CN2836013Y - 速度检测器连接装置 - Google Patents
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Abstract
速度检测器连接装置,设置于速度检测器与待测设备之间,其包括,固定支架,通过轴套装设于待测设备机架上的固定轴上,速度检测器固定于该固定支架上;第一齿轮,固定于待测设备的转轴上;第二齿轮,固定于速度检测器的转轴上,并与第一齿轮相啮合;调节机构,其包括固定于机架上的固定杆、一弹簧及一长度可以调节的齿轮间隙支撑杆;弹簧的一端固定于所述的固定支架,另一端固定于所述的齿轮间隙支撑杆;在弹簧的拉力及齿轮间隙支撑杆的顶力作用下既能良好啮合又不至于过紧。如果要更换速度检测器备件,可在破碎机不停止运转的情况下,放松弹簧,转动速度检测器底座,使第二齿轮与第一齿轮分离,即可在不停止破碎机工作的情况下进行维修更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及转动机械速度保护装置的连接技术,是一种用于运行机械与速度检测器连接的装置。
背景技术
破碎机转子转速下降会使破碎机破碎能力下降,造成破碎腔及系统堵料。在破碎机转子的出轴处安装一个速度检测器,检测破碎机的转子转速,破碎机转子速度下降到定值以下时,立即停止破碎机及生产系统,确保生产系统与设备的安全。
现有的国内、外破碎机的转子与速度检测器的连轴方式的安装示意见,如图1所示,速度检测装置40与破碎机10转子的出轴20采用柔性橡胶连轴器30直接连接,破碎机转子转动通过柔性橡胶连轴器的连接带动速度检测器的转轴一起旋转,达到测速的目的。
现有技术的破碎机转子速度检测器采用这种柔性连轴的主要目的有如下几点:
1.可以降低安装的要求,柔性连轴相对钢性连轴来说机械同心度的要求可以低一些。
2.出于速度检测器的安装要求,速度检测器的出轴都比较细,内部结构比较精密,速度检测器出轴所能承受的径向力与轴向力都比较小,特别是对径向受力的要求尤其严格,采用柔性连轴可以在一定程度上减少速度检测器轴的受力。
3.破碎机工作时的震动会对速度检测器造成冲击,破碎机的工作状态是大负荷而且是不稳定负荷,工作时震动较大,会对速度检测器造成力的冲击,采用柔性连轴可以在一定程度上减少对速度检测器的冲击。
4.破碎机的径向晃动允许值与速度检测器径向晃动允许值不能配套。破碎机的内部结构粗大,转子轴径大,所用的轴承也大,所允许的径向晃动值相对速度检测器的内部结构精密、细轴、小轴承来说要大得多,采用柔性连轴方式能得到力的缓冲。
总的来说是为了避免速度检测器的损坏,延长其使用寿命。尽管如此,但柔性连轴方式由于也属于直接连接的一种,并不能达到理想的效果,在实际使用中还是经常发生速度检测器断轴、速度检测器损坏的故障。一旦发生速度检测器损坏,由于速度检测器是与破碎机转子直接连轴,就只能停机更换,影响生产的正常进行。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种速度检测器连接装置,比现有技术使用性能可靠、不容易损坏速度检测器、安装方便、即使在破碎机运行中也能进行更换调整的速度检测器连轴装置;可以避免现有技术的破碎机转子速度检测器连轴方式容易造成速度检测器断轴、速度检测器损坏以及速度检测器损坏后必须破碎机停止才能对速度检测器进行更换、调整的缺陷。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是,速度检测器连接装置,设置于速度检测器与待测设备之间,其包括,固定支架,通过一轴套装设于待测设备机架上的固定轴上,速度检测器固定于该固定支架上;第一齿轮,固定于待测设备的转轴上;第二齿轮,固定于速度检测器的转轴上,并与第一齿轮相啮合。
进一步,本实用新型的速度检测器连接装置,还设有一调节机构,其包括固定于机架上的固定杆、一弹簧及一长度可以调节的齿轮间隙支撑杆;弹簧的一端固定于所述的固定支架,另一端固定于所述的齿轮间隙支撑杆;齿轮间隙支撑杆一端抵靠所述的固定支架。使待测设备的转轴上的第一齿轮与速度检测器的检测转轴上的第二齿轮,在弹簧的拉力及齿轮间隙支撑杆的顶力作用下既能良好啮合有不至于过紧。而且,如果要更换速度检测器备件,可以在破碎机不停止运转的情况下,只要放松拉紧弹簧,转动速度检测器底座,使速度检测器的第二齿轮与待测设备如破碎机转子出轴上的第一齿轮分离,即可在不停止破碎机工作的情况下方便的进行速度检测装置的维修更换。
本实用新型将待测设备如破碎机与速度检测器连接方式改为齿轮与齿轮间的同步柔性结合,其同步转速是通过齿轮的啮合传动,最小啮合齿隙是靠齿轮间隙支撑杆保证,柔性部分是由拉紧弹簧来完成。破碎机的工作震动与破碎机转子的径向晃动力靠拉紧弹簧的弹力来进行缓冲与释放。
本实用新型的有益效果,
1、现有速度检测器与运转机械的转轴是靠橡胶柔性连轴器采用固定方式连轴,虽然带有一定的柔性,但仍属于直接连轴方式,不能有效释放机械转轴传过来的冲击力,容易造成速度检测器的损坏。一旦发生速度检测器损坏,由于速度检测器是与机械转轴直接连轴,就只能停机更换,影响生产的正常进行。
本实用新型将速度检测器与运转机械的转轴通过齿轮柔性啮合方式连接,最小啮合齿隙有齿轮间隙支撑杆保证,机械轴的工作震动与径向晃动有拉紧弹簧的弹力来缓冲与释放,使速度检测器检测轴的受力降低到最小,有效的保证了速度检测器不受外力损坏。
2、现有技术要更换或检修速度检测器时,需要停机后才能进行更换。本实用新型可以在不停机的状态下对速度检测器进行安装、更换、调试,有效的保证了生产的正常进行。
附图说明
图1为现有速度检测器的使用状态示意图;
图2为本实用新型一实施例的结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的使用状态示意图。
具体实施方式
参见图2、图3,本实用新型所述的速度检测器连接装置用于破碎机的速度检测,将本实用新型设置于速度检测器5与破碎机6之间,其包括固定支架1、第一齿轮2、第二齿轮3以及一调节机构4;其中,固定支架1,通过一轴套11装设于破碎机6机架上的固定轴61上,速度检测器5机座固定于该固定支架1上,使速度检测器5机座可以在破碎机6机架上的固定轴61上转动;第一齿轮2,固定于破碎机6的转子出轴62上;第二齿轮3,固定于速度检测器5的检测转轴51上,并与第一齿轮2相啮合;第一、二齿轮2、3的齿轮模数一致,使两个齿轮可以互相啮合。转动速度检测器5机座时可以使检测转轴51上的第二齿轮3与破碎机6的转子出轴62上的第一齿轮2啮合与分离;
调节机构4,其包括固定于机架上的固定杆41、一弹簧42及一长度可以调节的齿轮间隙支撑杆43;弹簧42的一端固定于所述的固定支架,另一端固定于所述的齿轮间隙支撑杆43;齿轮间隙支撑杆43一端抵靠所述的固定支架1。
所述的齿轮间隙支撑杆43由一根带有螺纹的螺杆431与一根带有内螺纹的丝套432构成,带有螺纹的螺杆431拧在丝套432的一头,螺杆431上还带有二个供调整长度后作紧固用的螺帽433,在丝套的另一头焊有一个轴套,轴套用于套在破碎机机架上的固定杆41上,使齿轮间隙支撑杆43可以在固定杆41上转动。
在安装调整时,调节齿轮间隙支撑杆43的长度,使破碎机转子出轴第一齿轮2与速度检测转轴第二齿轮3能够在保持一定间隙的情况下可靠的啮合,使破碎机转子出轴与速度检测转轴在正常的情况下不受相互间的挤压力。调整弹簧42的松紧度使之既不过紧又不过松,在弹簧拉力的作用下使破碎机转子出轴的第一齿轮2与速度检测轴的第二齿轮3能够可靠的啮合,在设备大负荷运转时,如果破碎机转子出轴齿轮跳动在弹簧的作用下使速度检测轴齿轮能够外移避开瞬时冲击力。这样可以使连接装置在弹簧的拉力以及齿轮间隙支撑杆的顶力作用下,既能良好啮合传递转速,同时又不至于使速度检测轴受到冲击力而损坏速度检测器。
在破碎机正常运转中,如果需要更换或维修速度检测器,可以不必停止破碎机运转,只要脱开拉紧弹簧42,转动速度检测器底座,使速度检测器的检测转轴的第二齿轮3与破碎机转子出轴的第一齿轮2分离,即可以在不停止破碎机工作的情况下方便的进行速度检测装置的维修更换。工作完成后,只要放上拉紧弹簧42使速度检测器的检测转轴的第二齿轮3与破碎机转子出轴的第一齿轮2啮合,就可以重新恢复正常的工作。
Claims (3)
1.速度检测器连接装置,设置于速度检测器与待测设备之间,其特征是,
其包括,
固定支架,通过一轴套装设于待测设备机架上的固定轴上,速度检测器固定于该固定支架上;
第一齿轮,固定于待测设备的转轴上;
第二齿轮,固定于速度检测器的转轴上,并与第一齿轮相啮合。
2.如权利要求1所述的速度检测器连接装置,其特征是,还设有一调节机构,其包括固定于机架上的固定杆、一弹簧及一长度可以调节的齿轮间隙支撑杆;弹簧的一端固定于所述的固定支架,另一端固定于所述的齿轮间隙支撑杆;齿轮间隙支撑杆一端抵靠所述的固定支架。
3.如权利要求2所述的速度检测器连接装置,其特征是,所述的齿轮间隙支撑杆由一根带有螺纹的螺杆与一根带有内螺纹的丝套构成,带有螺纹的螺杆拧在丝套的一头,螺杆上还带有二个供调整长度后作紧固用的螺帽,在丝套的另一头焊有一个轴套,轴套用于套在破碎机机架上的固定杆上,使齿轮间隙支撑杆可以在固定杆上转动。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113059723A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-07-02 | 苏州嘉诺环境工程有限公司 | 泡沫破碎压缩设备及其泡沫破碎单元 |
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