CN2832664Y - 包装机的称重和加密机构 - Google Patents

Abstract

一种包装机的称重和加密机构，属于包装机的附属装置。包括一个称重装置和一个振动装置，称重装置包括一组重量传感器、一个称重架、一枚用于承托包装袋的座板以及一组用于将座板依需地与振动装置贴触/分离的座板提携器，一组重量传感器均布在包装机的机架的上方，称重架悬置在一组重量传感器上，座板对应在称重架的下部并搁置于一组座板提携器上，一组座板提携器设置在称重架的下方；振动装置与称重架是分离的，置于机架的底部，并且对应在所述的座板之下方。由于将称重装置与振动装置作了分开，当要振动时，由座板提携器将座板下放到振动台上，反之，称重时，将座板提起，从而可避免振动装置对称重装置的影响并损及称重装置。

Description

包装机的称重和加密机构

技术领域

本实用新型涉及一种包装机的称重和加密机构，尤为一种习惯称为太空袋的大袋包装机的称重和加密机构，属于包装机的附属装置。

背景技术

对于精细化工超细粉体、金属矿和非金属矿粉体、医药化工原料、染料、高岭土、碳酸钙、超细白炭黑、超细石墨料、活性炭、超细氧化锆、塑料乃至食用精细面粉等等的粉体材料的包装，基本上由以往传统的纯粹靠手工包装作业变为了目前的由自动或半自动的灌装机来进行灌装。不仅解决了包装工的作业艰苦性，而且提高了包装效率。然而现有的用于包装上述材料的自动或半自动灌装机上的灌装机构的结构仍缺乏合理性，当用于盛装粉末料的袋子，一般为牛皮纸袋或蛇皮袋(又称编织袋)、塑料薄膜袋套置于灌装机构的灌装桶上接纳粉料时，由于很多物料中含有很多的空气，故堆积密度甚小，因此往往会出现仅能向袋内灌入标准要求50～60％左右的粉料，除非进行等待，使夹带在粉料中的空气自然排出，物料自然沉淀或人为驱赶后再进行续灌。这样，灌装效率十分低下。虽然，也有采用专用的带孔袋子进行包装，以利粉料中的一部分空气滤出，但由于不少粉来材料是忌潮的，对日后的贮存、运输造成麻烦，因此也难于适用。

鉴此，中国专利03278178.4公开了一种加密机构，它配置在灌装机的灌装桶上，灌装时排出物料中的空气，进行气、固分离，提高物料的堆积密度，利于粉料处于密实状态下灌装到包装袋中，有助于改善灌装机作业效率，而且也利于贮存、运输。其具体的技术方案为：一鼠笼，延设在灌装机构的进料桶的下部；一滤布套，衬置在所述鼠笼的笼腔中；一正压进气管，一端引入至滤布套，与滤布套相通，另一端与压缩空气气源连接；一电磁阀，设置在正压进气管的管路上，由线路连接到灌装机的控制器上。

可见，其是以抽气的方式来驱除夹杂在物料中的气体而达到加密，但对于大袋包装，例如一个包装达200kg、300kg、500kg、600kg乃至1000kg，用这种加密装置便显得逊色。因此，已有技术中习用的加密装置是采用振动装置振动，使物料达到密实化。例如，在对一个500kg的大袋灌装物料时，如果不对其加以振动，往往灌装至300-400kg左右时，需耐心地等待，以便留足使夹杂在物料中的空气自然而缓慢溢出的时间，尔后再予灌装，显见灌装效率会低下，而振动装置可以体现边灌装边振动的长处，有利于提高灌装效率。然而，申请人发现，由于已有技术中的包装机上的作为加密机构的振动装置是设在称重装置上的，于是，振动装置在振动时势必会对称重装置带来影响，这种影响集中地反映在损坏称重装置。

发明内容

本实用新型的任务是要提供一种振动装置在对物料加密时不会对称重装置带来影响的包装机的称重和加密机构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种包装机的称重和加密机构，包括一个称重装置和一个振动装置，所述的称重装置包括一组重量传感器3、一个称重架、一枚用于承托包装袋的座板17以及一组用于将座板17依需地与振动装置贴触/分离的座板提携器，一组重量传感器3均布在包装机的机架1的上方，称重架悬置在一组重量传感器3上，座板17对应在称重架的下部并搁置于一组座板提携器上，一组座板提携器设置在称重架的下方，所述的振动装置与称重架是分离的，置于机架22的底部，并且对应在所述的座板17之下方。

本实用新型所述的一组重量传感器3有四只，每只重量传感器3分别借助于各自的支座2设置在构成包装机的机架1的四根立柱之上方。

本实用新型所述的称重架包括称重上、下架1、18和一组导向吊杆4以及一组导向吊杆套7，称重上架1直接支承在一组重量传感器3上，一组导向吊杆4有四根，各上端与称重上架1固定，各下端伸展到对应的导向吊杆套7中，与导向吊杆4数量相当的导向吊杆套7固定在称重下架18上。

本实用新型所述的座板提携器有四只，它们各包括有缸座8、缸10、活塞11、活塞爪勾12、齿轮箱14、齿轮轴13、主齿轮23、摇柄9、减速齿轮15、锥形齿轮16、丝杆6、丝杆螺母5，缸座8固定在称重下架18上，缸10设置在缸座8上，活塞11位于缸10的缸腔中，活塞爪勾12形成于活塞11所伸展到缸座外的顶端，并且与所述的座板17爪配，齿轮箱14固定在称重下架18上，且旁于缸10的一侧，齿轮轴13枢置在齿轮箱14上，主齿轮23固设在齿轮轴13所位于齿轮箱14内的轴体上，摇柄9配设在齿轮轴13所伸展于齿轮箱14外的轴端，减速齿轮15枢设在齿轮箱14内，与主齿轮23相啮合，锥形齿轮16固定在处于导向吊杆套7中的丝杆6所伸展到齿轮箱14中的底端，并且与减速齿轮15啮配，丝杆6的上端与丝杆螺母5螺配，丝杆螺母5固定在吊杆导向套7内。

本实用新型所述的缸10为气缸或油缸中的任意一种。

本实用新型所述的振动装置包括安装有振动器的振动架20和一组弹簧19以及一个振动台21，振动架20居于称重装置的称重下架18之底部之中央，一组弹簧19的下端固定在振动架20上，上端与搁置其上的振动台21接触，并由其支承振动台21。

本实用新型由于将称重装置与振动装置彼此有机地作了分开，当要振动时，由座板提携器将座板17下放到振动台21上反之，称重时，将座板17提起，从而可避免振动装置对称重装置的影响并损及称重装置。

附图说明

图1所示为本实用新型包装机的称重和加密机构在包装机上的一个应用例图。

图2所示为本实用新型所述的称重装置、振动装置的应用实例图。

具体实施方式

图1中，申请人给出了包装机的机架22，呈框架状，具体地讲由四根立柱和支撑在四根立柱之间的若干横梁构成。还示出了包装机的夹袋装置24，该夹袋装置24包括两对4个夹臂35、一对夹紧圈30、一对夹袋缸34，每对夹臂35由连结杆36连结，每个夹紧圈30固定在一对夹臂35的下端，一对夹袋缸34分别连结在每对夹臂34的中部，夹臂34的上端通过支脚33而铰设在横梁32上，横梁32固定在称重上架1上。前面提及的夹袋缸34同样可采用气缸或油缸中的任意一种。此外，还示出了吊袋装置，该装置的一对吊袋钩轴29的两端分别枢置在固设于称重上架1上的轴座26上，四个吊袋钩25分别固定在一对吊袋钩轴29的轴端，在一对吊袋钩轴29的中部分别通过摆臂27而铰接有缸28的一端，缸28的另一端通过缸座31而连结在横梁32上。鉴于夹袋装置24和吊袋装置与已有技术无别，因此申请人未对它们详及。

一组重量传感器3分别固定在各个支座2上，由信号线接续到包装机的显示重量的显示机构上。由于重量传感器3有四个，因此相应的作为设置重量传感器3的支座2也有四个，考虑到均匀(衡)性，尽可能将四个支座2基本保持相同的距离而固定到构成机架22的四根立柱的上部，四个重量传感器3的传感头分别与称重上架1的四个端点或称力点接触，也就是说称重上架1被直接支承在四个重量传感器3上。从图中可以看出称重上、下架1、18是藉由导向吊杆和导向吊杆套7来实现联结的，并且，四根导向吊杆套7能带动称重下架18上移或下放，具体是由座板提携器来扮演的。四个齿轮箱14的作用是用于调整称重下架18的上、下距离，具体是：顺时针操动摇柄9、齿轮轴13旋转，主齿轮23随旋，带动减速齿轮15，进而带动锥形齿轮16，使丝杆6旋转，从而带动导向吊杆套7携称重下架18上移，反之则下移，在称重下架18上、下移距离作适应性调整的过程中，缸10的上、下距离也相应地得到调整，以便由活塞11伸展时使活塞爪勾12在脱离座板17后恰好能使座板17搁置到振动台21上，不致于使座板17悬空。

申请人结合图2简述本实用新型的称重装置和振动装置在包装机上的作用过程，先将习惯称为太空袋的包装袋37的袋口对应到夹袋装置24，并由夹袋装置24密封夹持，同时，各吊袋钩25将包装袋37吊住，而袋的下方置于座板17上，由包装机的灌装装置38将物料经包装机的进料口39灌注到袋内。由于称重与灌装是同步进行的，因此，在灌装和称重的过程中，缸10的活塞11处于缸腔内，从而由活塞11顶端的活塞爪勾12提携着座板17离开振动装置的振动台21，可防止因边灌装、边称重、边振动而损及称重装置。当灌至一定量而需要加密时，那么缸10的活塞11向外伸展，将承载有包装袋37的座板17放置到振动台21上而此时的活塞爪勾12与座板17是分离的，一俟通过振动装置的振动而使物料达到加密程度后，缸10的活塞11回缩，使活塞爪勾12提携着座板17脱离振动台21，灌装装置38施行续灌，直至使相应规格的包装袋37内装入依需份量的物料。灌毕，夹袋装置24松开袋口，同时，在缸28的作用下使吊袋钩轴29旋转一定角度，吊袋钩25从包装袋37吊耳中脱离，由输送装置将灌装有物料的包装袋37运走。

Claims (6)

1、一种包装机的称重和加密机构，包括一个称重装置和一个振动装置，其特征在于所述的称重装置包括一组重量传感器(3)、一个称重架、一枚用于承托包装袋的座板(17)以及一组用于将座板(17)依需地与振动装置贴触/分离的座板提携器，一组重量传感器(3)均布在包装机的机架(1)的上方，称重架悬置在一组重量传感器(3)上，座板(17)对应在称重架的下部并搁置于一组座板提携器上，一组座板提携器设置在称重架的下方；所述的振动装置与称重架是分离的，置于机架(22)的底部，并且对应在所述的座板(17)之下方。

2、根据权利要求1所述的包装机的称重和加密机构，其特征在于所述的一组重量传感器(3)有四只，每只重量传感器(3)分别借助于各自的支座2设置在构成包装机的机架(1)的四根立柱之上方。

3、根据权利要求1所述的包装机的称重和加密机构，其特征在于所述的称重架包括称重上、下架(1)、(18)和一组导向吊杆(4)以及一组导向吊杆套(7)，称重上架(1)直接支承在一组重量传感器(3)上，一组导向吊杆(4)有四根，各上端与称重上架(1)固定，各下端伸展到对应的导向吊杆套(7)中，与导向吊杆(4)数量相当的导向吊杆套(7)固定在称重下架(18)上。

4、根据权利要求1所述的包装机的称重和加密机构，其特征在于所述的座板提携器有四只，它们各包括有缸座(8)、缸(10)、活塞(11)、活塞爪勾(12)、齿轮箱(14)、齿轮轴(13)、主齿轮(23)、摇柄(9)、减速齿轮(15)、锥形齿轮(16)、丝杆(6)、丝杆螺母(5)，缸座(8)固定在称重下架(18)上，缸(10)设置在缸座(8)上，活塞(11)位于缸(10)的缸腔中，活塞爪勾(12)形成于活塞(11)所伸展到缸座外的顶端，并且与所述的座板(17)爪配，齿轮箱(14)固定在称重下架(18)上，且旁于缸(10)的一侧，齿轮轴(13)枢置在齿轮箱(14)上，主齿轮(23)固设在齿轮轴(13)所位于齿轮箱(14)内的轴体上，摇柄(9)配设在齿轮轴(13)所伸展于齿轮箱(14)外的轴端，减速齿轮(15)枢设在齿轮箱(14)内，与主齿轮(23)相啮合，锥形齿轮(16)固定在处于导向吊杆套(7)中的丝杆(6)所伸展到齿轮箱(14)中的底端，并且与减速齿轮(15)啮配，丝杆(6)的上端与丝杆螺母5螺配，丝杆螺母(5)固定在吊杆导向套(7)内。

5、根据权利要求4所述的包装机的称重和加密机构，其特征在于所述的缸(10)为气缸或油缸中的任意一种。

6、根据权利要求1所述的包装机的称重和加密机构，其特征在于所述的振动装置包括安装有振动器的振动架(20)和一组弹簧(19)以及一个振动台(21)，振动架(20)居于称重装置的称重下架(18)之底部之中央，一组弹簧(19)的下端固定在振动架(20)上，上端与搁置其上的振动台(21)接触，并由其支承振动台(21)。

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