CN2838824Y - 汽轮机冷凝器管板孔割槽专用工具 - Google Patents

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CN2838824Y CN 200520047080 CN200520047080U CN2838824Y CN 2838824 Y CN2838824 Y CN 2838824Y CN 200520047080 CN200520047080 CN 200520047080 CN 200520047080 U CN200520047080 U CN 200520047080U CN 2838824 Y CN2838824 Y CN 2838824Y
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葛春新
周月香
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Shanghai Electric Power Generation Equipment Co Ltd
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SHANGHAI STEAM TURBINE CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及小孔内环形槽的加工工具。一种汽轮机冷凝器管板孔割槽专用工具,其固定于刀杆上的刀片一侧为定位套,定位套套装在推力盘伸出的圆筒上,刀杆穿过定位套和偏心套后经复位弹簧套装在刀排套内,偏心套套装在刀杆上,偏心套一端经推力轴承与推力盘相连接,并经锁紧螺母连接在一起,偏心套另一端套装在刀排套内;偏心套沿轴向开有直槽,并沿径向开有圆周通槽,偏心套上的直槽与固接在刀排套上的限位键相配合,使偏心套可轴向移动,偏心套上的圆周槽与固接在刀杆上的驱动销相配合,使刀杆可径向移动;刀排套上开有螺旋通槽,螺旋槽内置有驱动销。本实用新型结构紧凑,通用性强,操作简单,使用便捷,从而提高了加工效率。

Description

汽轮机冷凝器管板孔割槽专用工具
(一)技术领域
本实用新型涉及小孔内环形槽的加工工具。
(二)背景技术
汽轮机冷凝器每块管板上有成百上千个孔,每个孔加工完后,都需在孔内割出环形槽,常规的加工方式是使用镗削加工,这种方式加工效率低,成本高。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种汽轮机冷凝器管板孔割槽专用工具,该割槽专用工具结构紧凑,通用性强,操作简单,使用便捷。
本实用新型是这样实现的:一种汽轮机冷凝器管板孔割槽专用工具,其特征是包括刀片固定螺钉、刀杆、刀片、定位套、推力盘、推力轴承、锁紧螺母、偏心套、限位键、驱动销、复位弹簧、刀排;刀片经位于刀杆顶端的刀片固定螺钉固定于刀杆上,刀片的一侧为定位套,定位套套装在推力盘伸出的圆筒上;刀杆穿过定位套和偏心套后经复位弹簧套装在刀排套内,刀排由刀排体和刀排套组成;偏心套套装在刀杆上,偏心套一端经推力轴承与推力盘相连接,并经锁紧螺母将推力盘与偏心套连接在一起,偏心套另一端套装在刀排套内;偏心套上沿轴向开有直槽,并沿径向开有圆周通槽,偏心套上的直槽与固接在刀排套上的限位键相配合,使偏心套可轴向移动,偏心套上的圆周槽与固接在刀杆上的驱动销相配合,使刀杆可径向移动;刀排套上开有螺旋通槽,螺旋槽内置有驱动销。
上述的汽轮机冷凝器管板孔割槽专用工具,所述偏心套上圆周槽长度与刀排套上螺旋槽相对应。
上述的汽轮机冷凝器管板孔割槽专用工具,所述专用工具还包括对刀块,对刀块的形状与管板孔内槽径相同,对刀块与刀片相配合。
本实用新型可安装于普通钻床或镗床,调整后像钻头一样使用,主轴运转后,定位套定位于冷凝器管板内孔,主轴轴向进给,此时割刀就径向进给,当钻床不能再进给时,加工完成,退出即可再加工下个孔。对于不同的产品,该割槽专用工具仅需调换定位套和对刀块即可。该割槽专用工具结构紧凑,通用性强,操作简单,使用便捷,从而提高了加工效率。
(四)附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型汽轮机冷凝器管板孔割槽专用工具结构示意图;
图2为本实用新型割槽专用工具最终工作状态图;
图3为调整割槽专用工具刀片示意图。
图中:1刀片固定螺钉,2刀杆,3刀片,4定位套,5推力盘,6推力轴承,7锁紧螺母,8偏心套,9限位键,10驱动销,11复位弹簧,12刀排,13对刀块。
(五)具体实施方式
参见图1、图2,一种汽轮机冷凝器管板孔割槽专用工具,包括刀片固定螺钉1、刀杆2、刀片3、定位套4、推力盘5、推力轴承6、锁紧螺母7、偏心套8、限位键9、驱动销10、复位弹簧11、刀排12。刀片3经位于刀杆2顶端的刀片固定螺钉1固定于刀杆2上,刀片3的一侧为定位套4,定位套4套装在推力盘5伸出的圆筒上。刀杆2穿过定位套4和偏心套8后经复位弹簧11套装在刀排套内,刀排12由刀排体和刀排套组成。偏心套8套装在刀杆2上,偏心套8一端有凸肩,推力盘5由直径不同的圆筒组成,推力轴承6安装在推力盘5与偏心套8之间,并经锁紧螺母7将推力盘5与偏心套8连接在一起。偏心套8另一端套装在刀排套12内。偏心套8上沿轴向开有直槽,并沿径向开有圆周通槽,偏心套8上的直槽与固接在刀排套12上的限位键9相配合,使偏心套8可轴向移动;偏心套8上的圆周槽与固接在刀杆2上的驱动销10相配合,使刀杆2可径向移动。在刀排套12上开有螺旋通槽,螺旋槽内置有驱动销10。
本实用新型割槽专用工作的进给原理是:当定位套4定位到小孔时,刀排12继续轴向进给,则复位弹簧11被压缩,工具头部的部件被压缩进刀排套12。偏心套8被限位键9限位于刀排12,其相对于刀排12只有轴向移动。刀杆2因被驱动销10轴向限位于偏心套8圆周槽内,刀杆与偏心套8轴向同进同出。刀杆2轴向缩进的同时,驱动销10被刀排套12上的螺旋槽引导,使得刀杆2相对于偏心套8还产生圆周运动,刀排套12上螺旋槽的长度与偏心套8上圆周槽长度相对应。由于偏心套8的偏心关系,使得刀杆2产生偏心运动,刀片3就产生径向进给,从而主轴的轴向进给变成了刀片3的径向进给。
参见图3,将专用工具压紧达到最终工作状态位置时,用对刀块13将刀片3调整到产品要求尺寸,因为对刀块13的形状与管板孔内槽径相同,对刀块13与刀片3相吻合。割槽专用工具的进给速度与轴向进给速度相关,实际加工的槽深能力取决于偏心套8的偏心量。
本实用新型可安装于普通钻床或镗床,调整后像钻头一样使用,将定位套定位于冷凝器管板内孔,主轴轴向进给即可加工。对于不同的产品,仅需调换定位套和对刀块即可。
本实用新型结构紧凑,通用性强,操作简单,使用便捷,从而提高了加工效率。

Claims (3)

1.一种汽轮机冷凝器管板孔割槽专用工具,其特征是包括刀片固定螺钉、刀杆、刀片、定位套、推力盘、推力轴承、锁紧螺母、偏心套、限位键、驱动销、复位弹簧、刀排;刀片经位于刀杆顶端的刀片固定螺钉固定于刀杆上,刀片的一侧为定位套,定位套套装在推力盘伸出的圆筒上;刀杆穿过定位套和偏心套后经复位弹簧套装在刀排套内,刀排由刀排体和刀排套组成;偏心套套装在刀杆上,偏心套一端经推力轴承与推力盘相连接,并经锁紧螺母将推力盘与偏心套连接在一起,偏心套另一端套装在刀排套内;偏心套上沿轴向开有直槽,并沿径向开有圆周通槽,偏心套上的直槽与固接在刀排套上的限位键相配合,使偏心套可轴向移动,偏心套上的圆周槽与固接在刀杆上的驱动销相配合,使刀杆可径向移动;刀排套上开有螺旋通槽,螺旋槽内置有驱动销。
2.根据权利要求1所述的汽轮机冷凝器管板孔割槽专用工具,其特征是偏心套上圆周槽长度与刀排套上螺旋槽相对应。
3.根据权利要求1所述的汽轮机冷凝器管板孔割槽专用工具,其特征是所述专用工具还包括对刀块,对刀块的形状与管板孔内槽径相同,对刀块与刀片相配合。
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GR01 Patent grant
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Owner name: SHANGHAI ELECTRIC POWER STATION EQUIPMENT CO.

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20080509

Address after: No. 188, Chun Chun Road, Shanghai, Minhang: 201100

Patentee after: Shanghai Electric Station Equipment Co., Ltd.

Address before: No. 333, Jiangchuan Road, Shanghai, Minhang District: 200240

Patentee before: Shanghai Steam Turbine Co., Ltd.

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Granted publication date: 20061122

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