CN204075714U - 一种高效自动打孔机 - Google Patents
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Abstract
一种高效自动打孔机,涉及用于铝材加工的机床,包括床身,床身的一端上方支撑主轴,主轴的一端连接主动旋转夹头,床身的另一端上方连接钻孔进给油缸,钻孔进给油缸的活塞杆连接花键轴,花键轴的一端连接钻头,钻头上通过轴承设置被动旋转夹头;床身上还连接工件夹紧定位油缸,工件夹紧定位油缸的活塞杆与被动旋转夹头连接;床身上还连接外圆车削进给油缸,外圆车削进给油缸的活塞杆连接小拖板,小拖板上连接外圆车刀;床身上还连接自动送料进给油缸,自动送料进给油缸的活塞杆连接自动送料板。改进后,在专用机床上一次装夹,配合油缸进行控制,节省了辅助时间,提高效率,减少二次装夹造成的壁厚偏差,提高成材率到98%以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于铝材加工的机床,在铝合金短棒打中心孔和去除铝合金短棒的表面氧化皮。
背景技术
铝合金短棒需进行打中心孔(打孔)和去除铝合金短棒的表面氧化皮(扒皮),改进前,打孔和扒皮分别在两台机床上加工,辅助时间较长,并且存在二次装夹,容易造成加工后壁厚差较大,成材率低只有90%。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种高效自动打孔机,一次装夹就可完成打孔和扒皮。
本实用新型的目的是这样实现的:一种高效自动打孔机,包括床身,所述床身的一端上方支撑横向布置的主轴,主轴的一端连接主动旋转夹头,床身的另一端上方连接横向布置的钻孔进给油缸,钻孔进给油缸的活塞杆朝向主动旋转夹头,钻孔进给油缸的活塞杆连接花键轴,花键轴上设置花键轴套,花键轴套通过固定件支撑在床身上,固定件与床身连接,所述花键轴远离钻孔进给油缸的一端连接钻头,钻头上通过轴承设置被动旋转夹头,被动旋转夹头的中心线与主动旋转夹头的中心线设置在同一直线上,被动旋转夹头与主动旋转夹头之间设置距离;所述床身上还连接横向布置的工件夹紧定位油缸,工件夹紧定位油缸的活塞杆与所述被动旋转夹头连接;所述床身上还连接横向布置的外圆车削进给油缸,外圆车削进给油缸的活塞杆连接小拖板,小拖板上连接外圆车刀,外圆车刀设置在主动旋转夹头与被动旋转夹头之间;所述床身上还连接纵向布置的自动送料进给油缸,自动送料进给油缸的活塞杆连接自动送料板,自动送料板设置在主动旋转夹头与被动旋转夹头之间。
本实用新型通过以上设计,工作原理如下:1、工件由自动送料进给油缸推动自动送料板沿直线至设定位置后停。2、工件夹紧定位油缸供油,推动被动旋转夹头前进,与主轴端部的主动旋转夹头共同作用夹紧工件后停止,给自动送料进给油缸信号,使其退出复位准备下一工作循环。3、机床主轴旋转,带动主轴端部的主动旋转夹头和被动旋转夹头及工件一起旋转,钻孔进给油缸供油,带动装在钻孔进给花键轴套部件中的花键轴上的钻头一起进给打孔,至行程结束后退回,准备下一工作循环。4、外圆车削进给油缸带动车床装刀小拖板前进,带动装在小拖板上的外圆车刀切削外圆到尺寸,至行程结束后退回,准备下一工作循环。
本实用新型通过改进后,在专用机床上一次装夹,配合油缸进行控制,节省了辅助时间,提高效率,减少二次装夹造成的壁厚偏差,提高成材率到98%以上。
为了使被动旋转夹头沿直线运动,所述被动旋转夹头通过夹头直线导轨支撑在床身上,夹头直线导轨与床身连接。
为了使小拖板沿直线运动,所述小拖板通过小拖板直线导轨支撑在床身上,小拖板直线导轨与床身连接。
为了使自动送料板沿直线运动,所述自动送料板通过进料直线导轨设置在床身上,进料直线导轨与床身连接。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示,为高效自动打孔机,包括床身14,床身14的一端上方支撑横向布置的主轴15,主轴15的一端连接主动旋转夹头10,床身14的另一端上方连接横向布置的钻孔进给油缸1,钻孔进给油缸1的活塞杆朝向主动旋转夹头10,钻孔进给油缸1的活塞杆连接花键轴16,花键轴16上设置花键轴套2,花键轴套2通过固定件3支撑在床身14上,固定件3与床身14连接。花键轴16远离钻孔进给油缸1的一端连接钻头17,钻头17上通过轴承18设置被动旋转夹头5,被动旋转夹头5的中心线与主动旋转夹头10的中心线设置在同一直线上,被动旋转夹头5与主动旋转夹头10之间设置距离。被动旋转夹头5通过夹头直线导轨6支撑在床身14上,夹头直线导轨6与床身14连接。
床身14上还连接横向布置的工件夹紧定位油缸4,工件夹紧定位油缸4的活塞杆与被动旋转夹头5连接。
床身14上还连接横向布置的外圆车削进给油缸7,外圆车削进给油缸7的活塞杆连接小拖板8,小拖板8上连接外圆车刀19,外圆车刀19设置在主动旋转夹头10与被动旋转夹头5之间。小拖板8通过小拖板直线导轨9支撑在床身14上,小拖板直线导轨9与床身14连接。
床身14上连接纵向布置的自动送料进给油缸11,自动送料进给油缸11的活塞杆连接自动送料板12,自动送料板12设置在主动旋转夹头10与被动旋转夹头5之间。自动送料板12通过进料直线导轨13设置在床身14上,进料直线导轨13与床身14连接。
Claims (4)
1.一种高效自动打孔机,包括床身,其特征在于:所述床身的一端上方支撑横向布置的主轴,主轴的一端连接主动旋转夹头,床身的另一端上方连接横向布置的钻孔进给油缸,钻孔进给油缸的活塞杆朝向主动旋转夹头,钻孔进给油缸的活塞杆连接花键轴,花键轴上设置花键轴套,花键轴套通过固定件支撑在床身上,固定件与床身连接,所述花键轴远离钻孔进给油缸的一端连接钻头,钻头上通过轴承设置被动旋转夹头,被动旋转夹头的中心线与主动旋转夹头的中心线设置在同一直线上,被动旋转夹头与主动旋转夹头之间设置距离;所述床身上还连接横向布置的工件夹紧定位油缸,工件夹紧定位油缸的活塞杆与所述被动旋转夹头连接;所述床身上还连接横向布置的外圆车削进给油缸,外圆车削进给油缸的活塞杆连接小拖板,小拖板上连接外圆车刀,外圆车刀设置在主动旋转夹头与被动旋转夹头之间;所述床身上还连接纵向布置的自动送料进给油缸,自动送料进给油缸的活塞杆连接自动送料板,自动送料板设置在主动旋转夹头与被动旋转夹头之间。
2.根据权利要求1所述的高效自动打孔机,其特征在于:所述被动旋转夹头通过夹头直线导轨支撑在床身上,夹头直线导轨与床身连接。
3.根据权利要求1所述的高效自动打孔机,其特征在于:所述小拖板通过小拖板直线导轨支撑在床身上,小拖板直线导轨与床身连接。
4.根据权利要求1所述的高效自动打孔机,其特征在于:所述自动送料板通过进料直线导轨设置在床身上,进料直线导轨与床身连接。
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