CN2841303Y - 橡胶常温精细粉碎机 - Google Patents

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Abstract

橡胶常温精细粉碎机，在其精磨部分的圆盘形静磨头17、动磨头18上分别对等设置有多种长短相间配置的刀片，刀片之间沿20℃夹角分布；静磨头、动磨头上还分别设置有冷却水槽26、27，所述送料部分的绞龙轴14设置有风冷轴心通孔23；静磨头和动磨头冷却水槽、的进水口、出水口分别与循环冷却水的出水口、回水口连接，动磨头的冷却水槽前端还设置有分水盘19；风冷轴心通孔23的进气端与空压机气体输出管道连通，其另一端与静磨头、动磨头之间空气连通。本实用新型的有益效果是：结构设计合理，设备体积小，耗能少，冷却效果好，橡胶细粉不焦化，质量好，产量大，磨头刀片使用寿命长，适应于橡胶回收再生工业。

Description

橡胶常温精细粉碎机
                        技术领域
本实用新型涉及橡胶回收加工设备技术领域，特别是一种橡胶常温精细粉碎机。
                        背景技术
目前，废旧轮胎日益增多，对其回收再加工利用尤显重要，现有技术中的轮胎橡胶粉碎细磨加工设备大多体积庞大、造价昂贵、结构复杂、加工维护困难，尤其是对加工中磨头刀具及橡胶粉料的冷却措施不充分，其磨头刀具使用寿命短，不能长时间工作，其橡胶粉料温度过高易发生焦化现象，产品质量差。
                        发明内容
本实用新型的目的是提供一种体积小、结构紧凑，冷却效果好的橡胶常温精细粉碎机。
所述橡胶常温精细粉碎机，包括送料部分、冷却部分、精磨部分、细粉回收装置、控制柜，其特征是：在所述精磨部分圆盘形静磨头17、动磨头18上分别对等设置有多种长短相间配置的刀片，刀片之间沿20℃夹角分布；所述静磨头17、动磨头18上还分别设置有冷却水槽26、27，所述送料部分的绞龙轴14设置有风冷轴心通孔23；所述静磨头和动磨头冷却水槽26、27的进水口、出水口，分别与循环冷却水的出水口、回水口连接，所述动磨头的冷却水槽前端还设置有分水盘19；所述风冷轴心通孔23的进气端与空压机气体输出管道连通，其另一端与静磨头、动磨头之间空气连通；所述送料部分设有送料调速电机2，其调速电机的输出端经链条12、链轮4与绞龙轴14转动连接；所述精磨部分还设置有静磨头17、动磨头18之间间隙调整手柄7；所述细粉回收装置25设置有纤维、细粉分离装置；所述静磨头17、动磨头18上设置的多个刀片均采用硬质合金材料制成。
本实用新型主要用于将5-20目的橡胶颗粒精磨成30-80目的细粉，它的工作原理是：送料装置中的绞龙轴将橡胶颗粒送到静磨头17和动磨头18之间，动磨头高速旋转，橡胶颗粒在硬质合金刀片切削、研磨下形成细粉(细粉的目数选择可通过调整静磨头、动磨头之间的间隙来确定)。由于在细磨过程，颗粒和磨头之间的磨擦而形成的高温，会产生胶粉焦化现象。本实用新型采用风冷和水冷相结合，能很好控制磨头的温度，让焦化现象不会出现。生产出的胶粉经细粉回收装置风机的强大吸力将细粉送到事先准备好的袋中。整个工作过程各部分相互配合，且有严密的先后制约关系。
本实用新型的有益效果是：结构设计合理，设备体积小，耗能少，冷却效果好，橡胶细粉不焦化，质量好，产量大，磨头刀片使用寿命长，适应于橡胶回收再生工业。
                        附图说明
附图1是本实用新型结构示意图，
附图2是主机结构示意图(正视图)，
附图3是主机结构示意图(侧视图)，
附图4是主机冷却系统结构示意图，
附图5是磨头刀片分布图。
图中：1—主机架，2—送料调速电机；3—出料管道，4—链轮，5—进料漏斗，6—磨头罩环，7—手柄，8—动力端主座，9—皮带轮，10—皮带轮罩，11—循环冷却水旋转接头，12—链条，13—电动机，14—绞龙轴，15—静磨头进水管接头，16—静磨头出水管接头，17—静磨头，18—动磨头，19—分水盘，20-动力主轴，21—水接头，22—三角皮带，23—风冷轴心通孔，24—空压机，25—细粉回收装置，26—静磨头冷却水槽，27—动磨头冷却水槽。
                    具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。图1、2、3、4中：精磨部分的圆盘形静磨头17、动磨头18上分别对等设置有多种不同规格的多个刀片，且刀片之间沿20℃夹角分布；静磨头17、动磨头18上还分别设置有冷却水槽26、27，所述送料部分的绞龙轴14设置有风冷轴心通孔23。动磨头的冷却水槽前端还设置有分水盘19。风冷轴心通孔23的进气端与空压机气体输出管道连通，其另一端与静磨头、动磨头之间空气连通。送料调速电机2的输出端与经链条12、链轮4与绞龙轴14转动连接。精磨部分还设置有静磨头17、动磨头18之间间隙调整手柄7。细粉回收装置25设置有纤维、细粉分离装置。静磨头17、动磨头18上设置的多个刀片均采用硬质合金材料制成。
本实用新型的优点是：1、送料采用无级调速，调速范围大(40-200r/min)操作更为灵活。能很好将产量和加工所需要的目数调整到最佳状态。送料均匀，工作中不会出现超负荷现象。2、动、静磨头的刀片采用硬质合金，刀片锋利，耐磨性高，动、静磨刀片共108片，分三种不同规格，刀片之间沿20℃分布，因刀片之间有角度，所以颗粒更容易进入刀片之间，使切削更容易完成，同时减少因磨擦产生的热量，让磨头温度不会上升的过高。在不出现操作失误造成磨头损坏情况下，可长期使用不更换。3、动、静磨头可调整间隙，加工产品范围广(30-80目都可加工)，加工出来细粉的目数均匀。产量高(班产0.6-1.2吨)。4、采用风冷和水冷相结合，磨头冷却效果好，胶粉在细磨过程中能及时降温，不会产生焦化现象。5、细粉回收装置设计合理，风机功率强大，回收细粉过程中细粉不会外漏，能有效地分离纤维，不会给周围环境造成污染。6、体积小，设计紧凑，维护简单，运输方便，占地空间小。
它的工作过程是这样的：送料装置中的绞龙轴将橡胶颗粒送到静磨头17和动磨头18之间，动磨头高速旋转，橡胶颗粒在硬质合金刀片切削、研磨下形成细粉。由于在细磨过程，颗粒和磨头之间的磨擦而形成的高温，会产生胶粉焦化现象。本实用新型采用风冷和水冷相结合，能很好控制磨头的温度，让焦化现象不会出现。生产出的胶粉经细粉回收装置风机的强大吸力将细粉送到事先准备好的袋中。

Claims (6)

1、一种橡胶常温精细粉碎机，包括送料部分、冷却部分、精磨部分、细粉回收装置、控制柜，其特征是：在所述精磨部分的圆盘形静磨头(17)、动磨头(18)上分别对等设置有多种长短相间配置的刀片，刀片之间沿20℃夹角分布；静磨头(17)、动磨头(18)上还分别设置有冷却水槽(26、27)，所述送料部分的绞龙轴(14)设置有风冷轴心通孔(23)。
2、根据权利要求1所述的橡胶常温精细粉碎机，其特征是：所述静磨头和动磨头冷却水槽(26、27)的进水口、出水口分别与循环冷却水的出水口、回水口连接，所述动磨头的冷却水槽前端还设置有分水盘(19)。
3、根据权利要求1所述的橡胶常温精细粉碎机，其特征是：所述风冷轴心通孔(23)的进气端与空压机气体输出管道连通，其另一端与静磨头、动磨头之间空气连通。
4、根据权利要求1所述的橡胶常温精细粉碎机，其特征是：所述送料部分设有送料调速电机(2)，其调速电机的输出端经链条(12)、链轮(4)与绞龙轴(14)转动连接。
5、根据权利要求1所述的橡胶常温精细粉碎机，其特征是：所述精磨部分还设置有静磨头(17)、动磨头(18)之间间隙调整手柄(7)。
6、根据权利要求1所述的橡胶常温精细粉碎机，其特征是：所述细粉回收装置(25)设置有纤维、细粉分离装置。
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