CN112552834A - 一种用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构及方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构及方法，包括遮光胶带、以及分别粘贴于所述遮光胶带上端和下端的离型PET上膜和离型PET下膜所形成的多层遮光胶带，所述多层遮光胶带的两个待对接端之间相对放置，两个待对接端处的离型PET下膜的下端面上粘贴有第一对接胶带，用以从下部连接两个待对接端，两个待对接端处的遮光胶带的上端面上粘贴有第二对接胶带，用以从中部连接两个待对接端，两个待对接端处的离型PET上膜的上端面上粘贴有第三对接胶带，用以从上部连接两个待对接端，从而形成三分层对接结构。本发明能自动对多层遮光胶带进行分层对接，解决了手工对接时间长、接口不齐、易松散的问题，并且自动化程度高，大大提升了对接效率。

Description

一种用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构及方法

技术领域

本发明涉及工业自动化生产技术领域，具体涉及一种用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构及方法。

背景技术

目前遮光胶带广泛用于用于笔记本电脑、手机、PDA、LED、LCD等产品的显示部件光源边框的固定及遮光与反射，板（片）等产品的遮光使用，其结构大致如图1所示，在其实际生产过程中，在新旧原料交替时，都采用人工的形式实现材料的对接，阻碍了当下对自动化升级的进程。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构及方法。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构，包括遮光胶带、以及分别粘贴于所述遮光胶带上端和下端的离型PET上膜和离型PET下膜所形成的多层遮光胶带，所述多层遮光胶带的两个待对接端之间相对放置，两个待对接端处的离型PET下膜的下端面上粘贴有第一对接胶带，用以从下部连接两个待对接端，两个待对接端处的遮光胶带的上端面上粘贴有第二对接胶带，用以从中部连接两个待对接端，两个待对接端处的离型PET上膜的上端面上粘贴有第三对接胶带，用以从上部连接两个待对接端，从而形成三分层对接结构。

进一步的，所述第二对接胶带粘贴于遮光胶带与离型PET上膜之间。

进一步的，所述离型PET上膜的上方设有偏心辊，所述偏心辊具有滚动自由度及沿多层遮光胶带方向移动自由度，所述偏心辊滚动黏附离型PET上膜，使得离型PET上膜被揭起露出遮光胶带的上端面，便于第二对接胶带粘贴于遮光胶带的上端面上，偏心辊反向滚动使得离型PET上膜平整放回原位，便于第三对接胶带粘贴于离型PET上膜的上端面上。

进一步的，所述偏心辊设有一对，并分别设置在两个待对接端上方。

进一步的，所述偏心辊的材质为高粘度硅胶。

一种用于多层遮光胶带的自动化分层对接的方法，该方法包括以下步骤：

步骤1）对接时，多层遮光胶带通过裁切后的两个待对接端相对放置，并通过相应的粘贴机构将第一对接胶带粘贴于对接端处的离型PET下膜的下端面上；

步骤2）偏心辊下压，将离型PET上膜黏附于偏心棍上后，通过自身偏心机构的转动，随后向两侧移动将离型PET上膜揭起而露出遮光胶带，再通过相应的粘贴机构将第二对接胶带粘贴于对接端处的遮光胶带的上端面上；

步骤3）随后偏心辊反方向运动，将离型PET上膜平整放回原位，通过相应的粘贴机构将将第三对接胶带粘贴于对接端处的离型PET上膜的上端面上。

本发明的有益效果是:

本发明能自动对多层遮光胶带进行分层对接，解决了手工对接时间长、接口不齐、易松散的问题，并且自动化程度高，大大提升了对接效率。

附图说明

图1为多层遮光胶带的结构示意图；

图2为本发明的多层遮光胶带的自动化分层对接过程图；

图3为本发明的多层遮光胶带的自动化分层对接完成图。

图中标号说明：1、偏心辊，2、离型PET上膜，3、离型PET下膜，4、遮光胶带，5、第一对接胶带，6、第二对接胶带，7、第三对接胶带。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

如图1至图3所示，一种用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构，包括遮光胶带4、以及分别粘贴于所述遮光胶带4上端和下端的离型PET上膜2和离型PET下膜3所形成的多层遮光胶带，所述多层遮光胶带的两个待对接端之间相对放置，两个待对接端处的离型PET下膜3的下端面上粘贴有第一对接胶带5，用以从下部连接两个待对接端，两个待对接端处的遮光胶带4的上端面上粘贴有第二对接胶带6，用以从中部连接两个待对接端，两个待对接端处的离型PET上膜2的上端面上粘贴有第三对接胶带7，用以从上部连接两个待对接端，从而形成三分层对接结构。

所述第二对接胶带6粘贴于遮光胶带4与离型PET上膜2之间。

所述离型PET上膜2的上方设有偏心辊1，所述偏心辊1具有滚动自由度及沿多层遮光胶带方向移动自由度，所述偏心辊1滚动黏附离型PET上膜2，使得离型PET上膜2被揭起露出遮光胶带4的上端面，便于第二对接胶带6粘贴于遮光胶带4的上端面上，偏心辊1反向滚动使得离型PET上膜2平整放回原位，便于第三对接胶带7粘贴于离型PET上膜2的上端面上。

所述偏心辊1设有一对，并分别设置在两个待对接端上方。

所述偏心辊1的材质为高粘度硅胶。

一种用于多层遮光胶带的自动化分层对接的方法，该方法包括以下步骤：

步骤1）对接时，多层遮光胶带通过裁切后的两个待对接端相对放置，并通过相应的粘贴机构将第一对接胶带5粘贴于对接端处的离型PET下膜3的下端面上；

步骤2）偏心辊1下压，将离型PET上膜2黏附于偏心棍1上后，通过自身偏心机构的转动，如图2所示，随后向两侧移动将离型PET上膜2揭起而露出遮光胶带4，再通过相应的粘贴机构将第二对接胶带6粘贴于对接端处的遮光胶带4的上端面上；

步骤3）随后偏心辊1反方向运动，将离型PET上膜2平整放回原位，如图3所示，通过相应的粘贴机构将将第三对接胶带7粘贴于对接端处的离型PET上膜2的上端面上。

本发明原理

本发明的对接结构及方法，主要利用了偏心辊1黏附离型PET上膜2后，不是直接提起，而是巧妙的利用偏心凸轮结构，将离型PET上膜2从最边缘处揭开（直接提拉无法将两个紧密结合的平面分离），而且同理，再将离型PET上膜2重新放回原位时，也是依靠偏心凸轮的拉力，将离型PET上膜2从偏心辊1上脱离开，由于偏心辊1采用高粘度硅胶制成，粘性降低后利用清水擦拭表面即可让偏心辊1恢复粘性。

此外，需要说明的是，除非特别说明或者指出，否则说明书中的术语“第一”、“第二”、“第三”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构，包括遮光胶带（4）、以及分别粘贴于所述遮光胶带（4）上端和下端的离型PET上膜（2）和离型PET下膜（3）所形成的多层遮光胶带，其特征在于，所述多层遮光胶带的两个待对接端之间相对放置，两个待对接端处的离型PET下膜（3）的下端面上粘贴有第一对接胶带（5），用以从下部连接两个待对接端，两个待对接端处的遮光胶带（4）的上端面上粘贴有第二对接胶带（6），用以从中部连接两个待对接端，两个待对接端处的离型PET上膜（2）的上端面上粘贴有第三对接胶带（7），用以从上部连接两个待对接端，从而形成三分层对接结构。

2.根据权利要求1所述的用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构，其特征在于，所述第二对接胶带（6）粘贴于遮光胶带（4）与离型PET上膜（2）之间。

3.根据权利要求2所述的用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构，其特征在于，所述离型PET上膜（2）的上方设有偏心辊（1），所述偏心辊（1）具有滚动自由度及沿多层遮光胶带方向移动自由度，所述偏心辊（1）滚动黏附离型PET上膜（2），使得离型PET上膜（2）被揭起露出遮光胶带（4）的上端面，便于第二对接胶带（6）粘贴于遮光胶带（4）的上端面上，偏心辊（1）反向滚动使得离型PET上膜（2）平整放回原位，便于第三对接胶带（7）粘贴于离型PET上膜（2）的上端面上。

4.根据权利要求3所述的用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构，其特征在于，所述偏心辊（1）设有一对，并分别设置在两个待对接端上方。

5.根据权利要求4所述的用于多层遮光胶带的自动化分层对接的结构，其特征在于，所述偏心辊（1）的材质为高粘度硅胶。

6.一种用于多层遮光胶带的自动化分层对接的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤1）对接时，多层遮光胶带通过裁切后的两个待对接端相对放置，并通过相应的粘贴机构将第一对接胶带（5）粘贴于对接端处的离型PET下膜（3）的下端面上；

步骤2）偏心辊（1）下压，将离型PET上膜（2）黏附于偏心棍（1）上后，通过自身偏心机构的转动，随后向两侧移动将离型PET上膜（2）揭起而露出遮光胶带（4），再通过相应的粘贴机构将第二对接胶带（6）粘贴于对接端处的遮光胶带（4）的上端面上；

步骤3）随后偏心辊（1）反方向运动，将离型PET上膜（2）平整放回原位，通过相应的粘贴机构将将第三对接胶带（7）粘贴于对接端处的离型PET上膜（2）的上端面上。

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