CN101456468B - 保护膜结构 - Google Patents

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Abstract

一种保护膜结构,该保护膜包含一本体,可用以贴附于任意对象上;于该本体的一侧缘连接至少一离型耳,该离型耳凸伸于该本体外,于该离型耳与本体的连接处设有不规则破孔;由该不规则破孔形成至少一支撑耳,该支撑耳由该离型耳与本体的连接处朝向该本体的方向凸伸;当朝向该本体反折该离型耳时,可连动该至少一支撑耳凸伸于该本体外部的该离型耳底部,使支撑该离型耳自然翘起,无需胶性物质即可达到定位目的,以便于撕除该保护膜本体。

Description

保护膜结构
技术领域
本发明有关于一种保护膜结构,尤指一种无需胶性物质即可使保护膜离型耳弯折定位的结构设计。
背景技术
液晶显示模块为光学显示结构中的重要组成,于制作、组装及至搬运过程中,应尽量避免构件遭受污染或破坏,藉以稳定产品质量。上述液晶显示模块在完成组装后,会以一保护膜贴设于显示器表面,用以保护显示器表面在搬运过程中免于遭受粉尘污染或机械划伤;此外,为避免液晶显示模块于后续运用端组装铁框组件时,因重复撕除保护膜造成异物脏污残留,前段制造端多会于该保护膜的离型耳作反折设计,以利后续运用者可免于撕除保护模块装铁框,减少异物脏污残留机会。
请参阅图1及图2所示,习知一种保护膜20,其具有一本体21,该本体21可覆盖该液晶显示模块10的偏光片11大部分表面,如图1偏光片11的虚线所示范围,于该本体21一侧设有一离型耳22,该离型耳22与该本体21连接处设有压痕或破孔25,以利于该离型耳22弯折,于该离型耳22上设有一黏胶层23(通常为双面胶),于该黏胶层23上覆盖有一离形纸24,当该本体21贴附于该偏光片11上时,该离型耳22可凸伸于该偏光片11外;如图2所示,将离形纸24撕除后,再将离型耳22反折,藉由该黏胶层23可将反折的离型耳22平贴于该本体21上。
但如上述反折黏贴该离型耳22的定位方式,容易造成后续作业人员于撕除保护膜20时,为拨起已反折且平贴于偏光片11表面的离型耳22而接触偏光片11表面,因液晶流动而造成抖面现象;此外,为确保离型耳22反折定位,往往必须加强黏胶层23黏性,造成日后运用人员撕除保护膜20时因无法顺利将离型耳22摊平,而造成保护膜20以非角落离型,造成离型力过大,也容易产生液晶流动等不良现象。
发明内容
有鉴于习知技术的缺失,本发明的目的在于提出一种保护膜结构,无需任何胶性物质即可使保护膜离型耳定位。
为达到上述目的,本发明提出一种保护膜结构,该保护膜包含一本体,可用以贴附于任意对象上;于该本体的一侧缘连接至少一离型耳,该离型耳凸伸于该本体外,于该离型耳与本体的连接处设有不规则破孔;该不规则破孔包含至少一支撑耳,该支撑耳由该离型耳与本体的连接处朝向该本体的方向凸伸;当朝向该本体反折该离型耳时,可连动该至少一支撑耳凸伸于该本体外部的该离型耳底部,使支撑该离型耳自然翘起。
为能对于本发明的结构目的和功效有更进一步的了解与认同,兹配合图示详细说明如后。
附图说明
图1为习知保护膜贴附于液晶显示模块的示意图。
图2为习知保护膜的离型耳反折贴附于保护膜本体的示意图。
图3为本发明的一实施例的结构立体图。
图4为图3实施例的离型耳与本体部分放大结构的俯视图。
图5为图3实施例贴附于液晶显示模块且反折离型耳的结构示意图。
图6为图5的A-A剖视图。
图7为本发明另一实施例的结构立体图。
图8为图7实施例反折离型耳的示意图。
图9至图11为本发明的支撑耳不同实施例结构示意图。
主要组件符号说明
一、先前技术:
10-液晶显示模块
11-偏光片
20-保护膜
21-本体
22-离型耳
23-黏胶层
24-离形纸
25-压痕或破孔
二、本发明:
30、40、50、60、70-保护膜
31、41、51、61、71-本体
32、42、52、62、72-离型耳
33、43-不规则破孔
331、431-第一破孔
332、432-第二破孔
333、433-第三破孔
34、44-破孔或压痕
35、45、55、65、75-支撑耳
θ-离型耳自然上翘一定角度
具体实施方式
以下将参照随附的图式来描述本发明为达成目的所使用的技术手段与功效,而以下图式所列举的实施例仅为辅助说明,以利了解,但本发明的技术手段并不限于所列举图式。
请参阅图3至图5所示,为本发明提供的保护膜结构的一实施例,该保护膜30包含一本体31以及一离型耳32,该本体31可用以贴附于任意对象上,例如图5所示该本体31贴附于液晶显示模块10的偏光片11表面,该本体31可覆盖该液晶显示模块10的偏光片11大部分表面,除此之外,该保护膜30也可实施于任何表面需要保护的对象上,例如手机或PDA的窗口等等,此处仅以液晶显示模块10作为说明例。
该离型耳32连接于该本体31的一侧缘,且凸伸于该本体31外,于该离型耳32与本体31的连接处设有不规则破孔33,该不规则破孔33可藉由刀具冲压成型;于本实施例中,该不规则破孔33是由一第一破孔331以及对称设置于该第一破孔331两端的第二、第三破孔332、333构成,该第一、第二、第三破孔331、332、333相互连通,藉由该第一、第二、第三破孔331、332、333于该离型耳32与本体31的连接处的约中央部位形成一呈现矩形的支撑耳35,该支撑耳35由该离型耳32与本体31的连接处朝向该本体31的方向凸伸;于该支撑耳35的两侧分别连设有一破孔34,该破孔34位于该离型耳32与本体31的连接处。
藉由上述结构,请参阅图5及图6所示,将该离型耳32朝向该本体31反折后,该离型耳32可连动该支撑耳35向外凸伸于该本体31外,再将本体31贴附于液晶显示模块10的偏光片11表面后,由该支撑耳35回弹的反向力作用,使该支撑耳35顶抵于该偏光片11表面,可支撑该离型耳32自然上翘一定角度θ(如图6所示),无需任何胶性物质即可达到定位目的;至于设置于该支撑耳35两侧的破孔34,由于是位于离型耳32与本体31的连接处,因此可作为反折该离型耳32时的基准线,由于该破孔34的作用在于辅助反折离型耳32,因此,该破孔34也可以刀具压印的压痕替代。
再请参阅图7及图8所示实施例,该保护膜40包含一本体41以及一离型耳42,于该离型耳42与本体41连接处设有不规则破孔43,该本体41及离型耳42的作用与图3实施例的该本体31及离型耳32的作用相同,在此不予赘述;本实施例的特点在于,该不规则破孔43是对称设置于该离型耳42与本体41连接处的两端,该不规则破孔43是由一第一破孔431以及对称设置于该第一破孔431两端的第二、第三破孔432、433构成,该第一、第二、第三破孔431、432、433相互连通,藉由该第一、第二、第三破孔431、432、433于该离型耳42与本体41的连接处的两端各形成一呈现矩形的支撑耳45,该二支撑耳45均是由该离型耳42与本体41的连接处朝向该本体41的方向凸伸,于该二支撑耳45之间设有复数破孔44,该复数破孔44设置于该离型耳42与本体41的连接处但不贯通该不规则破孔43,同样地,该复数破孔44是作为反折该离型耳42时的基准线,也可以刀具压印出压痕替代。
如图8所示,将该离型耳42朝向该本体41反折,该破孔44可作为反折该离型耳42时的基准线,而该离型耳42可连动该支撑耳45向外凸伸于该本体41外,将本体41贴附于液晶显示模块10的偏光片11表面后,由该支撑耳45回弹的反向力作用,使该支撑耳45顶抵于该偏光片11表面,可支撑该离型耳42自然上翘,无需胶性物质即可使该离型耳42定位。
根据图3及图7实施例可知,本发明的结构特征在于保护膜本体与离型耳连接处设有不规则破孔,使形成至少一支撑耳,而该破孔以及所形成的支撑耳型态并无一定限制,举凡可达到形成至少一支撑耳,当反折离型耳时,可使支撑耳自然向外凸伸于本体外即可;据此,请参阅图9至图11所示本发明的支撑耳不同实施例结构示意图;图9及图10所示保护膜50、60是以图3实施例为基础,均由一本体51、61以及离型耳52、62构成,其差别在于图9形成的支撑耳55呈现圆弧形,图10该支撑耳65呈现梯形;至于图11所示该保护膜70,是以图7实施例为基础,由一本体71以及离型耳72构成,本实施例的特点在于该离型耳72与本体71连接处等距设有三尖锥形支撑耳75;上述不同实施例显示,本发明所提出的支撑耳具有多种形态,可依实际所需而设计。综上所述,本发明所提供的保护膜结构,于离型耳与本体的连接处设有不规则破孔,于弯折离型耳后,可藉由该不规则破孔所形成的支撑耳支撑离型耳自然上翘,其结构简单、可降低成本,且后续人员于撕除保护膜时,因离型耳自然翘起,可无需接触保护膜所贴附的对象表面,尤其应用于液晶显示模块时,可避免因人手碰触液晶显示模块表面使得液晶流动而造成抖面现象。
但以上所述,仅为本发明的实施例而已,当不能以之限定本发明所实施的范围。即大凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应仍属于本发明专利涵盖的范围内。

Claims (14)

1.一种保护膜结构,其特征在于,包含:
一本体,用以贴附于任意对象上;
一离型耳,连接于该本体的一侧缘,且凸伸于该本体外,于该离型耳与本体的连接处设有不规则破孔,该不规则破孔形成至少一支撑耳。
2.如权利要求1所述的保护膜结构,其特征在于:该支撑耳由该离型耳与本体的连接处朝向该本体的方向凸伸。
3.如权利要求2所述的保护膜结构,其特征在于:该支撑耳设置于该离型耳与本体连接处的约中央部位。
4.如权利要求3所述的保护膜结构,其特征在于:该支撑耳的两侧分别连设有一破孔。
5.如权利要求4所述的保护膜结构,其特征在于:该支撑耳两侧的破孔位于该离型耳与本体连接处。
6.如权利要求3所述的保护膜结构,其特征在于:该支撑耳的两侧分别连接以刀具压印出的压痕。
7.如权利要求2所述的保护膜结构,其特征在于:于该离型耳与本体连接处设有复数支撑耳。
8.如权利要求7所述的保护膜结构,其特征在于:该复数支撑耳可等距或不等距设置。
9.如权利要求7所述的保护膜结构,其特征在于:该复数支撑耳间的该离型耳与本体连接处设有至少一破孔,且该破孔不贯通该支撑耳。
10.如权利要求7所述的保护膜结构,其特征在于:该复数支撑耳间的该离型耳与本体连接处设有至少一以刀具压印出的压痕。
11.如权利要求7所述的保护膜结构,其特征在于:其是设有二支撑耳,该二支撑耳对称设置于该离型耳与本体连接处的两端。
12.如权利要求11所述的保护膜结构,其特征在于:该二支撑耳之间设有至少一破孔,且该破孔不贯通该支撑耳。
13.如权利要求11所述的保护膜结构,其特征在于:该二支撑耳之间设有以刀具压印出的压痕。
14.如权利要求1所述的保护膜结构,其特征在于:该不规则破孔可藉由刀具冲压成型。
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