CN201176911Y - 一种适于在煤矿井下使用的乳化液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大功率、小尺寸、适于在煤矿井下使用的乳化液泵，其包括箱体、曲轴、与曲轴连接以带动其转动的传动机构、连杆、柱塞、吸排液阀；三个连杆的一端通过轴瓦与曲轴转动连接，另一端与柱塞转动连接；曲轴通过四段轴径与箱体转动连接；三个连杆分别连接在相邻的两个轴径之间的曲轴上。本实用新型的曲轴通过四段轴径与箱体转动连接，减小曲轴受力支点的距离，减小曲轴所受弯距，从而做到减小曲轴直径、而不减小功率；或者在同样的曲轴直径的情形下，增大了输出功率。

Description

一种适于在煤矿井下使用的乳化液泵

技术领城

本实用新型涉及一种煤矿综合机械化采煤工作面支架用：卧式径向乳化液泵。

背景技术

随着我国煤矿综合机械化采煤技术的日趋成熟，作为采煤支护设备，液压支架的动力源----乳化液泵，设计与制造水平也得到了相应的提高。其基本上是采用卧式径向电动往复泵的形式，即：电机经一级齿轮减速，经曲柄连杆机构，使转动转化为柱塞的往复直线运动，柱塞在密闭的空间内不断改变容积，在吸排液阀的配合下，使得液体不断地吸入和排出，泵的外部再配以各种功能的辅助部见件，以组成一个完整的乳化液泵。

在近10年中，煤矿单井日产量纪录不断刷新，煤碳生产的高产高效，驱使着乳化液泵的设计朝着大功率，大流量，高可靠性的方向发展，但大功率，大流量的乳化液泵，体积也较大，工作的可靠性也有所降低。

我们知道，在井下煤碳开采的生产实践中，乳化液泵在长度方向是沿着巷道放置的，由于巷道的宽度有限，所以乳化液泵的横向(巷道宽度方向)尺寸一直是乳化液泵设计的主要约束之一，该尺寸的大小主要决定于曲轴直径，在以往小功率乳化液泵的设计中，该问题还较缓和，而在较大功率乳化液泵设计中，该问题就愈显突出。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大功率、小尺寸、适于在煤矿井下使用的乳化液泵。

该乳化液泵，包括箱体、曲轴、与曲轴连接以带动其转动的传动机构、连杆、柱塞、吸排液阀；三个连杆的一端通过轴瓦与曲轴转动连接，另一端与柱塞转动连接；其特征是：曲轴通过四段轴径与箱体转动连接；三个连杆分别连接在相邻的两个轴径之间的曲轴上。

本实用新型采用曲轴通过四段轴径与箱体转动连接的结构，大大减小曲轴受力支点的距离，减小曲轴所受弯距，从而达到减小曲轴直径、同时不减小功率的目的；或者在同样的曲轴直径的情形下，可以增大乳化液泵的输出功率的目的；同时保证乳化液泵工作的可靠性。

对于上述的乳化液泵，所述轴瓦的两端连接有向外弯折的翻边，翻边设置在连杆的端面与曲轴之间。轴瓦的两端有翻边，以起到轴瓦在曲轴颈上的轴向保护作用。

我们知道，在乳化液泵放置的巷道内，是高低不平的，所以乳化液泵经常处在纵向倾斜的状态下工作。在纵向倾斜的状态下，连杆就有向低方向移动的趋势，连杆端面就可能与曲拐端面接触，在两者均为同一金属时，磨擦就可能产生高温，从而损害连杆和曲轴。本实用新型采用翻边轴瓦，轴瓦的翻边设置在连杆端面与曲拐之间，就有效地解决了连杆端面与曲拐端面直接接触摩擦的问题，有着显见的优越性。

对于上述的乳化液泵，连杆另一端与柱塞通过球形铰链转动连接，例如，连杆另一端设置球形铰窝，柱塞的端部有与相应的伸入球形铰窝的球头。

球形铰链可使曲柄连杆机构元件之一的滑块(相当于柱塞的端部)结构简化，减小了滑块直径，增加了箱体的壁厚和强度。另外，在井下的条件下，如拆换箱体内除曲轴外的零件，可不取出曲轴(因为曲轴体积较大，在井下的条件下，装拆是不太方便的)，可打开上盖及后盖，将球头从球形铰窝中取出(拆下)，曲轴外的零件即可直接拆下取出，维修简便。

对于上述的乳化液泵，所述曲轴的四段轴径中，靠近曲轴一端的轴径通过双列圆柱调心轴承与箱体转动连接，另外三个轴径通过内外圈可分离的向心圆柱轴承与箱体转动连接。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

图中乳化液泵，包括箱体16、曲轴17、与曲轴连接以带动其转动的斜齿轮18、联轴器19、三个连杆5、柱塞6、吸液阀7、排液阀8。三个连杆的一端通过剖分式翻边轴瓦9与曲轴转动连接，轴瓦的两端连接有向外弯折的翻边10，翻边设置在连杆的端面与曲轴之间。翻边10可以起到定位作用，防止连杆沿曲轴的轴向移动。

曲柄连杆机构的主要元件-曲轴，在箱体上定位支撑方式，采用三缸四支撑，依曲轴贯入箱体顺序的第1、2、3轴承支撑点采用轴承内圈可移出的向心圆柱轴承14，在第4轴承支撑点采用双列圆柱调心轴承15。

连杆另一端设置开有半球形球面的球座11，柱塞端部的球头12伸入球座11后，开有相应的部分球面的挡块13与球座11通过螺母连接，球头12在球座11和挡块13形成的球形铰窝内转动。

本实用新型，就是在传统的基础上，嵌入新的设计思路，使本乳化液泵的设计更适合煤矿井下的实际需要。

Claims (5)

1.一种适于在煤矿井下使用的乳化液泵，包括箱体、曲轴、与曲轴连接以带动其转动的传动机构、连杆、柱塞、吸排液阀；三个连杆的一端通过轴瓦与曲轴转动连接，另一端与柱塞转动连接；其特征是：曲轴通过四段轴径与箱体转动连接；三个连杆分别连接在相邻的两个轴径之间的曲轴上。

2.根据权利要求1所述的乳化液泵，其特征是：所述轴瓦的两端连接有向外弯折的翻边，翻边设置在连杆的端面与曲轴之间。

3.根据权利要求1所述的乳化液泵，其特征是：连杆另一端与柱塞通过球形铰链转动连接。

4.根据权利要求3所述的乳化液泵，其特征是：其特征是：连杆另一端设置球形铰窝，柱塞的端部有与相应的伸入球形铰窝的球头。

5.根据权利要求1所述的乳化液泵，其特征是：所述曲轴的四段轴径中，靠近曲轴一端的轴径通过双列圆柱调心轴承与箱体转动连接，另外三个轴径通过内外圈可分离的向心圆柱轴承与箱体转动连接。

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