图说明

图1、图2为现有技术第一种剥膜胶带粘贴于保护膜的示意图，揭示剥膜胶带的剥离方向轴线与保护膜侧边垂直；

图3、图4为现有技术第二种剥膜胶带粘贴于保护膜的示意图，揭示剥膜胶带的剥离方向轴线与保护膜侧边平行；

图5为现有技术第一种粘贴方式于剥离时的示意图；

图6为现有技术第二种粘贴方式于剥离时的示意图；

图7为现有技术第一种粘贴方式于剥离时发生剥膜胶带相对保护膜脱落的示意图；

图8为现有技术第二种粘贴方式于剥离时发生剥膜胶带相对保护膜脱落的示意图；

图9、图10为本实用新型剥膜胶带粘贴于保护膜的一较佳实施例示意图；

图11为本实用新型上述较佳实施例于剥离时的示意图；

图12为本实用新型剥膜胶带粘贴于保护膜的另一态样示意图；

图13为本实用新型剥膜胶带粘贴于保护膜的又一态样示意图。

【主要组件符号说明】

1剥膜胶带

2保护膜 2a侧边

3剥膜胶带

4被贴附物

100液晶显示模块 101ITO玻璃基板

10保护膜

12、12a第一直边

14、14a第二直边

16a、16b、16c、16d交点

20剥膜胶带

22粘胶区 24非粘胶区

B1、B2、B3撕离线性长度

L1、L2、L3、L4、L5轴线

θ1外角

θ2内角

θ3内角

具体实施方式

请参阅图9至图11所示，是本实用新型一较佳实施例的液晶显示模块表面保护结构，该液晶显示模块100具有一为ITO玻璃基板101的被贴附物，该保护结构是用以防止该ITO玻璃基板101免于遭受粉尘污染或机械划伤，其包括有一片状的保护膜10与一剥膜胶带20，其中：

该保护膜10是呈矩形，其具有等长的二第一直边12、12a与二第二直边14、14a，各该第一直边12、12a与各该第二直边14、14a以垂直角夹设而成，且于第一直边12、12a与第二直边14、14a的连接处分别形成一交点16a、16b、16c与16d，该保护膜10的内面与该ITO玻璃基板101表面贴合，且保护膜10完全遮蔽ITO玻璃基板101的表面，据以阻隔ITO玻璃基板101与外界接触。

该剥膜胶带20为面积小于该保护膜10面积的矩形片体，其内面具有一粘胶22与一非粘胶区24，该剥膜胶带20以其粘胶区22粘贴于该保护膜10的表面，且位于该第一直边12与该第二直边14相连接的交点16a，该非粘胶区24位于该保护膜10表面以外的部位，其提供人们手指触压时免于与粘胶发生沾粘，该剥膜胶带20具有一剥离方向的轴线L3，如图9所示，本实用新型的剥膜胶带20以其轴线L3与保护膜10的第一直边12夹设有一为钝角的外角θ1与一为锐角的内角θ2的方式而贴合于保护膜10表面，该外角θ1与内角θ2的和为180度，如此，将获得撕离线性长度B3的距离小于现有技术如图1B1与图3B2的距离。

本实施例的结构由于撕离线性长度B3远小于现有技术的B1及B2的距离，且该剥膜胶带20的轴线L3恰通过该交点16a，以及该内角θ2为45度角，基此，当人们将该剥膜胶带20沿着轴线L3方向拉起时(请参照图11)，且在剥离强度σ与图1及图3为相同的情形下，人们所需用以克服撕离线性长度B3的剥离力相对较小，因此，可轻易地撕去保护膜10，并有效降低剥膜胶带20相对保护膜10脱落的情形发生。

由上述说明可知，撕离线性长度的长短，关系到剥离力的大小，以及具有影响剥膜胶带是否会相对保护膜脱落的可能，本实用新型即是针对改变撕离线性长度而创作，在上述实施例中，达成缩短撕离线性长度的方法是将剥膜胶带20的轴线L3通过交点16a，以及轴线L3与保护膜10的第一直边12夹设的内角θ2为45度时为最佳，但上述仅为一较佳实施例的说明而已，类似达成缩短撕离线性长度的方式，并不局限于一定要轴线L3通过交点16a始可，如图12所示，轴线L4些微的偏离该交点16a时，是可被容许的，且，内角θ2并非一定要45度，如图13所示，该轴线L5因对齐保护膜10的交点16a与交点16c间的对角线，使得内角θ3小于45度，而此情形亦是可被接受的。

以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，故举凡应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效结构变化，理应包含在本实用新型的专利范围内。

Claims

1.一种液晶显示模块表面保护结构，该液晶显示模块具有一被贴附物，其特征在于，该保护结构包含有：

一片状保护膜，是贴合于该被贴附物的表面，该保护膜具有相邻接的一第一直边与一第二直边；

一剥膜胶带，是贴附于该保护膜表面，且位于该第一直边与该第二直边相连接的一隅，该剥膜胶带具有一剥离方向的轴线，该轴线与该保护膜的第一直边形成有一外角，该外角为一钝角。

2.如权利要求1所述的液晶显示模块表面保护结构，其特征在于，所述该第一直边与该第二直边连接处形成一交点，该轴线通过该交点。

3.如权利要求1或2所述的液晶显示模块表面保护结构，其特征在于，所述该保护膜呈矩形，其第一直边与第二直边夹设一垂直角，该轴线与该保护膜的第一直边形成有一内角，该内角与该外角的和为180度。

4.如权利要求3所述的液晶显示模块表面保护结构，其特征在于，所述该内角为45度。

5.如权利要求1所述的液晶显示模块表面保护结构，其特征在于，所述该保护膜呈矩形，且具有一对角线，该剥膜胶带的轴线对齐该保护膜的对角线。