CN2828069Y - 纺丝上油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构简单、上油均匀的纺丝上油装置，它由上油环(1)和下油环(2)组成，下油环(2)设有周向凹槽(3)，上油环(1)设有伸入下油环(2)周向凹槽(3)中的分配环(4)，其特征是下油环(2)周向凹槽(3)的底面与分配环(4)底部之间设有密封圈(5)，将下油环(2)周向凹槽(3)分隔成分配腔(6)和供油腔(7)，在分配环(4)上设有多个贯通分配腔(6)和供油腔(7)的轴向开孔(8)。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械装置，尤其是一种涤纶纺丝上油装置。
背景技术
现有的涤纶短纤纺丝技术中纺丝部分一般采用二道上油，一处是在距板面约1000mm处的纺程上整合一上油环对原丝进行充分上油，同时因上油环在圆周上对原丝进行固定减少了冷却吹风气流对原丝的扰动，此处是原丝的主要上油点。一处是在卷绕缝隙处上油对原丝进行补充上油。
现有的上油环普遍存在周向出油不均的现象，其主要原因是上油环只有一路供油，因油剂泵出口压力较大(0.2-0.6Mpa)，流量达2000ml/min，通过一直径6mm的PVC管进入上油环通道，由于未考虑供油均匀分配，造成在上油环进油口处油剂溢出量大，背油口处油剂溢出量小，这样在上油环φ210圆周上油剂溢出量不均，造成原丝上油不均，进而影响成丝质量，影响了大容量纺丝装置的稳定运行。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的上油装置存在的问题，设计一种结构简单、上油均匀的纺丝上油装置。
本实用新型的技术方案是：
一种纺丝上油装置，它由上油环1和下油环2组成，下油环2设有周向凹槽3，上油环1设有伸入下油环2周向凹槽3中的分配环4，其特征是下油环2周向凹槽3的底面与分配环4底部之间设有密封圈5，将下油环2周向凹槽3分隔成分配腔6和供油腔7，在分配环4上设有多个贯通分配腔6和供油腔7的轴向开孔8。
分配环4上的轴向开孔8的孔径为0.15～0.5毫米；数量为20～80个
本实用新型还通过将下油环2与丝束接触部分的截面为双圆弧曲线来改善上油效果，它可使从该处溢出的油剂表面张力和流动性最佳，从而使接触到的丝束比较容易地吸收到油剂。同时还通过将上油环1材质采用铝质材质外表喷涂陶瓷，表面合适的粗糙度使表面毛细孔易于沾附和容溶油剂的方法提高上油效果。
上油环因进油是从四周均匀分配进油，上油环圆周方向出油均匀，避免了原先在进油口处出油量大、背进油口处出油量小的问题。
将上油环内空间分为两个腔，一是分配腔一是供油腔。将从油剂管进来的油剂限制在一分配腔内，再通过一个圆周均匀开孔的分配环引向供油腔；二是分配环上的小孔直径及数量，既要保证油剂流量均匀稳定进入供油腔，又要在分配腔和供油腔间建立稳定的压差。
本实用新型的有益效果：
周向多孔均匀分配的上油环上机使用后，保证了上油环出油均匀性，从而满足了原丝均匀上油的要求。提高了原丝的质量，为大容量纺丝装置的稳定运行提供技术保证。
附图说明
图1是现有的上油装置结构示意图。
图2是本实用新型的上油装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图2所示。
一种纺丝上油装置，由上油环1和下油环2组成，下油环2设有周向凹槽3，上油环1设有伸入下油环2周向凹槽3中的分配环4，下油环2周向凹槽3通过分配环4及安装在下油环2周向凹槽3底的密封圈5分隔成分配腔6和供油腔7，在分配环4上加工有贯通分配腔6和供油腔7的直径为0.15～0.5毫米、数量20～80个的轴向开孔8。
具体实施时还可通过将下油环2与丝束接触部分的截面为双圆弧曲线以及将上油环1材质采用铝质材质外表喷涂陶瓷，表面合适的粗糙度使表面毛细孔易于沾附和容溶油剂的方法提高上油效果。
Claims (3)
1、一种纺丝上油装置，它由上油环(1)和下油环(2)组成，下油环(2)设有周向凹槽(3)，上油环(1)设有伸入下油环(2)周向凹槽(3)中的分配环(4)，其特征是下油环(2)周向凹槽(3)的底面与分配环(4)底部之间设有密封圈(5)，将下油环(2)周向凹槽(3)分隔成分配腔(6)和供油腔(7)，在分配环(4)上设有多个贯通分配腔(6)和供油腔(7)的轴向开孔(8)。
2、根据权利要求1所述的纺丝上油装置，其特征是所述的分配环(4)上的轴向开孔(8)的孔径为0.15～0.5毫米；数量为20～80个。
3、根据权利要求1所述的纺丝上油装置，其特征是下油环(2)与丝束接触部分的截面为双圆弧曲线。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520075567 CN2828069Y (zh) | 2005-09-16 | 2005-09-16 | 纺丝上油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520075567 CN2828069Y (zh) | 2005-09-16 | 2005-09-16 | 纺丝上油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2828069Y true CN2828069Y (zh) | 2006-10-18 |
Family
ID=37079627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520075567 Expired - Lifetime CN2828069Y (zh) | 2005-09-16 | 2005-09-16 | 纺丝上油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2828069Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101649498B (zh) * | 2009-08-27 | 2011-04-27 | 江苏宏源纺机股份有限公司 | 上油装置 |
| CN112941753A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-06-11 | 苏州惠锋化纤机械有限公司 | 一种上油环 |
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2005
- 2005-09-16 CN CN 200520075567 patent/CN2828069Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101649498B (zh) * | 2009-08-27 | 2011-04-27 | 江苏宏源纺机股份有限公司 | 上油装置 |
| CN112941753A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-06-11 | 苏州惠锋化纤机械有限公司 | 一种上油环 |
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