CN207795581U - 变频压缩机的曲轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种变频压缩机的曲轴，属于机械技术领域。它解决了现有的压缩机的曲轴结构较为复杂且润滑效果不够理想问题。本变频压缩机的曲轴，包括轴体、偏心块以及设置在偏心块外侧的偏心轴，轴体的外端具有油气腔，轴体上设有用于安装轴承的安装部，轴体上设有进油通道一，进油通道一的一端与油气腔相连通，进油通道一的另一端与安装部的外侧壁相连，油气腔的外端轴向固连有端盖，端盖上设有进油口以及进气口，端盖与轴体的一端形成密封。本变频压缩机的曲轴具有结构简单紧凑且润滑效果较好的优点。

Description

变频压缩机的曲轴

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种曲轴，特别是一种变频压缩机的曲轴。

背景技术

曲轴是压缩机的动力传动部件，电动机等外在动力通过曲轴将动力传递到压缩机，并且曲轴带动安装在其上的另一压缩机部件一一连杆，将回转运动转化为往复运动，从而实现活塞压缩机的工作。

现有的压缩机的曲轴结构容易导致难以稳定进油，安装和加工的精度难以保证，同时，曲轴壁与机体的摩擦系数比较大，加大了输出功率，降低了整机的性能，缩短了压缩机的使用寿命。

如中国专利文献公开的一种压缩机用曲轴(申请号：201510983182.3)，包括偏心部、过渡元件和轴体，偏心部内设有储油室，偏心部底端设有第一螺纹柱，第一螺纹柱内设有第一导油管；过渡元件上表面开设有第一螺纹孔，过渡元件的下表面中心开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔之间设有油道；轴体顶端设有第二螺纹柱，第二螺纹柱内设有第二导油管，轴体开设有螺旋状的油槽和直线型的油槽，螺旋状的油槽与所述直线型的油槽相连接，螺旋状的油槽与第二导油管相连接。但该压缩机用曲轴通过上述较为复杂的螺旋状油槽以及直线型油槽实现润滑，因此结构较为复杂且润滑效果不够理想。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单紧凑且润滑效果较好的变频压缩机的曲轴。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：变频压缩机的曲轴，包括轴体、偏心块以及设置在偏心块外侧的偏心轴，其特征在于，所述的轴体的外端具有油气腔，所述的轴体上设有用于安装轴承的安装部，所述的轴体上设有进油通道一，所述的进油通道一的一端与所述的油气腔相连通，所述的进油通道一的另一端与安装部的外侧壁相连，所述的油气腔的外端轴向固连有端盖，所述的端盖上设有进油口以及进气口，所述的端盖与所述的轴体的一端形成密封。

在使用时，通过进油口往油气腔内注入润滑油，在工作时，通过进气口往油气腔内通入压缩气体，将润滑油挤入进油通道一并将润滑油输送至安装部出，对安装在安装部处的轴承进行润滑以及降温，具有润滑效果较好且结构简单紧凑的优点。

在上述的变频压缩机的曲轴中，所述的端盖与轴体的一端之间设有密封圈。端盖与轴体之间设有密封圈，具有不易泄露的优点。

在上述的变频压缩机的曲轴中，所述的偏心轴上设有进油通道二且所述的进油通道二的一端与所述的进油通道一相连通，所述的进油通道二的另一端与所述的偏心轴的外侧壁相连。通过进油通道一与进油通道二往偏心轴输送润滑油，使偏心轴具有较好的润滑效果以及较好的散热效果。

在上述的变频压缩机的曲轴中，所述的安装部的外侧壁环设有储油槽且所述的进油通道一与所述的储油槽相连通。安装部的外侧壁设有储油槽，便于安装部的外侧壁储存润滑油，具有较好的润滑与散热效果。

在上述的变频压缩机的曲轴中，所述的轴体上设有齿轮，所述的齿轮与所述的偏心块之间形成用于放置电机的安装腔。电机位于安装腔内，电机通过齿轮的啮合带动轴体转动，使变频压缩机的整体结构较为紧凑的优点。

在上述的变频压缩机的曲轴中，所述的油气腔内有过滤网。油气腔内设有过滤网，能够过滤润滑油的杂质，提高了变频压缩机的使用寿命。

与现有技术相比，本变频压缩机的曲轴具有以下优点：

1、在工作时，通过进气口往油气腔内通入压缩气体，将润滑油挤入进油通道一并将润滑油输送至安装部出，对安装在安装部处的轴承进行润滑以及降温，具有润滑效果较好且结构简单紧凑的优点；

2、通过进油通道一与进油通道二往偏心轴输送润滑油，使偏心轴具有较好的润滑效果以及较好的散热效果；

3、安装部的外侧壁设有储油槽，便于安装部的外侧壁储存润滑油，具有较好的润滑与散热效果；

4、电机位于安装腔内，电机通过齿轮的啮合带动轴体转动，使变频压缩机的整体结构较为紧凑的优点。

附图说明

图1是本变频压缩机的曲轴的主视示意图。

图2是本变频压缩机的曲轴的剖视示意图。

图中，1、轴体；1a、油气腔；1b、安装部；1c、进油通道一；1d、储油槽；2、偏心块；3、偏心轴；3a、进油通道二；4、端盖；4a、进油口；4b、进气口；5、密封圈；6、齿轮；7、过滤网；8、安装腔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示，变频压缩机的曲轴，包括轴体1、偏心块2以及设置在偏心块2外侧的偏心轴3，轴体1的外端具有油气腔1a，油气腔1a内有过滤网7。轴体1上设有用于安装轴承的安装部1b，轴体1上设有进油通道一1c，进油通道一1c的一端与油气腔1a相连通，进油通道一1c的另一端与安装部1b的外侧壁相连，油气腔1a的外端轴向固连有端盖4，端盖4上设有进油口4a以及进气口4b，端盖4与所述的轴体1的一端形成密封。端盖4与轴体1的一端之间设有密封圈5。

偏心轴3上设有进油通道二3a且进油通道二3a的一端与进油通道一1c相连通，进油通道二3a的另一端与偏心轴3的外侧壁相连，安装部1b的外侧壁环设有储油槽1d且进油通道一1c与所述的储油槽1d相连通，便于安装部1b的外侧壁储存润滑油，具有较好的润滑与散热效果。

轴体1上设有齿轮6，齿轮6与偏心块2之间形成用于放置电机的安装腔8。电机位于安装腔8内，电机通过齿轮6的啮合带动轴体1转动，使变频压缩机的整体结构较为紧凑的优点。

在使用时，通过进油口4a往油气腔1a内注入润滑油，在工作时，通过进气口4b往油气腔1a内通入压缩气体，将润滑油挤入进油通道一1c并将润滑油输送至安装部1b出，对安装在安装部1b处的轴承进行润滑以及降温，具有润滑效果较好且结构简单紧凑的优点。端盖4与轴体1之间设有密封圈5，具有不易泄露的优点。通过进油通道一1c与进油通道二3a往偏心轴3输送润滑油，使偏心轴3具有较好的润滑效果以及较好的散热效果。油气腔1a内设有过滤网7，能够过滤润滑油的杂质，提高了变频压缩机的使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了轴体1、油气腔1a、安装部1b、进油通道一1c、储油槽1d、偏心块2、偏心轴3、进油通道二3a、端盖4、进油口4a、进气口4b、密封圈5、齿轮6、过滤网7、安装腔8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.变频压缩机的曲轴，包括轴体(1)、偏心块(2)以及设置在偏心块(2)外侧的偏心轴(3)，其特征在于，所述的轴体(1)的外端具有油气腔(1a)，所述的轴体(1)上设有用于安装轴承的安装部(1b)，所述的轴体(1)上设有进油通道一(1c)，所述的进油通道一(1c)的一端与所述的油气腔(1a)相连通，所述的进油通道一(1c)的另一端与安装部(1b)的外侧壁相连，所述的油气腔(1a)的外端轴向固连有端盖(4)，所述的端盖(4)上设有进油口(4a)以及进气口(4b)，所述的端盖(4)与所述的轴体(1)的一端形成密封。

2.根据权利要求1所述的变频压缩机的曲轴，其特征在于，所述的端盖(4)与轴体(1)的一端之间设有密封圈(5)。

3.根据权利要求1所述的变频压缩机的曲轴，其特征在于，所述的偏心轴(3)上设有进油通道二(3a)且所述的进油通道二(3a)的一端与所述的进油通道一(1c)相连通，所述的进油通道二(3a)的另一端与所述的偏心轴(3)的外侧壁相连。

4.根据权利要求1或2或3所述的变频压缩机的曲轴，其特征在于，所述的安装部(1b)的外侧壁环设有储油槽(1d)且所述的进油通道一(1c)与所述的储油槽(1d)相连通。

5.根据权利要求1或2或3所述的变频压缩机的曲轴，其特征在于，所述的轴体(1)上设有齿轮(6)，所述的齿轮(6)与所述的偏心块(2)之间形成用于放置电机的安装腔(8)。

6.根据权利要求1或2或3所述的变频压缩机的曲轴，其特征在于，所述的油气腔(1a)内有过滤网(7)。