CN208136414U - 一种细络联纺纱机的纱筒输送装置 - Google Patents

一种细络联纺纱机的纱筒输送装置 Download PDF

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郑永成
林谷森
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Abstract

本实用新型公开了一种细络联纺纱机的纱筒输送装置,包括输送面板、纱筒槽和下箱体,所述纱筒槽环绕连接于输送面板表面,所述下箱体固定连接于输送面板下端,所述输送面板外侧连接有导辊,所述输送面板通过导辊与纱筒槽活动连接,所述输送面板内部设置有吸尘器,所述输送面板一端设置有电机,所述电机一端连接有减速机,所述电机通过减速机活动连接有联轴器。本实用新型通过在输送面板内部设置吸尘器,在纱筒输送过程中对其进行除尘操作,并且在下箱体内部设置水箱,对输送面板及纱筒槽进行清洗操作,对不同纱卷对象的适应性更强,同时水箱上端设置烘干机,对清洗后的纱筒传导及缠绕构件进行即时烘干,延长其使用寿命。

Description

一种细络联纺纱机的纱筒输送装置
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,特别涉及一种细络联纺纱机的纱筒输送装置。
背景技术
随着时代的发展,各种新型纺织纤维的推出,对纺纱机及其纺纱用品的要求也越来越高,细络联纺纱机是高度自动化的纺纱机器。细络联的自动落纱系统、托盘运送系统、自动生头派系统、自动络筒系统,其能够自动完成从细纱纺纱到卷绕成大卷装筒纱的全过程。棉纺企业采用了细络联纺纱机之后,能够节省大量的劳动力。采用细络联后,不仅使棉纺厂用人最多、劳动强度最大的两个工序直接联接,实现自动化、连续化生产,还解决了长期以来一直难以解决的纺纱工艺中细纱卷装和速度的矛盾,由中速大卷装向高速小卷装发展,因而大幅度提高细纱机的锭速,使产品质量和劳动生产率都有显著提高。
现有的细络联纺纱机在进行纱筒输送传递使用中对纱筒使用的可控性不足,由于在不同生产加工环境中对纱筒使用的清洁度不一,时有沾染灰尘及杂絮的情况,并且现有的纱筒输送装置生产自动化程度有待进一步提高。为此,我们提出一种细络联纺纱机的纱筒输送装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种细络联纺纱机的纱筒输送装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种细络联纺纱机的纱筒输送装置,包括输送面板、纱筒槽和下箱体,所述纱筒槽环绕连接于输送面板表面,所述下箱体固定连接于输送面板下端,所述输送面板外侧连接有导辊,所述输送面板通过导辊与纱筒槽活动连接,所述输送面板内部设置有吸尘器,所述输送面板一端设置有电机,所述电机一端连接有减速机,所述电机通过减速机活动连接有联轴器,所述导辊与联轴器连接,所述下箱体内部设置有水箱,所述水箱一端连接有导流管,所述水箱上端设置有烘干机,所述下箱体下端固定连接有支脚。
进一步地,所述吸尘器两侧均连接有集尘管,所述集尘管设置于输送面板内侧。
进一步地,所述水箱内部设置有泵机。
进一步地,所述水箱通过导流管连接有喷口,所述喷口设置于输送面板两端。
进一步地,所述烘干机下端设置有蓄电池,所述泵机和烘干机均与蓄电池电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种细络联纺纱机的纱筒输送装置:
1、本实用新型通过在输送面板内部设置吸尘器,针对于在纱线纺织传递过程中容易产生灰尘及杂絮的情况,在纱筒输送过程中对其进行除尘操作,提升使用效果。
2、本实用新型通过在下箱体内部设置水箱,将水源经由导流管导出,对输送面板及纱筒槽进行清洗操作,灰尘污渍等处理效果更佳,对不同纱卷对象的适应性更强。
3、本实用新型通过在水箱上端设置烘干机,且烘干机连接于输送面板下端,对清洗后的纱筒传导及缠绕构件进行即时烘干,防止造成腐蚀,延长该纱筒输送装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型细络联纺纱机的纱筒输送装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型细络联纺纱机的纱筒输送装置的输送面板结构示意图。
图中:1、输送面板;2、纱筒槽;3、下箱体;4、辊轴;5、电机;6、减速机;7、联轴器;8、吸尘器;9、集尘管;10、水箱;11、泵机;12、导流管;13、喷口;14、蓄电池;15、烘干机;16、支脚。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种细络联纺纱机的纱筒输送装置,包括输送面板1、纱筒槽2和下箱体3,所述纱筒槽2环绕连接于输送面板1表面,所述下箱体3固定连接于输送面板1下端,所述输送面板1外侧连接有导辊4,所述输送面板1通过导辊4与纱筒槽2活动连接,所述输送面板1内部设置有吸尘器8,所述输送面板1一端设置有电机5,所述电机5一端连接有减速机6,所述电机5通过减速机6活动连接有联轴器7,所述导辊4与联轴器7连接,所述下箱体3内部设置有水箱10,所述水箱10一端连接有导流管12,所述水箱10上端设置有烘干机15,所述下箱体3下端固定连接有支脚16。
其中,所述吸尘器8两侧均连接有集尘管9,所述集尘管9设置于输送面板1内侧,利用集尘管9对纱筒及纱筒槽2进行灰尘及杂絮的吸除,增强使用效果。
其中,所述水箱10内部设置有泵机11,利用泵机11对水箱10内部产生加压吸收效果,将水箱10内部水源导出。
其中,所述水箱10通过导流管12连接有喷口13,所述喷口13设置于输送面板1两端,利用喷口13导出水源对输送面板1和纱筒槽2进行清洗操作。
其中,所述烘干机15下端设置有蓄电池14,所述泵机11和烘干机15均与蓄电池14电性连接,经蓄电池14对泵机11和烘干机15进行电能供应,提升使用自适应效能。
需要说明的是,本实用新型为一种细络联纺纱机的纱筒输送装置,工作时,通过对其结构进行一定程度改进并对其增加相应的功能性适应性构件,增强其实际使用效果,其具体表现为,首先在输送面板1内部设置吸尘器8,用于在纱筒输送过程中对其进行除尘操作,针对于在纱线纺织传递过程中容易产生灰尘及杂絮的情况,多股杂质同步混合会影响纱线的后期使用效果,因此需要对纱筒及纱筒槽2进行及时的清理操作,然后在下箱体3内部设置水箱10,使用时利用泵机11对水箱10内部产生加压吸收效果,将水源经由导流管12导出,并由喷口13喷出,从而对输送面板1及纱筒槽2进行清洗操作,灰尘污渍等处理效果更佳,最后在水箱10上端设置烘干机15,利用烘干机15对清洗后的纱筒传导及缠绕构件进行即时烘干,防止清洗水源残留与纱线等接触后造成腐蚀影响使用,延长该纱筒输送装置的使用寿命,从而充分提高了该细络联纺纱机的纱筒输送装置的使用效果及其在实际应用中的适应性和实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种细络联纺纱机的纱筒输送装置,包括输送面板(1)、纱筒槽(2)和下箱体(3),所述纱筒槽(2)环绕连接于输送面板(1)表面,所述下箱体(3)固定连接于输送面板(1)下端,其特征在于:所述输送面板(1)外侧连接有导辊(4),所述输送面板(1)通过导辊(4)与纱筒槽(2)活动连接,所述输送面板(1)内部设置有吸尘器(8),所述输送面板(1)一端设置有电机(5),所述电机(5)一端连接有减速机(6),所述电机(5)通过减速机(6)活动连接有联轴器(7),所述导辊(4)与联轴器(7)连接,所述下箱体(3)内部设置有水箱(10),所述水箱(10)一端连接有导流管(12),所述水箱(10)上端设置有烘干机(15),所述下箱体(3)下端固定连接有支脚(16)。
2.根据权利要求1所述的一种细络联纺纱机的纱筒输送装置,其特征在于:所述吸尘器(8)两侧均连接有集尘管(9),所述集尘管(9)设置于输送面板(1)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种细络联纺纱机的纱筒输送装置,其特征在于:所述水箱(10)内部设置有泵机(11)。
4.根据权利要求1所述的一种细络联纺纱机的纱筒输送装置,其特征在于:所述水箱(10)通过导流管(12)连接有喷口(13),所述喷口(13)设置于输送面板(1)两端。
5.根据权利要求3所述的一种细络联纺纱机的纱筒输送装置,其特征在于:所述烘干机(15)下端设置有蓄电池(14),所述泵机(11)和烘干机(15)均与蓄电池(14)电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110331483A (zh) * 2019-06-27 2019-10-15 武汉裕大华纺织服装集团有限公司 一种全流程智能纺纱生产线
CN116732768A (zh) * 2023-08-10 2023-09-12 江苏田园新材料股份有限公司 切滚条汽车座椅缝纫线生产用输送机构

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