CN220775606U - 一种电机浸漆装置 - Google Patents
一种电机浸漆装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220775606U CN220775606U CN202322545247.9U CN202322545247U CN220775606U CN 220775606 U CN220775606 U CN 220775606U CN 202322545247 U CN202322545247 U CN 202322545247U CN 220775606 U CN220775606 U CN 220775606U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paint
- paint dipping
- motor
- storage tank
- dipping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 117
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 6
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种电机浸漆装置,包括:本实用新型储漆罐体和连接管安装在地下,浸漆盘安装在地面,减少装置占地空间。浸漆效率高,效果好,漆料受压加快漆料流动,形成油柱,有利于电机浸漆,浸漆过程不会对铁芯造成污染,较好的保证了绕组挂漆量和固化效果,同时也减少了操作过程中浸漆的损耗,保证浸漆质量的同时,实现绿色生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机浸漆装置。
背景技术
电机浸漆处理是将绝缘漆填充到定子绕组内线槽的过程,通过烘干将绝缘漆固化,以增强电机绝缘性能。浸漆质量的好坏对提高电机防潮性、耐热性、抗腐蚀性能和导热性、降低温升起关键作用,良好的浸漆处理可提高电机电气、机械性能,增加其绝缘寿命和电机使用寿命。浸漆效果不好会造成匝间短路,线圈松散,松散的电磁线会因为电磁作用产生振动和噪音,直接影响电机的运行可靠性,因而在电机的生产过程中应对浸漆工艺和过程控制特别重视,防止影响电机性能的因素发生。
现在常用的浸漆方式有浇漆、沉浸和VPI浸漆工艺等多种浸漆方式,其中浇漆、和沉浸方式浸漆对绕组的质量改进有较大的局限性,固化效果不好,挂漆量不稳定,浸漆分布不均匀,铁芯内外表面余漆清理困难,漆料回收不便;VPI真空浸漆虽可以较好的满足绕组的绝缘处理要求,但设备投入成本高,占用空间大,且对绝缘漆的要求较高,采用的溶剂漆及含苯乙烯漆中的溶剂挥发,致使真空度上不去,降低了VPI的使用效果,且挥发气体影响人体健康。如公开号为CN116545192B公开的一种基于云平台的真空压力浸漆设备,通过将搅拌筒体和浸漆桶联通,在浸漆桶内安装升降的支架,通过升降支架的升降将设备浸入漆内,但其放入电机的过程需通过机械手的抓取,导致其结构复杂,成本高昂。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电机浸漆装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种电机浸漆装置,包括:
浸漆盘,所述浸漆盘底部加工有中心孔且安装有漏斗;
储漆罐,所述储漆罐侧壁底部加工有接口,储漆罐顶部分别安装有出气管和进气管;
所述接口和漏斗之间通过连接管连接,浸漆盘的高度大于储漆罐的高度,所述出气管和进气管上均安装有控制阀。
所述储漆罐通过均匀固定在其底部的支腿支撑在地坑内,所述浸漆盘安装在地坑外。
所述地坑内壁通过混泥土加固,地坑顶部通过盖板覆盖,浸漆盘设在盖板上。
所述地坑上对应于出气管、进气管、漏斗的位置和大小加工有若干通孔。
所述储漆罐上设有支撑杆,支撑杆的上端对盖板支撑。
所述连接管的两端均安装有法兰,连接管和接口及漏斗之间均设有密封圈。
所述浸漆盘底部垫有胶垫。
所述漏斗内安装有滤网。
本实用新型的有益效果在于:储漆罐体和连接管安装在地下,浸漆盘安装在地面,减少装置占地空间。浸漆效率高,效果好,漆料受压加快漆料流动,形成油柱,有利于电机浸漆,浸漆过程不会对铁芯造成污染,较好的保证了绕组挂漆量和固化效果,同时也较少了操作过程中浸漆的损耗,保证浸漆质量的同时,实现绿色生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-支撑杆,2-控制阀,3-出气管,4-进气管,5-盖板,6-漏斗,7-滤网,8-胶垫,9-浸漆盘,10-地坑,11-储漆罐,12-支腿,13-接口法兰,14-密封垫,15-连接管。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示一种电机浸漆装置,包括:浸漆盘9,所述浸漆盘9底部加工有中心孔且安装有漏斗6,浸漆盘9顶部好设置有活动盖板,盖板在浸漆时拆下,在闲置时盖住浸漆盘,防止杂物落入漆盘内,污染绝缘漆,影响绝缘效果;
储漆罐11,所述储漆罐11侧壁底部加工有接口,储漆罐11顶部加工两个螺纹孔,一个孔接进气管,一个孔接出气管,进气管和出气管上均安装球阀;
所述接口和漏斗6之间通过连接管15连接,浸漆盘9的高度大于储漆罐11的高度,所述出气管3和进气管4上均安装有控制阀2。
在对电机浸漆时,通过人力或吊装设备将电机从浸漆盘9的上方缓慢放入浸漆盘9内,然后打开进气管4上的控制阀,并启动进气管4连接的气泵箱,储漆罐内的绝缘漆在气压的作用下沿连接管15从浸漆盘底部的漏斗喷洒进入浸漆盘内,并且形成油柱往上,浇灌定子线圈,油柱在重力的作用下从顶部向下流,自动形成二次浇灌,这样持续10分钟左右,关闭气泵箱,打开出气阀泄压,使绝缘漆回流至储漆罐内。漏斗的形状能够时绝缘漆在进入漏斗后扩散开,减轻其喷射高度,避免其溅射出浸漆盘9。
进一步的,储漆罐11通过均匀固定在其底部的支腿12支撑在地坑10内,所述浸漆盘9安装在地坑10外。使地面仅有浸漆盘9防止在地面,大大减少了设备的占地空间,也给操作人员留出更多操作空间。
进一步的,地坑10内壁通过混泥土加固,地坑10顶部通过盖板5覆盖,浸漆盘9设在盖板5上,通过盖板对储漆罐进行保护,防止大件物品落入坑内损坏储漆罐或管道。
进一步的,地坑10上对应于出气管3、进气管4、漏斗6的位置和大小加工有若干通孔。
进一步的,储漆罐11上设有支撑杆1,支撑杆1的上端对盖板5支撑。
进一步的,连接管15的两端均安装有法兰,连接管15和接口及漏斗6之间均设有密封圈。
进一步的,浸漆盘9底部垫有胶垫8,胶垫8作为密封胶垫置于盘底面上,当电机浸漆时,防止电机直接接触盘底声音过大;
所述漏斗6内安装有滤网7。滤网可以过滤浸漆时绝缘漆带出的绝缘纸碎片或杂物,及时处理,防止碎片或杂物随着绝缘漆回流到储油罐内污染绝缘漆。
Claims (8)
1.一种电机浸漆装置,其特征在于,包括:
浸漆盘(9),所述浸漆盘(9)底部加工有中心孔且安装有漏斗(6);
储漆罐(11),所述储漆罐(11)侧壁底部加工有接口,储漆罐(11)顶部分别安装有出气管(3)和进气管(4);
所述接口和漏斗(6)之间通过连接管(15)连接,浸漆盘(9)的高度大于储漆罐(11)的高度,所述出气管(3)和进气管(4)上均安装有控制阀(2)。
2.如权利要求1所述的电机浸漆装置,其特征在于:所述储漆罐(11)通过均匀固定在其底部的支腿(12)支撑在地坑(10)内,所述浸漆盘(9)安装在地坑(10)外。
3.如权利要求2所述的电机浸漆装置,其特征在于:所述地坑(10)内壁通过混泥土加固,地坑(10)顶部通过盖板(5)覆盖,浸漆盘(9)设在盖板(5)上。
4.如权利要求3所述的电机浸漆装置,其特征在于:所述地坑(10)上对应于出气管(3)、进气管(4)、漏斗(6)的位置和大小加工有若干通孔。
5.如权利要求2所述的电机浸漆装置,其特征在于:所述储漆罐(11)上设有支撑杆(1),支撑杆(1)的上端对盖板(5)支撑。
6.如权利要求1所述的电机浸漆装置,其特征在于:所述连接管(15)的两端均安装有法兰,连接管(15)和接口及漏斗(6)之间均设有密封圈。
7.如权利要求1所述的电机浸漆装置,其特征在于:所述浸漆盘(9)底部垫有胶垫(8)。
8.如权利要求1所述的电机浸漆装置,其特征在于:所述漏斗(6)内安装有滤网(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322545247.9U CN220775606U (zh) | 2023-09-19 | 2023-09-19 | 一种电机浸漆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322545247.9U CN220775606U (zh) | 2023-09-19 | 2023-09-19 | 一种电机浸漆装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220775606U true CN220775606U (zh) | 2024-04-12 |
Family
ID=90614486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322545247.9U Active CN220775606U (zh) | 2023-09-19 | 2023-09-19 | 一种电机浸漆装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220775606U (zh) |
-
2023
- 2023-09-19 CN CN202322545247.9U patent/CN220775606U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101707423B (zh) | 户外开启式电机定子浸漆方法 | |
CN201949984U (zh) | 往复式真空浸渗机 | |
CN106881237B (zh) | 真空液压浸渍装置及浸渍方法 | |
CN220775606U (zh) | 一种电机浸漆装置 | |
CN105429400A (zh) | 一种真空压力浸漆控制系统及其浸漆工艺 | |
CN105655123B (zh) | 使用制造耐高温线圈的装置的制造耐高温线圈的工艺 | |
CN106531407B (zh) | 油浸式变压器在线换油装置和系统 | |
CN104966549A (zh) | 一种环氧树脂干式套管 | |
CN201029216Y (zh) | 电机定子绕组浸漆装置 | |
CN111604227B (zh) | 一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置 | |
CN204760063U (zh) | 环氧树脂干式套管 | |
CN214917583U (zh) | 一种铜质线圈生产用浸漆设备 | |
CN204792320U (zh) | 一种变压器油箱外壳 | |
JP2005183857A (ja) | 変圧器の乾燥処理方法 | |
CN210984472U (zh) | 一种油浸式变压器在线滤油换油系统 | |
CN208161159U (zh) | 一种油田开采注水井井口过滤装置 | |
CN210965706U (zh) | 一种真空压力浸渍系统 | |
CN209078911U (zh) | 一种竹材防霉防腐的装置 | |
CN207367783U (zh) | 一种扁平马达用椭圆形线圈模具 | |
CN108452555B (zh) | 一种电力设备用绝缘液的除水除气方法 | |
CN217087727U (zh) | 一种电机定子浸漆装置 | |
CN205810555U (zh) | 10kV自动接地交流变压器 | |
CN205211586U (zh) | 特高压变压器油箱屏蔽纸板干燥及浸油支架 | |
CN207637591U (zh) | 一种基于公网通信的配电变压器 | |
CN204164371U (zh) | 一种变电站直流放油保护控制装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |