CN2838769Y - 电磁搅拌线圈浸漆装置 - Google Patents

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许德海
牛基仁
叶天军
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Abstract

本实用新型公开了一种电磁搅拌器浸漆装置,包括浸漆室和真空系统,浸漆室由大、小真空罐组成,根据被浸线圈体积选择小真空罐,在小真空罐底部正中心位置开有排漆口,用中空的管道穿过大真空罐正中心与外界相连,管道与大真空罐之间设有密封装置;特殊吊具保证线圈和绝缘器同时抽真空,当真空度达到一定要求时,将线圈置于绝缘漆中,继续抽真空,保持一段时间再加压,确保良好的浸漆效果。该装置能减少浸漆产生挥发性气体对人体的危害,减轻工人的劳动强度,确保绝缘能浸到线圈的所有空隙,不在线圈上勿附气体,避免潜在故障存在。

Description

电磁搅拌线圈浸漆装置
技术领域
本实用新型涉及一种真空浸漆装置,尤其是适用于电磁搅拌线圈的浸漆装置。
背景技术
电磁搅拌器是一种特殊的水冷感应电机,对线圈绝缘和防水降温要求较高。目前,国内对电磁搅拌线圈多沿用普通电机的浸漆工艺,存在如下缺点:
1.常压浸漆或浇漆产生大量挥发性气体。
2.使用该种浸漆工艺,从宏观上看,线圈表面已浸漆,但从微观上看,其线圈局部仍有气泡存在,是潜在的故障。
3.该种浸漆工艺不能使绝缘漆渗透到搅拌器的每一个空隙,易使铁心氧化,造成冷却水水质恶化,降低线圈的使用寿命。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种能减少浸漆产生挥发性气体对人体的危害、确保绝缘能浸到线圈的所有空隙的电磁搅拌线圈浸漆装置。
本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:电磁搅拌线圈浸漆装置,包括浸漆室和真空系统,浸漆室由大、小真空灌组成,根据被浸线圈体积选择小真空罐,在小真空罐底部正中心位置开有排漆口,用中空的管道穿过大真空罐正中心与外界相连,管道与大真空罐之间设有密封装置;浸漆室上盖可拆卸,吊具位于上盖下方,通过调整夹紧密封装置,吊具可升降,吊装线圈的结构,他由上盖、吊环、加紧密封装置、吊具、吊杆组成。
本实用新型的有益效果是:能减少浸漆产生挥发性气体对人体的危害,减轻工人的劳动强度,确保绝缘能浸到线圈的所有空隙,不在线圈上勿附气体,避免潜在故障存在,结构简单,系统单一,连接方便,容易实现,成本较低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的系统结构图。
图2是本实用新型的整体连接示意图。
图中:1、浸漆室,2、大真空罐,3、小真空罐,4、吊勾,5、吊杆,6、真空检测设备,7、抽真空设备,8、排漆口,9、夹紧密封装置,10、加压设备,11、线圈,12、上盖,13、吊环。
具体实施方式
如图1所示,浸漆室1通过无缝管、气门连接抽真空设备7、真空检测设备6及加压设备10。
图2中,真空浸漆装置由大真空罐2、小真空罐3、吊勾4、吊杆5、真空检测设备6、抽真空设备7、加压设备10、排漆口8、加紧密封装置9、上盖12、吊环13等组成,大、小真空罐底部为圆弧形结构,圆弧型罐底是用普通35#钢冲压成型,小真空罐3底部装设中空的白钢管,通过大真空罐2底部正中心引到罐外面,并由特制的夹紧密封装置9将小真空罐3固定在大真空罐2上。可以根据被浸线圈大小选择不同容积的小真空罐3,这样可以节约绝缘漆,减少不必要的浪费,缩短抽真空的时间。底部是排漆口8,浸结束剩余的绝缘漆可通过排漆口8排除保存。吊杆5通过夹紧密封装置9固定在浸漆室上盖12上,通过调整夹紧密封装置9,可以调整吊杆5上下移动,带动吊勾4上下移动,线圈11吊挂在吊勾4上。

Claims (2)

1、一种电磁搅拌线圈浸漆装置,包括浸漆室和真空系统,其特征在于:浸漆室(1)由大真空灌(2)、小真空灌(3)组成,根据被浸线圈体积选择小真空罐(3),在小真空罐(3)底部开有排漆口(8),排漆口(8)穿过大真空罐(2)底部与外界相连,之间设有密封装置(9)。
2、根据权利要求1所述的电磁搅拌线圈浸漆装置,其特征在于:浸漆室(1)上盖(12)可拆卸,吊具安装于上盖(12),通过调整夹紧密封装置(9),吊杆(5)可升降,带动吊勾(4)上下移动线圈,并且吊杆(5)可加紧固定于上盖(12)上。
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