CN2836960Y - 工具机主轴的夹具装置 - Google Patents

Abstract

一种工具机主轴的夹具装置，包括一推杆，衔设于主轴内的顶拉杆的出力端一具束紧组件的夹爪，容置于主轴内且靠设于推杆外侧；一限位环，组设于推杆与夹爪之间，并套设有弹性组件顶置于主轴内与夹爪对应端之间；利用该推杆与夹爪彼此形成锥状迫紧限位，而可使夹爪牢靠夹持刀把，当推杆与夹爪脱离限位时，该夹爪则透过束紧组件及弹性组件由杠杆原理产生同步作动，即快速移动夹爪呈外张状，使刀把松脱；使夹刀、松刀，具有稳定及安全的实质效益，进而提升工具机产业的利用价值。

Description

工具机主轴的夹具装置

技术领域

本实用新型关于一种工具机主轴的夹具装置，特别是指一种安装于主轴内部并与顶拉杆衔没的推杆，以及套设于推杆外围的夹爪，两者于主轴内部可相互连动施予夹紧或脱离刀把的配合，使夹刀时，可平稳迫紧及限位刀把的工具机主轴的夹具装置。

背景技术

按图1及图1(a)所示，为常用工具机主轴的夹具装置，其设于主轴1的内部11，其结构则包括有一推杆2，衔设于位于主轴1内部11的顶拉杆12的输出端，以及一夹爪3，嵌设于推杆2的外侧；

其中：该推杆2外侧设有嵌槽21，此嵌槽21一端壁形成突出的顶块211，顶块211外侧具有环套22，以供限位该夹爪3外侧于推杆2处的嵌设位置；

该夹爪3形成外张状，一端对应嵌设推杆2，另一端则形成可夹持刀把4的作用段31，而作用段31外侧受主轴1内部11相对应形成凸部13的压触，以供控制夹爪3作外张及内缩的夹、松刀的实施。

关于上述常用装置进行夹(锁)刀状态时，将刀具的刀把4置入主轴1的内部11，且刀把4欲受夹持的部位嵌入于夹爪3呈外张的内侧，此时利用顶拉杆12拉动推杆2向后移位，即连动拉引夹爪3，令夹爪3的作用段31同时受到主轴1内部11的凸部13的限位压触，使夹爪3的作用段31向内侧缩合而夹持刀把4。

当上述常用装置进行松刀状态时，利用顶拉杆12推动推杆2向前移位，令夹爪3的作用段31脱离主轴1内部11的凸部13的限位压触，使刀具的刀把4得以取出。

然而，由于上述常用工具机主轴的夹具装置，推杆2带动夹爪3于主轴1内部11进行后拉、前推的夹刀、松刀实施，相对使着顶拉杆12无论施予后拉、前推皆需很大的供给力道；再加上，夹爪3仅是利用主轴1内部11的凸部13的压触来控制内缩夹刀状态，与推杆2只是呈无松紧状的嵌靠关系，致使推杆2与夹爪3因两者并无相互作用，造成该夹爪3会在主轴1运作中而产生不当的离心力，使着整体刀把4于夹爪3间的夹持位置中产生夹持力减小的可能，严重影响整体刀具进行切削加工的精准度。

于此，本实用新型发明人鉴于上述常用工具机主轴的夹具装置在结构设计及实际使用上仍有诸多缺失，以致无论夹刀、松刀的作动中需极大进给力道，且于夹刀后，因夹持的效果不显著，严重影响刀把的切削精准度，实非一良善的设计，乃亟思改善创新，故本实用新型发明人更进一步改良设计一种由推杆、具束紧组件的夹爪、连设有弹性组件顶置于主轴与夹爪对应间的限位环所组成的工具机主轴的夹具装置，当使夹刀(锁刀)时，可平稳迫紧及限位刀把而不受主轴运作中的影响，确保加工的精准及安全；亦使松刀时，可确达作动省力及顺畅无阻的实质效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工具机主轴的夹具装置，特别是指一种安装于主轴内部并与顶拉杆连结的推杆，以及套设于推杆外围的夹爪，皆设计有可于主轴内部相互连动施予夹紧或松脱刀把的配合结构，使夹刀(锁刀)时，推杆可平稳迫紧限位夹爪来牢靠夹持刀把，且限位环限制夹爪，使夹爪不受主轴运作中的影响，确保刀把进行加工中的精准及安全；当欲松刀时，在由推杆前移的同时，由夹爪受束紧组件、弹性组件的弹性效应，而迅速松脱推杆与夹爪的夹持关系，使整体作动省力、平稳及实施顺畅无阻的实质效益，进而提升工具机的利用价值。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：包括一推杆，连结于主轴内的顶拉杆的出力端；一具束紧组件的夹爪，容置于主轴内且装配于推杆外圈；一限位环，组设于推杆与夹爪之间，并套设有弹陛组件顶置于主轴内与夹爪对应端之间；利用该推杆与夹爪间彼此形成锥状迫紧限位，而可使夹爪牢靠夹持刀把，当推杆与夹爪脱离限位时，该夹爪则透过束紧组件及弹性组件产生同步的杠杆作用，即快速移动夹爪爪片以松脱刀具。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型所提供的工具机主轴的夹具装置，其利用该推杆5与夹爪6间彼此形成锥状迫紧限位，以及透过束紧组件62及限位环7的弹性组件74产生同步的杠杆，而可使夹爪6稳固牢靠的夹持刀把4。

2.本实用新型所提供的工具机主轴的夹具装置，在推杆5进行脱离与夹爪6的限位时，该夹爪6亦透过束紧组件62及弹性组件74产生同步的弹性变化，即能快速移动夹爪6呈外张状地松脱刀把4。

3.本实用新型所提供的工具机主轴的夹具装置，利用具有弹性组件74的限位环7限制夹爪6，可使夹爪6不受主轴运作中的影响，确保刀把4及刀具进行切削加工中的稳定、安全及精准度；当欲松刀时，在由推杆5前移的同时，由夹爪6受束紧组件62、弹性组件74的弹性效应，而迅速松脱推杆5与夹爪6的夹持关系，使整体夹刀、松刀作动确达省力、平稳及实施顺畅无阻的实质效益，进而提升工具机的利用价值。

4.本实用新型所提供的工具机主轴的夹具装置，亦限位环7于推杆5、夹爪6间的限位作用，以及弹性组件74同时压制夹爪6与主轴1内部11间的抵撑作用，而使得夹爪6在夹刀状态时，可保持平稳限位，使整体夹具装置不致有前述常用易受主轴1运作中而产生不当的离心力，确保整体刀把4进行切削加工的精准度。

附图说明

图1为常用的组合剖视图。

图1(a)为图1的局部放大示意图。

图2为本实用新型的立体分解图。

图3为本实用新型的组合示意图。

图4为本实用新型的锁刀状态图。

图4(a)为本实用新型锁刀状态的局部放大示意图。

图5为本实用新型的松刀状态图。

图5(a)为本实用新型松刀状态的局部放大示意图。

具体实施方式

如图2、图5及图5(a)所示，为本实用新型的结构分解图；

本实用新型所提供的一种工具机主轴的夹具装置，其结构包括(如图2所示)：

一推杆5，衔设于主轴1内部11的顶拉杆12的出力端；该推杆1于衔接顶拉杆12的外侧方位设有止漏环50，而该推杆1于对应衔接顶拉杆12的另一方位，成形有内凹段51，此内凹段51为供夹爪6靠设其间，且位于内凹段51的两端壁分别设有凸挡部52及形成由窄径渐宽径的外锥状部53；

一夹爪6，容置于主轴1内部11且靠设于推杆1外侧，由数道爪片61予以围设的外侧利用一弹性的束紧组件62束缚定位为一体，而该夹爪6(即数道爪片61)于朝顶拉杆12的内侧形成有内凸段611，该内凸段611为对应嵌靠于推杆5的内凹段51，又该内凸段611朝推杆5的内凹段51的外锥状部53方位亦形成由窄径渐宽径的内锥状部610，且该夹爪6(即数道爪片61)亦于对应内凸段611的外侧形成有外凸段612，该外凸段612上设有凹部613，此凹部613为供上述束紧组件62于数道爪片61围成后套置其间，又于各道爪片61的外凸段612于朝顶拉杆12的方位设有凹状且由外径往内径渐凹斜的嵌凹部614，另于各道爪片61的外凸段612于对应嵌凹部614的另一端壁形成锥状的嵌卡部615，使着该夹爪6的外凸段612及其嵌卡部615于夹(锁)刀状态下，正好可嵌置卡位于主轴1内部11的第一凹段14及其斜锥部141，而该夹爪6(即数道爪片61)于对应内凸段611另一端的内侧设有卡扣部616，为供卡扣定位刀把4，又于对应卡扣部616的外侧设有挡位部617，此挡位部617在尚未夹(锁)刀的状态时，可挡位靠在主轴1内部11于紧邻接置刀把4的内壁所设的第二凹段15；

一限位环7，组设于推杆5与夹爪6之间，该限位环7于内侧的两端分别形成有第一凹道71、第二凹道72，该第一凹道71可供推杆5的止漏环50的突出部位处于其间，该第二凹道72正好可供推杆5的凸挡部52处于其间，而该限位环7于对应夹爪6(即数道爪片61)的嵌凹部614方位设有凸出且由外径往内径渐凸斜状的插制部73，另于对应插制部73另一方位的外侧套设有弹陛组件74，此弹性组件74一端顶置于限位环7上，另一端则抵撑于主轴1内部11的第三凹段16。

再者，如图3所示，为本实用新型的组合剖面图；

本实用新型上述夹具装置的构成组件于组合时，先将一夹爪6(即数道爪片61)的内凸段611对应嵌靠于推杆5的内凹段51处，此时由于夹爪6的弹性束紧组件62正好与推杆5的内凹段51相对应，而使夹爪6的另一方位形成外张状；接着，该限位环7套入于推杆5欲与顶拉杆12连结的一端，并令限位环7的插制部73嵌卡于夹爪6(即数道爪片61)的嵌凹部614，此时，该限位环7的第一凹道71正好使推杆5的止漏环50位于其间，该限位环7的第二凹道72正好使推杆5的凸挡部52位于其间，且该限位环7对应插制部73另一方位所套设的弹性组件74正好分别顶置于限环7上及主轴1内部11的第三凹段16。

又，当上述夹具装置设于主轴1内部11时，该推杆5即与顶拉杆12出力端衔设组合，此时该夹爪6的内凸段611嵌靠于推杆5的内凹段51处，而呈外张状，以及该夹爪6的挡位部617挡位靠在主轴1内部11的第二凹段15；且对该推杆5的外锥状部53因受顶拉杆12出力端的拉动，而挡止于该夹爪6紧邻推杆5的外锥状部53处的内侧，对上述该限环7套设于推杆5与夹爪6之间，限位环7的插制部73嵌卡于夹爪6的嵌凹部614，以及利用弹性组件74于主轴1内部11将限位环7顶撑夹爪6，而有效将夹具装置于主轴1内部11形成平稳的限位，即能随时准备进行夹刀实施。

如图4及图4(a)所示，为本实用新型的夹(锁)刀实施示意图；当上述夹具装置欲进行夹(锁)刀状态时，将刀把4的末端置入主轴1内部11，此时启动顶拉杆12进行后拉移动，即使该推杆5于夹爪6的弹性内侧，拉动夹爪6顺势产生位移，而使该推杆5的外锥状部53在朝夹爪6的内锥状部610移动并相抵触的过程中，该夹爪6的挡位部617受到拉动及产生压缩状的离开主轴1的第二凹段15而进入主轴1的内部11，此时该夹爪6的挡位部617处于主轴1呈内缩的内部11，其束有束紧组件6的外凸段612及其嵌卡部615也正好嵌置卡位于主轴1内部11的第一凹段14及其斜锥部141处，且限位环7的弹性组件74亦呈被压缩状态的凝聚弹性，如此该夹爪6形成内缩，即以其卡扣部616将刀把4夹持固定。

如图5及图5(a)所示，为本实用新型的松刀实施示意图；当上述夹具装置欲进行松刀状态时，启动顶拉杆12进行前推移动，推动该推杆5及其外锥状部53远离夹爪6的内锥状部610，此时该夹爪6的内侧因无约束，又受到限位环7的弹性组件74弹性释放，顺势将夹爪6对应束有束紧组件6的内凸段611立即往推杆5的内凹段51嵌靠，而使夹爪6形成外张状，且其挡位部617则挡位靠在主轴1内部11的第二凹段15，即可松脱刀把4予以夹持固定。

据此，本实用新型上述的夹具装置据以推杆5、具束紧组件62的夹爪6，以及限位环7组设于推杆5与夹爪6之间，并套设有弹性组件74顶置于主轴1内与推杆5、夹爪6对应端之间的设计，使之利用该推杆5与夹爪6间彼此形成锥状迫紧限位，而可使夹爪6牢靠夹持刀把4，当推杆5脱离与夹爪6的限位时，该夹爪6则透过束紧组件62及弹性组件74产生同步的弹性变化，即快速移动夹爪6呈外撑状地松脱刀把4，工具机的利用价值。

上列详细说明系针对本实用新型实施例的具体说明，惟该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (4)

1.一种工具机主轴的夹具装置，其特征在于：包括

一推杆，衔设于主轴内部的顶拉杆端，而该推杆于对应连结顶拉杆的另一方位，成形有内凹段，为供夹爪靠设其间，且位于内凹段的一端壁形成有外锥状部；

一夹爪，容置于主轴内部且靠设于推杆外侧，由数道爪片于围设的外侧利用一弹性的束紧组件束覆定位为一体，而该夹爪于朝顶拉杆的内侧的形成有内凸段，为供嵌靠于推杆的内凹段，又该内凸段朝推杆的外锥状部方位亦形成有内锥状部，且该夹爪亦于对应内凸段的外侧形成有外凸段，该外凸段于朝顶拉杆的方位设有嵌凹部，又于外凸段于对应嵌凹部的另一端壁形成锥状的嵌卡部，为供于锁刀状态时，该外凸段及其嵌卡部正好可嵌置卡位于主轴内部的第一凹段及其斜锥部，而该夹爪于对应内凸段另一端的内侧设有为供夹持刀把的卡扣部，又于对应卡扣部的外侧设有挡位部，为供尚未锁刀的状态时，可挡位靠在主轴内部的第二凹段；

一限位环，组设于推杆与夹爪之间，其于对应夹爪的嵌凹部方位设有插制部，另于对应插制部另一方位的外侧套设有弹性组件，此弹性组件一端顶置于限位环上，另一端则抵撑于主轴内部的第三凹段。

2.按权利要求1所述的一种工具机主轴的夹具装置，其特征在于：该推杆可于衔接顶拉杆的外侧方位设有止漏环，且配合限位环于内侧对应推杆的止漏环方位形成有第一凹道。

3.按权利要求1所述的一种工具机主轴的夹具装置，其特征在于：该推杆亦可于内凹段对应其外锥状部的另一端壁设有凸挡部，且配合限位环于内侧对应推杆的凸挡部方位形成有第二凹道。

4.按权利要求1所述的一种工具机主轴的夹具装置，其特征在于：该外凸段的外侧可设有凹部，为供上述束紧组件于数道爪片围成后套置其间。

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