CN209646801U - 一种铜丝快速喷蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜丝加工装置技术领域，且公开了一种铜丝快速喷蜡装置，包括底板，所述底板底面的左右两侧固定安装有支腿，所述底板底面的右端固定安装有蜡液箱，所述蜡液箱右侧面的底部固定连接有主保护箱，所述主保护箱内腔的底面固定安装有泵机，所述泵机输入管的左端与支腿的内部固定连通。该铜丝快速喷蜡装置，通过电机的设置，利用锁定环、电机的输出轴、滚筒、稳定筒和支撑横杆之间的固定连接，能够让电机在运转的时候带动锁定环、滚筒、稳定筒和支撑横杆结构一同进行转动，然后使铜丝本体能够在导液管底面的喷蜡管的喷蜡处理下均匀的包括上一层蜡，从而提高了该喷蜡装置对铜丝喷蜡处理的质量，提升了该喷蜡装置的实用性。

Description

一种铜丝快速喷蜡装置

技术领域

本实用新型涉及铜丝加工装置技术领域，具体为一种铜丝快速喷蜡装置。

背景技术

铜丝是有热轧铜棒不退火拉制而成的丝状铜制品，铜丝多为电力传输的工具，在铜丝的制作过程中有一道为铜丝外表面喷蜡的工序，该工序的处理能够提升铜丝的质量。

现有的喷蜡装置能够快速的对铜丝的外表面进行喷蜡处理，但是其喷蜡的质量不高，铜丝的外表面所包裹的蜡液不均匀，导致了喷蜡处理的不完善，需要返工，进而需要耗费大量的人力和财力，现有的喷蜡装置在喷蜡的过程中不能保证蜡液能够全数喷洒到铜丝的表面，一定会有多余的蜡液滴落，造成了蜡液的浪费，造成了喷蜡处理作业的成本升高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜丝快速喷蜡装置，具备让铜丝的外表面喷蜡均匀和能够对喷洒时多余的蜡进行回收再利用的优点，解决了喷蜡装置能够快速的对铜丝的外表面进行喷蜡处理，但是其喷蜡的质量不高，铜丝的外表面所包裹的蜡液不均匀，导致了喷蜡处理的不完善，需要返工，进而需要耗费大量的人力和财力，现有的喷蜡装置在喷蜡的过程中不能保证蜡液能够全数喷洒到铜丝的表面，一定会有多余的蜡液滴落，造成了蜡液的浪费，造成了喷蜡处理作业成本升高的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种铜丝快速喷蜡装置，包括底板，所述底板底面的左右两侧固定安装有支腿，所述底板底面的右端固定安装有蜡液箱，所述蜡液箱右侧面的底部固定连接有主保护箱，所述主保护箱内腔的底面固定安装有泵机，所述泵机输入管的左端与支腿的内部固定连通，所述泵机输出管的顶端固定连通有过液管，所述过液管的顶端贯穿主保护箱内腔的顶面并延伸至主保护箱的外部，所述底板顶面的右端固定安装有操作箱，所述操作箱内腔顶面的中部固定连通有入液管，所述入液管的顶端贯穿操作箱内腔的顶面并延伸至操作箱的外部且与过液管的顶端固定连通，所述入液管位于操作箱内腔的一端固定连通有导液管，所述操作箱左侧面的中部固定安装有固定环，所述固定环的外表面卡接有锁定环，所述底板顶面的左端固定安装有支撑板，所述底板顶面的左端固定安装有位于支撑板左侧的安装块，所述安装块的顶面固定安装有次保护箱，所述次保护箱内腔的底面固定安装有电机，所述电机的输出轴依次贯穿次保护箱和支撑板并延伸至支撑板的右侧且固定连接有滚筒，所述锁定环的左侧面固定安装有稳定筒，所述底板顶面的左侧固定安装有位于支撑板的右侧面与操作箱左侧面之间的支撑套接件，所述滚筒的外表面的右侧与支撑套接件的内壁活动连接，所述滚筒贯穿支撑套接件的左侧面并延伸至支撑套接件的右侧且与稳定筒的左侧面固定连接，所述稳定筒内腔的顶面和底面均固定安装有支撑装置，所述滚筒内腔左侧面的中部固定安装有支撑横杆，所述支撑横杆的右端活动连接有铜线筒，所述铜线筒的外表面缠绕有铜丝本体，所述铜丝本体的右端依次贯穿滚筒、稳定筒、操作箱并延伸至操作箱的外部。

优选的，所述支撑装置包括支撑立杆，所述支撑立杆的顶端与固定块的底面固定连接，所述支撑立杆左侧面的底端活动连接有转轴，所述转轴的左端贯穿左侧支撑立杆的右侧面并延伸至支撑立杆的外部且固定连接有锁定块，所述转轴的右端贯穿支撑立杆的左侧面并延伸至右侧支撑立杆的外部且固定连接有锁定块，所述转轴的外表面活动套接有位于两个支撑立杆之间的滚轮。

优选的，所述操作箱右侧面的底端开设有出料孔，所述出料孔的上下两端均固定安装有位于操作箱正面的固定块，两个所述固定块相近的侧面均固定安装有支撑装置。

优选的，所述导液管的底面固定连通有喷蜡管，所述喷蜡管的数量为五个，五个所述喷蜡管等间距分布在导液管的底面。

优选的，所述操作箱的左侧面开设有与固定环相适配的进料孔，所述固定环的外圈直径大于进料孔的直径。

优选的，所述蜡液箱的顶端依次贯穿底板和操作箱并延伸至操作箱内腔的底部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该铜丝快速喷蜡装置，通过电机的设置，利用锁定环、电机的输出轴、滚筒、稳定筒和支撑横杆之间的固定连接，能够让电机在运转的时候带动锁定环、滚筒、稳定筒和支撑横杆结构一同进行转动，然后使铜丝本体能够在导液管底面的喷蜡管的喷蜡处理下均匀的包括上一层蜡，从而提高了该喷蜡装置对铜丝喷蜡处理的质量，提升了该喷蜡装置的实用性。

2、该铜丝快速喷蜡装置，通过蜡液箱的设置，能够让喷蜡管在对铜丝喷蜡处理过程中多余的蜡滴落到蜡液箱的内部，然后再对滴落的蜡进行再利用，节省了喷蜡处理的操作成本，使铜丝的喷蜡处理成本降低，从而提高了该喷蜡装置的经济适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本图1的结构正视图；

图3为本实用新型的结构侧视图；

图4为本图3中A处的结构放大图；

图5为本实用新型中固定环的结构示意图；

图6为本实用新型中锁定环的结构示意图。

图中：1、底板；2、支腿；3、蜡液箱；4、主保护箱；5、泵机；6、过液管；7、操作箱；8、入液管；9、导液管；10、固定环；11、锁定环；12、支撑板；13、安装块；14、次保护箱；15、电机；16、滚筒；17、支撑套接件；18、稳定筒；19、支撑装置；191、支撑立杆；192、转轴；193、锁定块；194、滚轮；20、支撑横杆；21、铜线筒；22、铜丝本体；23、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种铜丝快速喷蜡装置，包括底板1，底板1底面的左右两侧固定安装有支腿2，底板1底面的右端固定安装有蜡液箱3，蜡液箱3的顶端依次贯穿底板1和操作箱7并延伸至操作箱7内腔的底部，通过蜡液箱3顶面的开口设置，能够让喷蜡处理过程中多余的蜡液能够滴落入蜡液箱3的内部，对多余的蜡液进行收集再利用，蜡液箱3右侧面的底部固定连接有主保护箱4，主保护箱4内腔的底面固定安装有泵机5，泵机5输入管的左端与支腿2的内部固定连通，泵机5输出管的顶端固定连通有过液管6，过液管6的顶端贯穿主保护箱4内腔的顶面并延伸至主保护箱4的外部，底板1顶面的右端固定安装有操作箱7，操作箱7右侧面的底端开设有出料孔，出料孔的上下两端均固定安装有位于操作箱7正面的固定块23，两个固定块23相近的侧面均固定安装有支撑装置19，通过两个支撑装置19的设置，能够让支撑装置19固定住铜丝本体22，让铜丝本体22从出料孔中出来的时候不会从支撑装置19的外表面脱落，避免了加工处理时间的增加所带来的损失，操作箱7的左侧面开设有与固定环10相适配的进料孔，固定环10的外圈直径大于进料孔的直径，通过进料孔的设置能够让铜丝本体22从进料孔中通入操作箱7的内部，操作箱7内腔顶面的中部固定连通有入液管8，入液管8的顶端贯穿操作箱7内腔的顶面并延伸至操作箱7的外部且与过液管6的顶端固定连通，入液管8位于操作箱7内腔的一端固定连通有导液管9，导液管9的底面固定连通有喷蜡管，喷蜡管的数量为五个，五个喷蜡管等间距分布在导液管9的底面，通过喷蜡管的设置能够让铜丝本体22在操作箱7内部转动的同时，能够对铜丝本体22的外表面进行充分的喷蜡处理，增加了喷蜡处理的速度，操作箱7左侧面的中部固定安装有固定环10，固定环10的外表面卡接有锁定环11，底板1顶面的左端固定安装有支撑板12，底板1顶面的左端固定安装有位于支撑板12左侧的安装块13，安装块13的顶面固定安装有次保护箱14，次保护箱14内腔的底面固定安装有电机15，电机15的输出轴依次贯穿次保护箱14和支撑板12并延伸至支撑板12的右侧且固定连接有滚筒16，锁定环11的左侧面固定安装有稳定筒18，底板1顶面的左侧固定安装有位于支撑板12的右侧面与操作箱7左侧面之间的支撑套接件17，滚筒16的外表面的右侧与支撑套接件17的内壁活动连接，滚筒16贯穿支撑套接件17的左侧面并延伸至支撑套接件17的右侧且与稳定筒18的左侧面固定连接，稳定筒18内腔的顶面和底面均固定安装有支撑装置19，支撑装置19包括支撑立杆191，支撑立杆191的顶端与固定块23的底面固定连接，支撑立杆191左侧面的底端活动连接有转轴192，转轴192的左端贯穿左侧支撑立杆191的右侧面并延伸至支撑立杆191的外部且固定连接有锁定块193，转轴192的右端贯穿支撑立杆191的左侧面并延伸至右侧支撑立杆191的外部且固定连接有锁定块193，转轴192的外表面活动套接有位于两个支撑立杆191之间的滚轮194，通过支撑装置19的设置，能够让铜丝本体22的外表面与滚轮194外表面的中部活动连接，让铜丝本体22能够稳定的卡接在滚轮194外表面的中部，防止了铜丝本体22的脱落，滚筒16内腔左侧面的中部固定安装有支撑横杆20，支撑横杆20的右端活动连接有铜线筒21，铜线筒21的外表面缠绕有铜丝本体22，铜丝本体22的右端依次贯穿滚筒16、稳定筒18、操作箱7并延伸至操作箱7的外部。

工作时，操作人员首先将整卷的铜丝安装在支撑横杆20的右端，然后让铜线筒21能够转动，再让铜丝本体22能够穿过整个装置从出料孔中出来，然后再开启电机15，让电机15右端的输出轴能够带动锁定环11和滚筒16进行转动，让位于操作箱7内部的铜丝本体22能够转动，然后再开启泵机5，让泵机5的输管能够从蜡液箱3的内部吸取液体蜡，然后通过泵机5的作用将蜡通入过液管6、入液管8和导液管9中，再让液体蜡从导液管9底面的喷蜡管中喷出，让液体蜡能够包裹住旋转的铜丝本体22，使得铜丝本体22的外表面能够均匀的包裹上一层蜡，即可完成对铜丝均匀的喷蜡处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜丝快速喷蜡装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底面的左右两侧固定安装有支腿（2），所述底板（1）底面的右端固定安装有蜡液箱（3），所述蜡液箱（3）右侧面的底部固定连接有主保护箱（4），所述主保护箱（4）内腔的底面固定安装有泵机（5），所述泵机（5）输入管的左端与支腿（2）的内部固定连通，所述泵机（5）输出管的顶端固定连通有过液管（6），所述过液管（6）的顶端贯穿主保护箱（4）内腔的顶面并延伸至主保护箱（4）的外部，所述底板（1）顶面的右端固定安装有操作箱（7），所述操作箱（7）内腔顶面的中部固定连通有入液管（8），所述入液管（8）的顶端贯穿操作箱（7）内腔的顶面并延伸至操作箱（7）的外部且与过液管（6）的顶端固定连通，所述入液管（8）位于操作箱（7）内腔的一端固定连通有导液管（9），所述操作箱（7）左侧面的中部固定安装有固定环（10），所述固定环（10）的外表面卡接有锁定环（11），所述底板（1）顶面的左端固定安装有支撑板（12），所述底板（1）顶面的左端固定安装有位于支撑板（12）左侧的安装块（13），所述安装块（13）的顶面固定安装有次保护箱（14），所述次保护箱（14）内腔的底面固定安装有电机（15），所述电机（15）的输出轴依次贯穿次保护箱（14）和支撑板（12）并延伸至支撑板（12）的右侧且固定连接有滚筒（16），所述锁定环（11）的左侧面固定安装有稳定筒（18），所述底板（1）顶面的左侧固定安装有位于支撑板（12）的右侧面与操作箱（7）左侧面之间的支撑套接件（17），所述滚筒（16）的外表面的右侧与支撑套接件（17）的内壁活动连接，所述滚筒（16）贯穿支撑套接件（17）的左侧面并延伸至支撑套接件（17）的右侧且与稳定筒（18）的左侧面固定连接，所述稳定筒（18）内腔的顶面和底面均固定安装有支撑装置（19），所述滚筒（16）内腔左侧面的中部固定安装有支撑横杆（20），所述支撑横杆（20）的右端活动连接有铜线筒（21），所述铜线筒（21）的外表面缠绕有铜丝本体（22），所述铜丝本体（22）的右端依次贯穿滚筒（16）、稳定筒（18）、操作箱（7）并延伸至操作箱（7）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝快速喷蜡装置，其特征在于：所述支撑装置（19）包括支撑立杆（191），所述支撑立杆（191）的顶端与固定块（23）的底面固定连接，所述支撑立杆（191）左侧面的底端活动连接有转轴（192），所述转轴（192）的左端贯穿左侧支撑立杆（191）的右侧面并延伸至支撑立杆（191）的外部且固定连接有锁定块（193），所述转轴（192）的右端贯穿支撑立杆（191）的左侧面并延伸至右侧支撑立杆（191）的外部且固定连接有锁定块（193），所述转轴（192）的外表面活动套接有位于两个支撑立杆（191）之间的滚轮（194）。

3.根据权利要求1所述的一种铜丝快速喷蜡装置，其特征在于：所述操作箱（7）右侧面的底端开设有出料孔，所述出料孔的上下两端均固定安装有位于操作箱（7）正面的固定块（23），两个所述固定块（23）相近的侧面均固定安装有支撑装置（19）。

4.根据权利要求1所述的一种铜丝快速喷蜡装置，其特征在于：所述导液管（9）的底面固定连通有喷蜡管，所述喷蜡管的数量为五个，五个所述喷蜡管等间距分布在导液管（9）的底面。

5.根据权利要求1所述的一种铜丝快速喷蜡装置，其特征在于：所述操作箱（7）的左侧面开设有与固定环（10）相适配的进料孔，所述固定环（10）的外圈直径大于进料孔的直径。

6.根据权利要求1所述的一种铜丝快速喷蜡装置，其特征在于：所述蜡液箱（3）的顶端依次贯穿底板（1）和操作箱（7）并延伸至操作箱（7）内腔的底部。