CN2831153Y - 电池测试机 - Google Patents

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张焕文
张斌
李凯
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Abstract

本实用新型公开了一种电池测试机，包括电池测试电路，电池测试电路与电池测试极柱相连，整套设备由测试装置，和可承载多个电池的电池托盘，和可选出不合格电池的分选装置构成，其测试装置包括两个相向的、可相互靠近或背离的安装块，多对电池测试极柱的两极分别安装在安装块上，电池托盘有多个电池卡位，电池卡位与电池测试极柱的位置相对应，电池卡位底部与电池电极对应的部位有通孔，分选装置设置有与电池托盘的电池卡位相对应的可相互独立顶出的顶杆；可存储测试结果的存储单元与电池测试部件相连，可从存储单元读取测试结果的读取单元与存储单元相连，读取单元与可驱动与测试结果对应的顶杆的分选驱动部件相连。可提高效率，确保检测质量。

Description

电池测试机
技术领域：
本实用新型涉及一种用于电池化成、分容、自放电测试的电池测试机。
背景技术：
锂离子电池、出厂前必须经过化成、分容和自放电测试。现有的电池化成，或分容，或自放电测试装置的夹持机构(如图1)采取如下的操作方式：将电池1逐个夹持在弹性极柱2间，利用向内夹紧的上下极柱2来夹持电池1的两极，对极柱2通电，即可进行测试，对应于每一对极柱2，有一个指示灯，用来指示该电池的品质是否合格。由于每一个电池对应一对相对独立的极柱，因此在安装/拿下电池时，也只能单独操作，且由于现有测试机的结构限制，安装/取下电池的工作只能由手工来完成，假设熟练工人安装/拿下一个电池需要3秒，而一个中型电池生产厂商日产电池约12万只，每完成一道测试工序，安装/拿下电池需要花费100小时*人，这无疑增加了成本，拖慢了效率。另外，现有的测试机的电池排列得相当密集，现有的普通测试柜可安装512只电池，相应地，指示灯的排列也相当密集，影响工人的注意力，当工人取下不合格品时，常常会误将合格品拿下，而不合格品混迹于合格品之中，留下质量隐患。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种电池测试机，可以提高工作效率，节省人力，且能有效避免混淆合格品和不合格品，提高产品质量保证。
本实用新型的目的是这样实现的：一种电池测试机，包括电池测试电路，电池测试电路与电池测试极柱相连，其特征在于：整套设备由测试装置，和可承载多个电池的电池托盘，和可选出不合格电池的分选装置构成，其测试装置包括两个相向的、可相互靠近或背离的安装块，多对电池测试极柱的两极分别安装在安装块上，电池托盘有多个电池卡位，电池卡位与电池测试极柱的位置相对应，电池卡位底部与电池电极对应的部位有通孔，分选装置设置有与电池托盘的电池卡位相对应的可相互独立顶出的顶杆；可存储测试结果的存储单元与电池测试部件相连，可从存储单元读取测试结果的读取单元与存储单元相连，读取单元与可驱动与测试结果对应的顶杆的分选驱动部件相连。
本实用新型将多对电池测试极柱安装在安装块上，由于安装块相向设置，且可相对运动，多对电池测试极柱可同时夹紧或松开待测电池，将这些电池承载在电池托盘中即可简单实现同时在测试机上安装/拿下，当所有测试完成后，再将电池由托盘中取出，可有效节约时间和人力，提高效率，且不会造成配套设施过多的缺点。由于本实用新型包含了可存储测试结果的存储单元，可存储测试结果，并可通过读取单元将测试结果输入分选驱动部件，驱动与不合格电池相对应的顶杆顶出相应电池，实现产品的分拣，有效避免了误拿、误放，消除了质量隐患。
附图说明：
图1是现有技术的示意图；
图2是本实用新型的测试装置的结构示意图；
图3是本实用新型的电池托盘的结构示意图；
图4是本实用新型的分选装置的结构示意图；
图5和图6是本实用新型的分选装置的工作状态示意图；
图7是本实用新型的电路部分的原理图。
具体实施方式：
一种电池测试机，包括电池测试电路，电池测试电路与电池测试极柱32相连，其特征在于：整套设备由测试装置3，和可承载多个电池的电池托盘4，和可选出不合格电池的分选装置5构成，其测试装置3包括两个相向的、可相互靠近或背离的安装块31，多对电池测试极柱32的两极分别安装在安装块31上，电池托盘4有多个电池卡位41，电池卡位41与电池测试极柱32的位置相对应，电池卡位41底部与电池1电极对应的部位有通孔42，分选装置5设置有与电池托盘4的电池卡位41的通孔42相对应的可相互独立顶出的顶杆51；可存储测试结果的存储单元6与电池测试电路相连，可从存储单元6读取测试结果的读取单元8与存储单元6相连，读取单元与可驱动与测试结果对应的顶杆51的分选驱动部件52相连。
将多对电池测试极柱32安装在安装块31上，由于安装块31相向设置，且可相对运动，多对电池测试极柱32可同时夹紧或松开待测电池1，将这些电池1承载在电池托盘4中即可简单实现同时在测试机上安装/拿下，当所有测试完成后，再将电池1由托盘4中取出，可有效节约时间和人力，提高效率，且不会造成配套设施过多的缺点。由于本实用新型包含了存储单元6，可存储测试结果，并可通过读取单元8将测试结果输入分选驱动部件52相连，驱动与不合格电池相对应的顶杆51顶出相应电池1，实现产品的分拣，有效避免了误拿、误放，消除了质量隐患。
所述的安装块31可以任意方式布置，例如上、下布置，或左、右布置。本实施例中，安装块31上、下布置，其中上安装块31连接在气缸33的活塞上，由电磁阀34控制气缸33的运动，从而控制电池测试极柱32的运动。安装块31的相对运动也可通过其他方式实现，如液压传动方式，连杆传动方式，机械手控制等，在此不赘述。
为了使待测电池1的夹持更加平稳，又不损伤极柱32，在下安装块31两侧设置了托盘支架35，支架35安装在弹簧36上，通过弹簧36与下安装块31相连。如图4、图5所示，托盘4直接安放在支架35上，上安装块31带动上极柱32向下移动时，首先接触到电池，上安装块31继续下压，弹簧36压缩，电池1的另一极与下安装块31上的极柱32接触，向极柱32通电，测试即可进行。弹簧36也可是其他弹性件。
另外，虽然电池1为标准件，但其长度仍可能出现偏差，且设备的磨损也可能造成极柱与电池电极间的接触不良，为了解决这一问题，在极柱32底部设置弹性件(图中未表示)，通过弹性件与安装块31相连，更加有利于夹紧电池，确保测试的可靠性。
为了确保上安装块31运动平稳、位置准确，在上安装块31上设置导向柱37和导向块38。
所述的电池托盘4上有一个以上与电池1形状相应的柱状电池卡位41，电池卡位41底部有通孔42，通孔42的位置与电池1的电极位置相对应。
所述的分选装置5包括与托盘卡位41的通孔42位置相对应的多个可独立顶出的顶杆51，该顶杆51可通过多种方式实现，如通过连杆机构，齿轮传动等方式，为现有技术，本实施例采用的是气缸传动，将顶杆51与气缸53活塞固定在一起，气缸53与电磁阀52连接，由电磁阀52控制其运动，且每一个顶杆51对应一个气缸53及电磁阀52，采用电磁阀52控制气缸53运动，从而控制顶杆51的运动时，该电磁阀52即为所述的分选控制部件52。
所述的存储单元6、从存储单元6读取测试结果的读取单元8及读取单元8与分选电路的连接可通过如下方式实现：
当一台电池测试机对应唯一的托盘时，电池测试电路与存储器相连，可将测试结果存储在任何存储器中，该存储器可安放在本实用新型的任何部位或外接，分选驱动部件与该存储器相连，并在存储器中数据的指导下工作。
当一台电池测试机对应多个电池托盘时，可在托盘上安装可存储标识卡，测试结果存在标识卡中，在分选装置上设置读卡器，读卡器与分选驱动部件相连，利用卡中的信息指导分选装置的控制器件工作；或在托盘上安装仅为身份识别的标识卡，存储器与电池测试电路相连，测试结果和标识卡信息同时存在存储器中，分选驱动部件同时与存储器和读卡单元相连，并在存储器的测试结果的指导下进行工作；或在存储器上安装读卡单元，存储器与分选驱动部件相连，由存储器读卡后，将结果传送到分选装置内指导分选装置工作。现就一台电池测试机对应多个电池托盘的情形举例如下：
当托盘标识卡为非接触式IC卡时，测试装置中靠近托盘标识卡3的位置安装有一非接触IC卡读写器，当托盘插入测试设备时，非接触IC卡读写器读取托盘标识卡所包含信息，同时也可将信息记录到标识卡中。分选装置设置读卡器，读卡器与分选驱动部件连接，分选驱动部件按照读卡器所得到的信息驱动顶杆顶出不合格电池。
当托盘标识卡为条形码时，测试设备包含条形码阅读器，托盘插入测试设备前，工人用条形码阅读器读取条形码信息，和测试设备相连的计算机通过条形码唯一识别各个托盘，并指导分选驱动部件驱动顶杆顶出不合格的电池。
当托盘标识卡为ID卡时，测试设备中靠近托盘标识卡3的位置亦安装有一ID卡读卡器，当托盘插入测试设备时，ID卡读卡器读取ID卡信息，和测试设备相连的计算机通过ID卡唯一识别各个托盘，并指导分选驱动部件驱动顶杆顶出不合格的电池。

Claims (10)

1.一种电池测试机，包括电池测试电路，电池测试电路与电池测试极柱(32)相连，其特征在于：整套设备由测试装置(3)，和可承载多个电池的电池托盘(4)，和可选出不合格电池的分选装置(5)构成，其测试装置(3)包括两个相向的、可相互靠近或背离的安装块(31)，多对电池测试极柱(32)的两极分别安装在安装块(31)上，电池托盘(4)有多个电池卡位(41)，电池卡位(41)与电池测试极柱(32)的位置相对应，电池卡位(41)底部与电池(1)电极对应的部位有通孔(42)，分选装置(5)设置有与电池托盘(4)的电池卡位(41)的通孔(42)相对应的可相互独立顶出的顶杆(51)；可存储测试结果的存储单元(6)与电池测试电路相连，可从存储单元(6)读取测试结果的读取单元(8)与存储单元(6)相连，读取单元与可驱动与测试结果对应的顶杆(51)的分选驱动部件(52)相连。
2.根据权利要求1所述的电池测试机，其特征在于：电池测试极柱(32)通过弹性件与安装块(31)相连。
3.根据权利要求1所述的电池测试机，其特征在于：安装块(31)上、下布置，其中上安装块(31a)连接在气缸(33)的活塞上，电磁阀(34)与气缸(33)相连。
4.根据权利要求3所述的电池测试机，其特征在于：下安装块(31b)两侧设置托盘支架(35)，支架(35)通过弹簧(36)与下安装块(31b)相连。
5.根据权利要求1所述的电池测试机，其特征在于：安装块(31)上设置导向柱(37)和导向块(38)。
6.根据权利要求1所述的电池测试机，其特征在于：所述的电池托盘(4)上有多个与电池(1)形状相应的柱状电池卡位(41)，电池卡位(41)底部有通孔(42)，通孔(42)的位置与电池(1)的电极位置相对应。
7.根据权利要求1所述的电池测试机，其特征在于：顶杆(51)与气缸(53)连接，气缸(53)与电磁阀(52)连接，每一个顶杆(51)对应一个气缸(53)及电磁阀(52)，此时，电磁阀(52)即为所述分选驱动部件(52)。
8.根据权利要求1所述的电池测试机，其特征在于：电池测试电路与存储单元(6)相连，分选驱动部件(52)与该存储单元(6)相连。
9.根据权利要求1所述的电池测试机，其特征在于：在托盘(4)上安装可存储标识卡，在分选装置(5)上设置读卡器，读卡器与分选驱动部件(52)相连。
10.根据权利要求1所述的电池测试机，其特征在于：在托盘(4)上安装仅为身份识别的标识卡，存储单元(6)与电池测试电路相连，测试结果和标识卡信息同时存在存储器中，分选驱动部件(52)同时与存储器和读卡单元相连，或在存储器上安装读卡单元(8)，存储单元(6)与分选驱动部件(52)相连。
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