CN2839635Y - 变量轴向柱塞泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种变量轴向柱塞泵,包括泵体、配油盘、缸体、柱塞、回程盘、变量头、泵壳、传动轴和变量控制部分,所述缸体安装在传动轴的端部,缸体的外圈与泵壳的内圈之间设有轴承,传动轴的端部通过滚球顶在回程盘的中心上,回程盘紧压在变量头上。本实用新型的轴向柱塞泵结构简单,体积小,同时由于缸体通过轴承支撑在泵壳内,大大提高了缸体运转的平稳性,减小了传动轴的变形,降低了噪音。

Description

变量轴向柱塞泵
技术领域
本实用新型涉及一种液压泵,特别涉及一种轴向柱塞泵。
背景技术
现有技术的轴向柱塞泵很多都存在结构复杂、体积大的缺陷。同时,柱塞泵的缸体一般是安装在传动轴的中部,传动轴的两端支撑在壳体上,当传动轴高速旋转时,带动缸体一起转动,由于缸体的重量和体积都比较大,会产生转动不平稳、噪音大的问题,对传动轴的刚度要求也较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、运转平稳的变量轴向柱塞泵。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种变量轴向柱塞泵,包括泵体、配油盘、缸体、柱塞、回程盘、变量头、泵壳、传动轴和变量控制部分,所述缸体安装在传动轴的端部,缸体的外圈与泵壳的内圈之间设有轴承,传动轴的端部通过滚球顶在回程盘的中心上,回程盘紧压在变量头上。
优选地,所述缸体包括缸主体和套在缸主体外面的套筒两部分,套筒和缸主体之间固定连接,所述的轴承安装在套筒上。
本实用新型的轴向柱塞泵结构简单,体积小,同时由于缸体通过轴承支撑在泵壳内,大大提高了缸体运转的平稳性,减小了传动轴的变形,降低了噪音。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型变量轴向柱塞泵的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型变量轴向柱塞泵,包括泵体1、配油盘2、缸体3、柱塞4、回程盘5、变量头6、泵壳8、传动轴11和变量控制部分7,缸体3安装在传动轴11的端部,缸体3的外圈与泵壳8的内圈之间设有轴承9,传动轴11的端部通过滚球10顶在回程盘5的中心上,回程盘5紧压在变量头6上。变量控制部分7可以改变变量头6的倾角,从而改变回程盘5的倾角,对柱塞泵进行变量控制。传动轴11带动缸体3转动时,安装在缸体3内的柱塞4在回程盘5的作用下产生往复运动,实现油泵的吸油和排油。由于缸体3得到了轴承9的支撑,运转更加平稳。在本实施例中,为了降低成本,提高缸体的机械性能,缸体3由不同材料的缸主体32和套在缸主体外面的套筒31两部分构成,套筒31和缸主体32之间固定连接,轴承9安装在套筒31上。

Claims (2)

1.一种变量轴向柱塞泵,包括泵体(1)、配油盘(2)、缸体(3)、柱塞(4)、回程盘(5)、变量头(6)、泵壳(8)、传动轴(11)和变量控制部分(7),其特征在于:所述缸体(3)安装在传动轴(11)的端部,缸体(3)的外圈与泵壳(8)的内圈之间设有轴承(9),传动轴(11)的端部通过滚球(10)顶在回程盘(5)的中心上,回程盘(5)紧压在变量头(6)上。
2.根据权利要求1所述的变量轴向柱塞泵,其特征在于:所述缸体(3)包括缸主体(32)和套在缸主体外面的套筒(31)两部分,套筒(31)和缸主体(32)之间固定连接,所述的轴承(9)安装在套筒(31)上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101639061B (zh) * 2008-07-28 2011-04-27 中航力源液压股份有限公司 减少柱塞泵发热的方法及所用的转子与转子轴承支撑结构
CN106939881A (zh) * 2017-04-01 2017-07-11 浙江大学 降低轴向柱塞泵搅拌损失的整流装置

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