CN2832490Y - 用于制造鞋底的射出发泡模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于制造鞋底的射出发泡模具，包括分别具有鞋底模穴的上模板和下模板，所述上模板设置有至少一个斜导柱，各斜导柱依续套设有弹性体和活动滑块，该活动滑块上设有若干造型体；该下模板对应每个斜导柱设有至少一个回位斜导柱；当上、下模板闭模时，活动滑块和弹性体受回位斜导柱引导归位，且该活动滑块上的造型体在鞋底上印出造型；当上、下模板开模时，活动滑块受弹性体作用迅速弹开。本实用新型突破了传统模具制造出的鞋底外观受限难题，不仅可使制造出的鞋底造型更具变化，且可使鞋底的弹性功能更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种射出发泡模具，尤其涉及一种用于制造鞋底的射出发泡模具。
背景技术
一般而言，射出发泡成型鞋底的发泡倍率平均在1.4～1.8之间，也就是成品鞋底为发泡模具的鞋底模穴大1.4～1.8倍。故当射出发泡模具开模时，鞋底须立即脱模并且瞬间发泡成型，因为一旦有卡模等现象发生，即容易鞋底饰线撕裂，甚至每模发泡倍率不一致等问题，也会造成产品的合格率大大降低。现行的用于制造鞋底的射出发泡模具主要有两类：第一类为二合模，如图1所示，由上下模板(A1和A2)组成；第二类为三合模，如图2所示，由上下模板及活动中模板(B1、B2、B3)组成，主要用于具有鞋面的拖鞋模具，故又称为拖鞋模。如前所述，此两类的射出发泡模具结构因鞋底成型时需瞬间脱模与发泡之缘故，模穴均较为简单，无法制造出更复杂或时尚的鞋底外型，例如在鞋底内外腰或底部设置特殊穿孔窗口或艺术造型，顶多只通过模面间的接触(touch)产生简单的穿孔外观。如此以来，鞋底外观就受到严重的局限，许多设计师设计观念与思想很难有效地发挥。
综上可知，所述现有技术的用于制造鞋底的射出发泡模具，在实际使用上，显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于制造鞋底的射出发泡模具，其制造的鞋底不仅外观更具变化性，且弹性更好。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于制造鞋底的射出发泡模具，包括分别具有鞋底模穴的上模板和下模板，所述上模板设置有至少一个斜导柱，各斜导柱依续套设有弹性体和活动滑块，该活动滑块上设有若干造型体；该下模板对应每个斜导柱设有至少一个回位斜导柱；当上、下模板闭模时，活动滑块和弹性体受回位斜导柱引导归位，且该活动滑块上的造型体在鞋底上印出造型；当上、下模板开模时，活动滑块受弹性体作用迅速弹开。
所述上、下模板闭模时，所述活动滑块归位至模穴的侧面，且活动滑块的造型体伸入模穴内。
所述活动滑块上的造型体可穿透或不穿透模穴。
所述活动滑块上的造型体可为任意形状或个数。
所述斜导柱靠根端处套设弹性体而靠顶端处套设活动滑块，该弹性体抵靠该活动滑块，且斜导柱的顶端设有用于防止活动滑块脱离的抵制块。
所述弹性体为弹簧。
所述下模板设有若干拉件，当上、下模板开模时该拉件拉住鞋底。
所述上、下模板闭模时，回位斜导柱和引导柱分别插入上、下模板的固定孔中。
所述下模板设有若干定模导柱，而上模板对应设有若干定模孔，该定模导柱插入定模孔固定上、下模板。
所述上、下模板对应设有若干锁模孔，该锁模孔套固在射出机床上的锁模柱上。
本实用新型通过在发泡模具中设置活动滑块，该活动滑块上的造型体可在鞋底上印上任意数目和形状的造型，且开模时活动模块受弹性体作用可迅速弹开(能使鞋底可迅速脱模与发泡)。该模具突破了传统模具制造的鞋底外观受限的难题，不仅制造出的鞋底造型更具变化，如在鞋底内外腰或底部产生穿透窗口或其他艺术造型，而且配合鞋底造型可使鞋底的弹性功能更佳。
附图简要说明
下面结合附图，通过对本实用新型的较佳实施例的详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。
附图中，
图1为现有技术射出发泡模具之二合模的立体结构图。
图2为现有技术射出发泡模具之三合模的立体结构图。
图3为本实用新型射出发泡模具的立体结构图。
图4为本实用新型射出发泡模具的活动滑块的侧视图。
图5为本实用新型射出发泡模具制造出的鞋底外观图。
具体实施方式
下文，将详细描述本实用新型。
本实用新型提供一种用于制造鞋底的射出发泡模具，如图3所示，包括分上模板1和下模板2，上模板1包括上模穴11，该上模穴11两侧设置有一对固定槽穴，该对固定槽穴对称设有两对斜导柱13，每个斜导柱13靠根端处各套设有弹簧18(当然还可以是其他的弹性体)，而每对斜导柱13靠顶端处套设有一活动滑块12，该弹簧18抵靠该活动滑块12，且各斜导柱13的顶端设有用于防止活动滑块12脱离的抵制块19。如图4所示，该每一活动滑块12靠模穴的侧面设有若干造型体14，该造型体14可根据需要为任意形状和数目。所述下模板2包括下模穴21，该下模穴21两侧对应上模板1的斜导柱13设有一对回位斜导柱23。值得一提的是，所述斜导柱13和回位斜导柱23是彼此对应的，且斜导柱13和回位斜导柱23可以各自仅为一个(即位于模穴11的一侧)，当然也可以为任意多个，这些结构均可以满足本实用新型的要求。
当上模板1和下模板2闭模时，上模穴11和下模穴21便形成一个鞋底装模穴，同时下模板2的回位斜导柱23伸入位于上模板1的一侧每对斜导柱13之间的固定孔中，活动滑块12和弹簧18受回位斜导柱23的引导归位至模穴的两侧，斜导柱13也伸入下模板2的固定孔中，且活动滑块12的造型体14伸入模穴内，所述造型体14可穿透或不穿透模穴。另外，所述下模板2的上空穴21面上设有弹簧18作用迅速弹开。
另外，所述下模板2设有若干定模导柱25，而上模板1对应设有若干定模孔15，当闭模时该定模导柱25插入定模孔15来固定上、下模板(1、2)。所述上、下模板(1、2)对应设有若干锁模孔16，该锁模孔16套固在射出机床上的锁模柱17上；并且，上、下模板(1、2)对应设有用于进发泡材料的料道19。
本实用新型发泡模具的制造工艺流程为：
A.采用电脑2D制图及3D CAD建构曲面，并以CNC(ComputerizedNumerical Control，电脑数值控制)机床切削模具材料来翻铸上、下模板。
B.模板翻铸完成后，再由CNC机床切削上下模板面及活动滑块固定槽穴。
C.活动滑块则直接由CNC机床加工成型；斜导柱和回位斜导柱则由铣床钻孔后，最后由钳工人员将各组成部件组模调试。
本实用新型发泡模具制造鞋底的工艺流程如下：
1)首先将上、下模板闭模，活动滑块通过回位斜导柱产生自动归位作用，迅速回到其原始位置，此时高温弹簧再次被挤压归位，准备下次开模弹开活动滑块作用。
2)上、下模板闭模后置入射出机床的上下导热板中，并利用锁模孔将上下模板固定锁入导热板上。
3)利用导热板逐步加热至所设定的材料发泡温度(一般在170℃左右)，持温后利用料道口及料道将发泡材料射入闭模模具内。
4)材料射入后置留在模穴内6～8分钟，使其逐渐在模内发泡反应。此时，由于活动滑块12的造型体14伸入模穴内，从而可在鞋底(包含全插/大底/全插+大底等鞋底配件)两侧或底面形成任意数目和形状的外观造型，且该外观造型可以为穿透型或不穿透型。
5)模内发泡完成后，上、下模板立即打开，此时鞋底在开模瞬间立即成型。此时，活动滑块被装好挤压的斜导柱上的弹簧沿着斜导柱方向迅速跳开，此时回位斜导柱远离活动滑块，且下模板的上模穴面上设有的拉件拉住成品，于是，活动滑块一方面受上模板抬开，另一方面随弹簧弹出，使成品即可自然发泡脱模，又不影响成型卡模所造成鞋底外观变型，如图5所示，该鞋底两侧形成了穿透窗口3，显然该鞋底不仅美观时尚，而且可增加弹性功能。
6)以手工方式将发泡成型后的鞋底自机床模具上取出，取出后放置在烘箱内定型。
7)模具此时尚处于开模状态，须以人工方式进行模面清料及喷离型剂，维持模穴内部干净，完成后由机床自动闭模，进行下一次射出发泡作业。
综上可见，本实用新型突破了传统模具制造的鞋底外观受限的难题，不仅制造出的鞋底造型更具变化，如在鞋底内外腰或底部产生穿透窗口或任意其他艺术造型，而且配合鞋底造型可使鞋底的弹性功能更佳。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型后附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1、一种用于制造鞋底的射出发泡模具，包括分别具有鞋底模穴的上模板和下模板，其特征在于，所述上模板设置有至少一个斜导柱，各斜导柱依续套设有弹性体和活动滑块，该活动滑块上设有若干造型体；该下模板对应每个斜导柱设有至少一个回位斜导柱；当上、下模板闭模时，活动滑块和弹性体受回位斜导柱引导归位，且该活动滑块上的造型体在鞋底上印出造型；当上、下模板开模时，活动滑块受弹性体作用迅速弹开。
2、根据权利要求1所述的用于制造鞋底的射出发泡模具，其特征在于，所述上、下模板闭模时，所述活动滑块归位至模穴的侧面，且活动滑块的造型体伸入模穴内。
3、根据权利要求2所述的用于制造鞋底的射出发泡模具，其特征在于，所述活动滑块上的造型体可穿透或不穿透模穴。
4、根据权利要求1所述的用于制造鞋底的射出发泡模具，其特征在于，所述斜导柱靠根端处套设弹性体而靠顶端处套设活动滑块，该弹性体抵靠该活动滑块，且斜导柱的顶端设有用于防止活动滑块脱离的抵制块。
5、根据权利要求4所述的用于制造鞋底的射出发泡模具，其特征在于，所述弹性体为弹簧。
6、根据权利要求1所述的用于制造鞋底的射出发泡模具，其特征在于，所述下模板设有若干拉件，当上、下模板开模时该拉件拉住鞋底。
7、根据权利要求1所述的用于制造鞋底的射出发泡模具，其特征在于，所述上、下模板闭模时，回位斜导柱和引导柱分别插入上、下模板的固定孔中。
8、根据权利要求1所述的用于制造鞋底的射出发泡模具，其特征在于，所述下模板设有若干定模导柱，而上模板对应设有若干定模孔，该定模导柱插入定模孔固定上、下模板。
9、根据权利要求1所述的用于制造鞋底的射出发泡模具，其特征在于，所述上、下模板对应设有若干锁模孔，该锁模孔套固在射出机床上的锁模柱上。
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|---|---|---|---|---|
| CN107599291A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-19 | 重庆宏立至信汽车部件制造有限公司 | 汽车座椅坐垫双硬度发泡模具 |
| CN108790002A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-11-13 | 柳州市钜嘉机械有限公司 | 一种便于组装的发泡模具 |
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