CN204304738U - 一种电机定子浸漆工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机定子浸漆工装，包括底盘，底盘下端设有支撑机构，底盘上端固定有圆柱形筒体，圆柱形筒体的高度大于待浸漆电机定子的轴向长度，圆柱形筒体的直径小于待浸漆电机定子内腔的直径；圆柱形筒体外侧的底盘上设有用于电机定子的多个螺纹孔，各螺纹孔内螺纹连有螺栓，所述螺栓的长度大于螺纹孔的高度；底盘上还设有开口朝下的泄漆口，泄漆口位于圆柱形筒体与各螺纹孔之间，泄漆口上设有控制阀；还包括一用于安装在电机定子外壳上的振动器。该方案能够将电机定子线圈线包中的空气泡赶出，从而增强线圈浸漆的效果；结构简单，操作简单，且经济实用，填补了电机维修浸漆工艺的空白结构简单。

Description

一种电机定子浸漆工装

技术领域

本实用新型涉及电机维修领域，具体是一种电机定子浸漆工装，主要用于电机定子线圈的复新。

背景技术

在电机维修领域，现有技术中尚无专用于电机定子线圈浸漆用的工装，常采用从电机线圈上部直接浇淋漆的方式为电机线圈浸漆。上述方式仅使电机线圈的外部表面挂到漆膜，即漆膜与线圈之间包裹有空气层，漆膜内部漆缺失，漆膜的绝缘强度低，致使电机在运行时产生的热量不能及时散发出去，且线圈在通电过程中因没有漆的保护而易产生振动，从而易使线圈间绝缘膜损坏，这增大了电机损坏的概率。而在电机制造行业，通常采用真空浸漆法来保证电机的绝缘，效果相对较好；但其设备投资成本高、漆消耗大，适合大批量电机生产，而不适合单件电机维修使用。此为现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种电机定子浸漆工装的技术方案，该方案可将电机定子线圈包中的空气泡赶出，从而使漆充分渗透到电机定子线圈嵌槽内，增强定子线圈浸漆的效果，进而提高电机的散热能力、绝缘性能，使在一定程度上减少电机过热过流现象的发生；结构简单、操作简单，经济且实用。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电机定子浸漆工装，包括底盘，底盘下端设有支撑机构，底盘上端固定有圆柱形筒体，圆柱形筒体的高度大于待浸漆电机定子的轴向长度，圆柱形筒体的直径小于待浸漆电机定子内腔的直径；圆柱形筒体外侧的底盘上设有用于固定电机定子的多个螺纹孔，各螺纹孔内螺纹连有螺栓，所述螺栓的长度大于螺纹孔的高度；底盘上还设有开口朝下的泄漆口，泄漆口位于圆柱形筒体与各螺纹孔之间，泄漆口上设有控制阀；还包括一用于安装在电机定子外壳上的振动器。

使用时，将电机定子套在圆柱形筒体上，将电机定子的壳体通过螺栓固定在底盘上，再将振动器安装在电机定子的壳体上，启动振动器，之后通过圆柱形筒体与电机定子壳体所围成空间的上端开口处注入圆柱形筒体与电机定子内腔间，直至注漆至将电机定子的线圈全部浸泡，浸漆完毕后，关闭振动器，打开控制阀，通过泄漆口将漆排出，一次浸漆完成。操作简便。

所述底盘的上端面上设有密封垫，密封垫上设有多个通孔，所述的通孔分别与所述底盘上的螺纹孔和泄漆孔位置相对。

所述的多个螺纹孔形成一组同心圆，该组同心圆的圆心位于圆柱形筒体的轴心线上。每个同心圆上的螺纹孔用于安装一种具有相同内径的电机定子。一组同心圆的使用，使本实用新型适用于不同直径定子内腔的电机定子，适用范围广。使用时，当前未用于安装电机定子的螺纹孔，其内分别与螺栓螺纹连接，这可避免漆从螺纹孔中流出，结构简单、使用便利且便于实现。

所述支撑机构包括三个支撑杆，三个支撑杆呈三角形分布，支撑杆的上端固定在底盘上。

所述支撑杆是伸缩杆。伸缩杆的使用，一方面可以调节底盘的高度，从而便于调节泄漆口的高度，进而便于依据电机定子内腔的大小，在泄漆口下端放置容积不同的容器，以便将漆顺利的放出；另一方面，便于本实用新型在各种具有不平地面的工作场所使用，扩大了本实用新型的适用工作场所范围，较为实用。

所述的伸缩杆包括套筒和一端套在套筒内的连杆，套筒上设有定位孔和定位销，连杆上设有与所述套筒上的定位孔和定位销配合使用的定位孔。

所述的定位销分别通过连接件固定在套筒上。连接件的使用，可有效防止定位销的丢失，从而增加本实用新型使用的可靠性。

本实用新型具有结构简单、操作便捷的优点，适合小批量生产电机定子浸漆，也填补了电机维修浸漆工艺的空白。

本实用新型的有益效果可通过上述特征可知：

(1)本实用新型以圆柱形筒体为内筒体，以电机定子的壳体做为外桶体，不需制作外桶体，可节约制作材料；漆通过圆柱形筒体与电机定子壳体所围成空间的上端开口处注入圆柱形筒体与电机定子内腔间，减少了所需的漆量，较为经济。

(2)本实用新型还包括一用于安装在电机定子外壳上的振动器，工作时，振动器带动电机定子振动，待漆通过圆柱形筒体与电机定子壳体所围成空间的上端开口处注入圆柱形筒体与电机定子内腔间时，把电机定子线圈中包裹的气泡赶出，使漆充分渗透到电机定子线圈嵌槽内，进而使漆直接包覆在电机定子的线圈上，即在电机定子线圈上形成较厚的漆膜，漆膜的绝缘强度增加，使电机在运行时产生的热量能及时散发出去，且使线圈在通电过程中因有较厚漆膜的保护而不易产生振动，从而增强对线圈间绝缘膜的防护，降低电机损坏的概率，较为实用。

(3)本实用新型设有多个螺纹孔，且该多个螺纹孔形成一组同心圆，该组同心圆的圆心位于圆柱形筒体的轴心线上，每一个同心圆上的螺纹孔可以用于固定一种型号的电机，本实用新型设有一组同心圆，使本实用新型可适用于不同型号的电机定子的浸漆，适用范围广。

(4)本实用新型底盘底部的支撑杆采用伸缩杆，伸缩杆的使用，一方面可以调节底盘的高度，从而便于调节泄漆口的高度，进而便于依据电机定子的型号，在泄漆口下端放置容积不同的容器，以便将漆顺利的放出；另一方面，便于本实用新型在各种具有不平地面的工作场所使用，扩大了本实用新型的适用工作场所范围，增加了本实用新型使用的灵活性，较为实用。

(5)本实用新型结构简单、操作便捷，适合单件电机定子的浸漆使用，便于在电机维修领域推广使用。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式1的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式1的一种使用状态图；

图3为本实用新型具体实施方式2的结构示意图。

其中： 1、底盘，2、圆柱形筒体，3、电机定子，4、螺纹孔，5、螺栓，6、泄漆口，7、控制阀，8、密封垫，9、振动器，10、支撑杆，11、连杆，12、定位销，13、定位孔，14、定位孔，15、连接件，16、套筒。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体实施方式1：

如图1和图2所示，本实用新型的一种电机定子浸漆工装，包括底盘1，底盘1下端设有支撑机构，底盘1上端固定有圆柱形筒体2，圆柱形筒体2的高度大于待浸漆电机定子3的轴向长度，圆柱形筒体2的直径小于待浸漆电机定子3内腔的直径；圆柱形筒体2外侧的底盘上设有用于固定电机定子3的多个螺纹孔4，各螺纹孔4内螺纹连有螺栓5，所述螺栓5的长度大于螺纹孔4的高度；底盘1上还设有开口朝下的泄漆口6，泄漆口6位于各螺纹孔4与圆柱形筒体2之间，泄漆口6上设有控制阀7；还包括一用于安装在电机定子3外壳上的振动器9。所述底盘1的上端面上设有密封垫8，在很大程度上确保了电机定子3与底盘1间的气密性，可防止漆从电机定子3与底盘1的连接处泄出。密封垫8上设有多个通孔，所述的通孔分别与所述底盘1上的螺纹孔4和泄漆孔位置相对。所述的多个螺纹孔4形成一组同心圆，该组同心圆的圆心位于圆柱形筒体2的轴心线上，使本实用新型可用于多种不同内径的电机定子3的浸漆，适用范围广。

在本实施方式中，所述支撑机构包括三个支撑杆10，三个支撑杆10呈三角形分布，支撑稳定，支撑杆10的上端固定在底盘1上。支撑杆10将底盘1支撑起，使底盘1升高一定距离，从而便于在泄漆口6下方放置集漆用的容器，进而便于浸漆的顺利完成。此外，还可在泄漆口6连接一管路，在浸漆结束后，将电机定子3内腔中的漆通过上述管路引出，使用便利。

此外，在本实施方式中，所述的振动器9采用气动的振动泵，使用时通过空压机为振动泵提供气源，振动泵连接所述的空压机后固定在电机定子3的壳体上。振动泵的振动待漆通过圆柱形筒体2与电机定子3壳体所围成空间的上端开口处注入圆柱形筒体2与电机定子3内腔间时，把电机定子3线圈中包裹的气泡赶出，从而便于漆直接包覆在电机定子3的线圈上，即在电机定子3线圈上形成较厚的漆膜，漆膜的绝缘强度增加，使电机在运行时产生的热量能及时散发出去，且使线圈在通电过程中因有较厚漆膜的保护而不易产生振动，从而增强对线圈间绝缘膜的防护，降低电机损坏的概率，实用性强。

此外，在本实施方式中，上述控制阀7采用手动控制阀7。

使用时，将电机定子3套在圆柱形筒体2上，将电机定子3的壳体通过螺栓5固定在底盘1上，再将振动器9固定在电机定子3的壳体上，启动振动器9，之后通过圆柱形筒体2与电机定子3壳体所围成空间的上端开口处注入圆柱形筒体2与电机定子3内腔间，直至注漆至将电机定子3的线圈全部浸泡，浸漆完毕后，关闭振动器9，打开控制阀7，通过泄漆口6将漆排出，一次浸漆完成。操作简便。

具体实施方式2：

如图3所示，与具体实施方式1相比，本具体实施方式的不同在于，底盘1下端的支撑杆10是伸缩杆。其中，所述的伸缩杆包括套筒16和一端套在套筒16内的连杆11，套筒16上设有定位孔13和定位销12，连杆11上设有与所述的定位孔13和定位销12配合使用的定位孔14。所述的定位销12分别通过连接件15固定在套筒16上。伸缩杆的使用，便于泄漆口6高度的调节，从而便于依据电机定子3的型号，在泄漆口6下端放置容积不同的容器，以便漆的顺利放出，这增加了本实用新型使用的灵活性。此外，伸缩杆的使用，便于本实用新型在各种具有不平地面的工作场所使用，扩大了本实用新型的适用工作场所范围，实用性强。其中，上述连接件15为尼龙绳或铁链，本实施方式中选用尼龙绳。

综上，本实用新型能够将电机定子3线圈线包中的空气泡赶出，从而增强线圈浸漆的效果，进而提高电机的散热能力、绝缘性能，在一定程度上减少了电机过热过流现象的发生；结构简单，操作简单，且经济实用，填补了电机维修浸漆工艺的空白结构简单，使用方便。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种电机定子浸漆工装，其特征在于：包括底盘，底盘下端设有支撑机构，底盘上端固定有圆柱形筒体，圆柱形筒体的高度大于待浸漆电机定子的轴向长度，圆柱形筒体的直径小于待浸漆电机定子内腔的直径；圆柱形筒体外侧的底盘上设有用于固定电机定子的多个螺纹孔，各螺纹孔内螺纹连有螺栓，所述螺栓的长度大于螺纹孔的高度；底盘上还设有开口朝下的泄漆口，泄漆口位于圆柱形筒体与各螺纹孔之间，泄漆口上设有控制阀；还包括一用于安装在电机定子外壳上的振动器。

2.依据权利要求1所述的电机定子浸漆工装，其特征在于：所述底盘的上端面上设有密封垫，密封垫上设有多个通孔，所述的通孔分别与所述底盘上的螺纹孔和泄漆孔位置相对。

3.根据权利要求1或2所述的电机定子浸漆工装，其特征在于：所述的多个螺纹孔形成一组同心圆，该组同心圆的圆心位于圆柱形筒体的轴心线上。

4.根据权利要求1或2所述的电机定子浸漆工装，漆特征在于：所述支撑机构包括三个支撑杆，三个支撑杆呈三角形分布，支撑杆的上端固定在底盘上。

5.根据权利要求4所述的电机定子浸漆工装，漆特征在于：所述支撑杆是伸缩杆。

6.根据权利要求5所述的电机定子浸漆工装，漆特征在于：所述的伸缩杆包括套筒和一端套在套筒内的连杆，套筒上设有定位孔和定位销，连杆上设有与所述套筒上的定位孔和定位销配合使用的定位孔。

7.根据权利要求6所述的电机定子浸漆工装，其特征在于：所述的定位销分别通过连接件固定在套筒上。