CN2840913Y - 锅具清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅具清洗机，包括清洗系统，向所述锅具内提供清洗液流；扫刷系统，具有清洗件，所述清洗件与所述锅具内部表面接触，对所述锅具内部表面进行扫刷；以及驱动系统，连接并驱动所述扫刷系统。该锅具清洗机能够有效地清洗锅具，从而帮助厨师提高工效，并且使用方便。

Description

锅具清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种餐饮设备，特别是一种锅具清洗机。

背景技术

餐饮业向社会提供各种餐饮服务，是劳动密集性行业。随着社会的进步和人们生活条件的改善，人们越来越多地选择在餐馆就餐，餐饮业得到了很大的发展。为了提高餐饮服务的效率，减轻厨师及相关服务人员的劳动强度，餐饮业中越来越多地出现了机械化加工和清洗设备，例如各种快餐设备、烤炉、洗碗机、咖啡机、榨汁机等。

最常用的餐具清洗设备是洗碗机，其通过旋转搁架上的碗、碟等，同时提供喷射水流以达到清洗这些餐具的目的。而对于各种锅具，特别是中式餐饮中最常用的炒餐锅来说，厨师每次更换炒菜种类都需要清洗锅具内的残留物，以免影响下道炒菜的品质，如色、香、味等。由于在进行烹、煮、炖、炒、煎等各种食物加工中都要经过加热过程，因而锅具内的残留物会较难清除，不能象碗、碟等餐具那样仅仅通过冲洗就能清除干净。以前厨师在繁忙时只能用手工清洗，劳动强度大，且可能达不到卫生标准。

意大利曾经出现了一种清洗锅具的洗锅机，采用类似于洗碗机的原理，通过喷射水流的方式来清洗锅具，同时锅具随搁架旋转。由于前面提到的原因，这种洗锅机在多数情况下都不能有效地清除锅具内的残留物，因而这种洗锅机只适用某些种类的简单餐饮加工锅具。

为了减轻厨师的劳动强度，提高饭店食物加工效率，缩短客人等候时间，业界迫切需要一种能够有效清洗锅具、特别是炒餐锅的锅具清洗机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种能够有效清洗锅具的锅具清洗机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锅具清洗机，其特征在于，包括：清洗系统，向所述锅具内提供清洗液流，所述清洗系统提供的清洗液流为喷射液流。；扫刷系统，具有清洗件，所述清洗件与所述锅具内部表面接触，对所述锅具内部表面进行扫刷；以及驱动系统，连接并驱动所述扫刷系统。

优选地，所述锅具底部朝上倒置在所述扫刷系统上，并由所述清洗件支撑。

优选地，所述锅具清洗机还包括清洗槽，布置在所述扫刷系统下方，用于收集清洗废液。

其中，所述清洗槽的底部具有通孔，所述驱动系统具有驱动轴，所述驱动轴沿中心轴线穿过所述通孔向上延伸到所述清洗槽内部，并与所述扫刷系统连接。

其中，所述清洗槽上的通孔中固定设置有纵向的立管，所述驱动轴安装在所述立管中。

优选地，所述清洗系统包括第一供水部和第二供水部，分别通过切换阀连通到所述进水管，所述第一供水部供应水，第二供水部供应含有清洗剂的清洗液。

其中，所述第一供水部和所述第二供水部中的至少一个与泵连接。

优选地，所述驱动系统包括：所述驱动轴；电动机，布置在所述清洗槽的下方，具有输出轴；连接机构，连接所述驱动轴与所述电动机的输出轴。

其中，所述连接机构为齿轮传动机构，所述电动机为变速电路机，所述电动机的输出轴与所述驱动轴的下端分别安装有锥齿轮，通过所述锥齿轮之间的啮合将所述电动机的动力传递到所述驱动轴。

优选地，所述驱动轴具有贯穿的通孔，所述清洗系统包括进水管，所述进水管贯穿所述驱动轴上的通孔而延伸到清洗槽中。

其中，所述进水管的上端安装有喷头，将液流分散喷射。

优选地，所述进水管上端设置有防水件，所述防水件的周缘形成有向下延伸的环形裙部，防止液体从所述驱动轴的上端经其通孔流出。

优选地，所述防水件为所述喷头的底座部，所述裙部的下端低于所述驱动轴的上端。

优选地，所述扫刷系统包括多个扫刷组件，所述多个扫刷组件通过连接件连接到所述驱动轴上。

其中，每个所述扫刷组件包括：支架，可枢转地连接到所述连接件上，从而可在纵向平面内摆动；支撑轴，可旋转地安装到所述支架上，并贯穿所述支架；滚轮，固定安装在所述支撑轴的下端，在所述支架向下摆动时可以接触所述立管上的接合部，并且在所述驱动轴转动时可以沿所述接合部滚动，从而带动所述支撑轴旋转；以及所述清洗件，该清洗件为扫刷，其安装到所述支撑轴的上端。

其中，所述支架上安装有支撑套，所述支撑轴通过轴承安装在所述支撑套内。

其中，所述支架上具有相对所述中心轴线沿径向延伸的调节槽，所述支撑套安装在所述调节槽内，并且所述支架的外侧设有调节螺钉，所述调节螺钉抵顶在所述支撑套上。

其中，所述支撑套的外表面上具有凹槽，所述调节槽沿径向向内开口，并且所述调节槽两侧的边缘与所述凹槽配合。

优选地，所述接合部与所述滚轮中至少之一具有纵向齿纹。

优选地，所述滚轮由弹性体制成。

优选地，所述滚轮具有凸圆弧形的纵向截面轮廓。

其中，所述支撑轴的上部为导向部，所述扫刷包括刷座和刷毛，所述刷座上具有导向孔，所述导向孔与所述支撑轴的导向部可上、下滑动地配合，并使所述扫刷与所述支撑轴可同步转动。

优选地，所述支撑轴上套设有弹簧，所述扫刷由所述弹簧弹性支撑。

优选地，所述锅具清洗机还包括机身，所述机身包括机架、外壳和顶盖。

其中，所述机身支撑所述清洗槽，所述顶盖盖在所述清洗槽上。

优选地，所述顶盖上设有施压装置，在所述顶盖盖合状态下对所述锅具底部施压。

优选地，所述机身上部周缘设有定位槽，所述锅具的柄部放置在所述定位槽内。

优选地，所述锅具清洗机还包括控制器，控制所述锅具清洗机的工作。

其中，所述控制器为电磁继电器，所述电磁继电器控制所述锅具清洗机的工作时间。

本实用新型具有如下有益效果：

本锅具清洗机具有清洗件，在工作时该清洗件可以与所述锅具的内部表面接触，对所述锅具内部表面进行扫刷，从而能够彻底清除锅具内部的残留物。而且，其还包括清洗系统，向锅具内提供清洗液流，进一步保证了锅具的清洗效果。

作为一种优选的实施方式，该锅具清洗机的清洗系统可以设有两个供水部，从而提供两种清洗液流，一种水，另一种是含有清洗剂的清洗液，这样可以有效地去除炒餐锅的残留油迹。

作为一种优选的实施方式，该锅具清洗机的电动机为变速电动机，从而可以方便地改变驱动装置所驱动的扫刷系统的转速，从而可以根据不同的清洗锅具调整清洗时间，以提供更好的清洗效果。

作为一种优选的实施方式，该锅具清洗机具有电磁继电器，能够控制锅具清洗机的工作时间，从而可以根据不同的清洗锅具调整清洗时间，以提供更好的清洗效果。

因此，根据本实用新型的锅具清洗机能够有效地清洗锅具，从而帮助厨师提高工效，并且使用方便。

附图说明

本实用新型的上述和其它的目的、特点通过下文结合附图对优选实施例进行的描述而变得更加清楚。其中相同的结构部件使用相同的标号，并且为清楚起见，在有些图中某些零件被省略。其中：

图1所示为根据本实用新型的锅具清洗机的主视图；

图2所示为图1中的锅具清洗机的俯视图；

图3所示为图1和2中的锅具清洗机的主视局部剖面结构示意图；

图4所示为根据本实用新型的锅具清洗机的连接件的主视剖视图；

图5所示为图4中的连接件的俯视图；

图6所示为根据本实用新型的锅具清洗机的扫刷组件的支架的主视结构示意图，其中该支架上安装有调整螺钉；

图7所示为图6中所示的支架的俯视图，其中为简洁起见，省略了调整螺钉；

图8所示为图6中所示的支架的右视图，其中为简洁起见，省略了调整螺钉；

图9所示为根据本实用新型的锅具清洗机的扫刷组件的支撑套的主视局部剖视结构示意图；

图10所示为根据本实用新型的锅具清洗机的扫刷组件的支撑轴的左视结构示意图；

图11所示为图10中的支撑轴的主视结构示意图；

图12所示为图11中的支撑轴的俯视图；

图13所示为根据本实用新型的锅具清洗机的扫刷组件的扫刷的主视剖视结构示意图；

图14所示为图13中的扫刷的俯视图；

图15所示为根据本实用新型的锅具清洗机的电路原理图。

具体实施方式

以下结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

图1和图2分别示出了根据本实用新型的锅具清洗机的主视和俯视结构示意图。参见图1和图2，该锅具清洗机包括机身1，机身1包括机架12和外壳11和顶盖13。

图3示出了图1和图2中的锅具清洗机的主视局部剖面结构示意图。参见图3，该锅具清洗机还包括清洗系统2、扫刷系统4和驱动系统3。

清洗系统2用于向锅具(未示出)内提供清洗液流，例如水、含有清洗剂的清洗液等，对锅具内部的残留物浸润、去除油迹和/或冲刷。扫刷系统4上则设置扫刷47，通过使扫刷47与锅具内部表面接触，对锅具的内部表面进行扫刷，以保证将锅具内的残留物与锅具表面分离。而驱动系统3则连接到扫刷系统4，用来驱动扫刷系统，使扫刷47与锅具内部表面相对运动，实现扫刷。

该锅具清洗机还包括清洗槽51，设置在机壳11内，并布置在扫刷系统4的下方，用于收集清洗废液。清洗槽51的底部中心部位具有通孔，其中以液体密封方式沿纵向固定穿设一个立管54，用作支撑结构。该立管54可以是通过焊接方式与清洗槽连接。

另外，该锅具清洗机中还设有电路，电路中具有控制器，用来对锅具清洗机及其各个工作部件进行控制。

虽然只要提供有清洗液体，并通过清洗件对锅具内部进行扫刷就可以实现本实用新型的目的，但为了取得更好的效果，在本实施例中，锅具清洗机的清洗系统2提供的清洗液流为喷射液流，可以对锅具内部进行冲洗。特别是，本实用新型的锅具清洗机在使用时，锅具底部朝上倒置在扫刷系统4上，并由扫刷系统4的清洗件，例如扫刷47支撑。这样，不再需要人工倒掉锅具内的清洗废液，并可使锅具底部不被液体浸湿，因而不但进一步减轻了操作人员(厨师)的劳动强度，而且能够进一步提高锅具的清洁程度。

如图3所示，清洗系统2包括第一供水部251和第二供水部252，分别连接到切换阀25，并通过切换阀25经连接软管22连通到进水管21。其中，第一供水部251供应水，例如可以接到自来水系统上，以直接提供具有一定压力的喷射水流。第二供水部252供应含有清洗剂的清洗液，该清洗液可以是在自来水中添加洗涤剂而制备的。当然，第一供水部251和第二供水部252都可以通过与泵(参见图15)连接，从而提供具有一定压力的喷射液流，也可以仅有第二供水部252与泵连接。切换阀24可以是电磁阀，其可以具有不同的工作状态，分别使第一供水部251或第二供水部252与连接软管22连通。

进水管21穿过清洗槽51中间的立管54向上延伸进入清洗槽的内部空间。进水管21的上端安装有喷头23，用于将液流均匀地分散喷射到锅具的内表面上。喷头23包括罩壳部231和底座部232和13，罩壳部231上具有多个小孔，用于喷出液流，底座部232用于将喷头安装到进水管21的顶部。

驱动系统3包括电动机31、连接机构和驱动轴33。

电动机31布置在所述清洗槽的下方，并具有输出轴311。

连接机构用于将所述电动机的输出轴311与所述驱动轴33连接起来。该连接机构可以是任何可以实现动力传递的机构连接机构，如链传动机构、带传动机构或齿轮传动机构等。在本实施例中，该连接机构为齿轮传动机构，包括分别安装在电动机31的输出轴311与驱动轴33的下端的锥齿轮32和34，通过锥齿轮32和34之间的啮合，将电动机31的动力传递到驱动轴33。优选地，电动机31为变速电路机。

驱动轴33沿立管54的中心轴线穿过该立管54中的通孔向上延伸，进入清洗槽51的内部，并通过位于立管54两端的轴承可旋转地安装在立管54中。驱动轴的上端通过连接件35与扫刷系统4连接。

驱动轴33中具有贯穿的通孔，清洗系统2的进水管21穿过驱动轴33上的该通孔而延伸到清洗槽33中。

为了防止在锅具清洗过程中飞溅的液流从驱动轴33的顶端通过通孔流出，可以在驱动轴33的顶端设置一个防水件。在本实施例中，喷头23的底座部的周缘形成有向下延伸的环形裙部，该裙部的下端低于驱动轴33的上端，防止液体从驱动轴33的上端经其通孔流出。

图4和图5分别示出了连接件35的主视图和俯视图。连接件35呈伞状，固定安装在驱动轴33的上端，并罩在立管54的上方，可以防止飞溅的液流进入立管54的上端。连接件35周边具有多个枢接部352，每个枢接部352上形成枢孔，用于通过销轴与扫刷系统4连接，并且枢接部352的中部具有沿径向向外的凹部353。

扫刷系统4包括多个扫刷组件，每个扫刷组件都通过连接件35连接到驱动系统3的驱动轴33的上端。其中，每个扫刷组件都包括支架41、支撑套42、支撑轴43、滚轮44、弧形垫圈46、弹簧45、和扫刷47。

图6到图8分别示出了支架41的主视图、俯视图和右视图。支架41可枢转地连接到连接件35上，从而可在沿驱动轴33的纵向平面内上下摆动。该支架41由顶壁415、两个相对的侧壁412以及一个端壁411围成。顶壁415上具有相对驱动轴33的中心轴线沿径向延伸并向内敞开的调节槽415a，用于安装支撑套42。端壁411位于支架41的相对中心轴线的外侧，其上设有孔411a，用于安装调节螺钉413，该调节螺钉413抵顶在支撑套42的侧壁上，以调节支撑套42相对中心轴线沿径向的位置。通过调节各扫刷组件的支撑套42的该位置，可以调节扫刷47的扫刷范围。支架41的顶壁415沿径向向内延伸形成枢接部414，用于与连接架35的枢接部352连接，并且枢接部414的两侧边416用于与连接件35的凹部353配合定位，并且该两侧边416之间的宽度小于顶壁415的宽度。该支架41可以由金属板通过折弯制成，侧壁412用来加强支架41的强度。

参见图9，所示为支撑套42的结构示意图。该支撑套42的外表面上具有凹槽421，用于嵌入支架41的调节槽415a两侧的边缘，从而将该支撑套42安装在支架41上。凹槽421可以是平行对置的两条直槽，也可以是一个环绕支撑套42外表面的环形槽。支撑套42的内表面的上下两端分别具有安装轴承的止口422，并且在下端止口422的内表面上还具有环形槽，以安装定位挡环423。

图10到图12分别示出了支撑轴43的右视图、主视图和俯视图。该支撑轴43通过轴承可旋转地安装在支撑套42内，进而通过支撑套42安装到支架41上，并贯穿支架41。支撑轴43的下端为枢转部431，上部为导向部432。导向部432为矩形截面。在本实施例中，导向部是通过锻压工艺对圆柱形棒料进行锻打或压延而制成的，因而矩形截面的两端为弧形。当然该导向部的长形截面可以加工成不具有两端弧形结构。可选择地，导向部的截面也可以是其它任何适于实现周向定位的形状。从图11中还可以看到，支撑轴43的顶部具有孔433，用于安装开口销等以防止安装在支撑轴43的导向部432上的扫刷47从上端滑动离开支撑轴43。

滚轮44固定安装在支撑轴43的下端，在支架41向下摆动时可以接触立管54上的接合部541。立管54上的该接合部541可以通过摩擦或啮合的方式，使得当驱动轴33相对立管54转动时，扫刷系统的滚轮44可以沿接合部541滚动，从而带动支撑轴43旋转，使扫刷47相对锅具内部表面旋转运动，充分扫刷其上的残留物。在本实施例中，接合部541为纵向齿纹，优选地，滚轮44的表面上也可以设置相应的齿纹，以与接合部摩擦和/或啮合，保证滚轮沿接合部541滚动。滚轮44还可以由弹性体制成，从而进一步增加与接合部541的接合效果。优选地，本实用新型中的滚轮44还具有凸圆弧形的纵向截面轮廓，从而确保在各种情况下，例如在通过调节螺钉413对支撑套42的位置进行调整、使扫刷47相对中心轴线径向移动后，滚轮44仍能可靠地与立管54上的接合部541接合。

图13和14分别示出了扫刷47的主视图和仰视图。扫刷47安装到支撑轴43的上端，包括刷座471和刷毛472。刷座471上具有与支撑轴43的导向部432相配合的导向孔473，使扫刷47可以沿支撑轴43的导向部432可上下滑动，并可以随支撑轴43同步转动。

支撑轴43上还套设有弹簧45，并且在弹簧45的两端还具有弧形垫圈46，从而，通过弹簧45弹性地支撑扫刷47，使得扫刷47具有对各种锅具的适应性，并且在扫刷时能确保扫刷47的刷毛472与锅具的内部表面之间具有一定的接触压力。

锅具清洗时产生的废液由清洗槽51收集。如图2和图3所示，清洗槽51还具有卸流孔511，其下连接排放管53，将清洗废液排到锅具清洗机外部。为了防止清洗掉的残留物堵塞排放管53及其后的排污管道，卸流孔511中还可设置一个过滤件52，该过滤件52通过其周边的凸缘搁置在卸流孔511的边缘上，并可直接取下。所述清洗槽51、过滤件52、排放管53共同构成一个排放系统5。

再参见图3，清洗槽51由机身1支撑，并安装在外壳11内，顶盖13铰接在机身1上，并且在工作状态下可以盖在清洗槽上。优选地，顶盖13上可以设置一施压装置(未示出)，在顶盖13盖合状态下对锅具底部施压，增加锅具内部表面与扫刷47的刷毛472之间的接触压力，提高刷洗效果。在该实施例中，机身1的上部周缘上还设有定位槽115，当清洗带有把手(柄部)的锅具时，可以将锅具的柄部放置在定位槽115内，防止由于锅具柄部太长而无法将锅具放入清洗槽中的危险，同时还避免了锅具随扫刷旋转的可能性。定位槽113的形状、位置和数量可以随不同的锅具而具有相应的不同设计。

图15示出了本实施例的锅具清洗机的一种电路原理图。参见图15，电源61通过电源线611(参见图2)为锅具清洗要提供电能(电流)。电流经电源开关62、电路保护装置63和起动开关64而连接到控制器66。电路保护装置63可以是熔断器。起动开关64也可以设置在清洗槽底部，并通过一个延伸的开关控杆来操纵该开关。该控制器65分别与电磁切换阀24、泵26、指示灯66和电动机31连接，控制这些功能部件的工作，从而完成对整个锅具清洗机的工作控制。举例来说，该控制器65可以是可编程控制器、微机等，利用本领域技术人员公知的控制技术来控制锅具清洗机在不同的工作模式下工作，或者可进一步增设检测装置，以提供给控制器65不同的工作条件，从而可以根据这些工作条件对锅具清洗机的各功能部件的工作参数进行控制，以更好地实行锅具清洗。在该实施例中，控制器65为电磁(定时)继电器，用于控制所述锅具清洗机的工作时间。

当进行锅具清洗操作时，打开顶盖13，将锅具底部朝上反盖在三个扫刷47上，并使锅具的柄部放置在定位槽115中，然后盖上顶盖13。锅具内表面的压力会使扫刷47的刷毛472向周边弯曲而可以充分接触到锅具的边缘部分。打开起动开关64，定时继电器定时运行，从而在定时继电器的控制下，泵工作，提供压力液流，电磁切换阀通电并切换到喷水状态，变速电动机31工作，使驱动装置3带动扫刷系统运转，开启指示灯，指示工作状态。在清洗系统2向锅具内部提供清洗液流的同时，锅具不动，因而连接件35带动各扫刷组件绕驱动轴54的中心轴线旋转，同时由于滚轮44在立管54的接合部541上滚动，所以每个扫刷组件的支撑轴43及安装在其上的扫刷47还绕支撑轴43的自身轴线自转，使刷毛472与锅具内部表面充分接触和相对运动，进行清洗过程。定时运行完毕时，定时继电器控制各个相关功能部件停止工作，清洗完成。

尽管为了描述的目的，公开了本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员将理解本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种锅具清洗机，其特征在于，包括：

清洗系统，向所述锅具内提供清洗液流，所述清洗液流为喷射液流；

扫刷系统，具有清洗件，所述清洗件与所述锅具内部表面接触，对所述锅具内部表面进行扫刷；以及

驱动系统，连接并驱动所述扫刷系统。

2.根据权利要求1所述的锅具清洗机，其特征在于，所述锅具底部朝上倒置在所述扫刷系统上，并由所述清洗件支撑，所述锅具清洗机还包括清洗槽，布置在所述扫刷系统下方，用于收集清洗废液。

3.根据权利要求2所述的锅具清洗机，其特征在于，所述清洗槽的底部具有通孔，通孔中固定设置有纵向的立管，所述驱动系统具有驱动轴，所述驱动轴沿中心轴线穿过所述通孔向上延伸到所述清洗槽内部，并安装在所述立管中，其上端与所述扫刷系统连接。

4.根据权利要求3所述的锅具清洗机，其特征在于，所述清洗系统包括第一供水部和第二供水部，分别通过切换阀连通到进水管，所述第一供水部供应水，第二供水部供应含有清洗剂的清洗液，所述第一供水部和所述第二供水部中的至少一个与泵连接。

5.根据权利要求3所述的锅具清洗机，其特征在于，所述驱动系统包括：

所述驱动轴；

电动机，布置在所述清洗槽的下方，具有输出轴；

连接机构，其为齿轮传动机构，连接所述驱动轴与所述电动机的输出轴。

6.根据权利要求3所述的锅具清洗机，其特征在于，所述驱动轴具有贯穿的通孔，所述清洗系统包括进水管，所述进水管贯穿所述驱动轴上的通孔而延伸到清洗槽中。

7.根据权利要求6所述的锅具清洗机，其特征在于，所述进水管的上端安装有喷头，将液流分散喷射，所述喷头的底座部的周缘形成有向下延伸的环形裙部，所述裙部的下端低于所述驱动轴的上端。

8.根据权利要求5所述的锅具清洗机，其特征在于，所述扫刷系统包括多个扫刷组件，所述多个扫刷组件通过连接件连接到所述驱动轴上。

9.根据权利要求8所述的锅具清洗机，其特征在于，每个所述扫刷组件包括：

支架，可枢转地连接到所述连接件上，从而可在纵向平面内摆动；

支撑轴，可旋转地安装到所述支架上，并贯穿所述支架；

滚轮，固定安装在所述支撑轴的下端，在所述支架向下摆动时可以接触所述立管上的接合部，并且在所述驱动轴转动时可以沿所述接合部滚动，从而带动所述支撑轴旋转；以及

所述清洗件，该清洗件为扫刷，其安装到所述支撑轴的上端。

10.根据权利要求9所述的锅具清洗机，其特征在于，所述支架上安装有支撑套，所述支撑轴通过轴承安装在所述支撑套内。

11.根据权利要求10所述的锅具清洗机，其特征在于，所述支架上具有相对所述中心轴线沿径向延伸的调节槽，所述支撑套安装在所述调节槽内，并且所述支架的外侧设有调节螺钉，所述调节螺钉抵顶在所述支撑套上。

12.根据权利要求9所述的锅具清洗机，其特征在于，所述接合部与所述滚轮中至少之一具有纵向齿纹。

13.根据权利要求9所述的锅具清洗机，其特征在于，所述滚轮由弹性体制成，并且具有凸圆弧形的纵向截面轮廓。

14.根据权利要求9所述的锅具清洗机，其特征在于，所述支撑轴的上部为导向部，所述扫刷包括刷座和刷毛，所述刷座上具有导向孔，所述导向孔与所述支撑轴的导向部可上、下滑动地配合，并使所述扫刷与所述支撑轴可同步转动。

15.根据权利要求14所述的锅具清洗机，其特征在于，所述支撑轴上套设有弹簧，所述扫刷由所述弹簧弹性支撑。

16.根据以上任一权利要求所述的锅具清洗机，其特征在于，还包括机身，所述机身包括机架、外壳和顶盖，所述机身支撑所述清洗槽，所述顶盖盖在所述清洗槽上。

17.根据权利要求16所述的锅具清洗机，其特征在于，所述顶盖上设有施压装置，在所述顶盖盖合状态下对所述锅具底部施压。

18.根据权利要求16所述的锅具清洗机，其特征在于，所述机身上部周缘设有定位槽，所述锅具的柄部放置在所述定位槽内。

19.根据权利要求16所述的锅具清洗机，其特征在于，还包括控制器，控制所述锅具清洗机的工作。

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