CN2827892Y - 一种套标签机的分瓶传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装领域的热收缩膜套标签机的分瓶传动装置，该装置结构极为简洁、安装及使用均很简易方便。本实用新型结构包括进瓶传送带，在进瓶传送带送瓶处的一侧安装有一分瓶轮，所述分瓶轮通过链条组与送瓶夹持带的皮带轮联接；所述夹持带的皮带轮由一电机驱动。所述分瓶轮为圆周上设有若干个凹槽的星轮。夹持带的一侧设有惰轮。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，本实用新型的套标签机的分瓶传动装置，结构简单、紧凑，可以与带瓶传动装置为同一动力机构所驱转，避免其动力系统的多重设置，保护整体的同步运动，可达到提高生产效率的目的。由于分瓶轮的凹槽及瓶子配合，使传送更准确，提高其使用寿命。

Description

一种套标签机的分瓶传动装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装领域的热收缩膜套标签机，特别是涉及热收缩膜套标签机的分瓶传动装置，该装置结构极为简洁、安装及使用极为简易方便。

背景技术

套标签机是一种把印有标识的热收缩膜套在瓶子上的机械。套标签机的结构原理主要是热收缩膜向下拉移，通过一中心导柱，使热收缩膜被撑张成筒状后，再以裁切装置切出所需的长度，套在瓶子上，然后，再经加热使该段已切出的热收缩膜套固定在瓶体上。

而套标签机的分瓶传动装置，其作用是把经过输送装置传过来的依序整齐排列的传送瓶分隔成一定间距的传送瓶。由于依序排列的传送瓶在两个彼此相邻之间没有间隔，在把热收缩膜套在传送瓶子上时，需要间隔出两个相邻传送瓶之间的距离。在分瓶传动装置作用下，可逐渐减少后面传送瓶的前进速度，以实现将传送瓶等距分开。现有的套标签机的分瓶传动装置，参见图1所示，该套标签机的分瓶传动装置包括一电机和一传送螺杆，传送螺杆由电机所驱动，传送螺杆置于传送通道的一侧，直接作用在传送瓶上；使传送瓶经过传送螺杆拉开彼此间的距离。拉开后的传送瓶继续向前输送，到达机台上中心导柱的位置，把热收缩膜经进料装置、切刀装置及下料装置后，套在传送瓶上。

上述结构的分瓶传送装置，虽然结构简单，但分瓶效果不理想，使用不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有的套标签机的分瓶传动装置中的使用不便的缺点，而提供了一种结构简单、高效的热收缩膜套标签机的分瓶传动装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：一种套标签机的分瓶传动装置，包括进瓶传送带，其特征在于：在进瓶传送带送瓶处的一侧安装有一分瓶轮，所述分瓶轮通过链条组与进瓶夹持带的皮带轮联接；所述一夹持带的皮带轮由一电机驱动。

所述分瓶轮为圆周上设有若干个凹槽的星轮。

所述链条组包括第一链条、第二链条和第三链条，所述第一链条连接与分瓶轮同轴的链轮及与一皮带轮同轴的链轮，与该皮带轮同轴的链轮又与一齿轮通过第二链条连接；另一皮带轮同轴的链轮与另一齿轮通过第三链条连接；所述第二链条的齿轮与第三链条上的齿轮相互啮合。

所述第二链条与第三链条上分别设有惰轮。

所述夹持带的一侧设有惰轮。

所述分瓶轮至少分为上、下对应的两层。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，本实用新型的套标签机的分瓶传动装置，结构简单、紧凑，可以与进瓶夹持带为同一动力机构所驱转，避免其动力系统的多重设置，保护整体的同步运动，可达到提高生产效率的目的。由于分瓶轮的凹槽及瓶子配合，使传送更准确，提高其使用寿命。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型分瓶传动装置的结构示意图；

图3为本实用新型的图2的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述：一种套标签机的分瓶传动装置，包括进瓶传送带1，在进瓶传送带1的两侧设有挡板2，使传送瓶不会向两侧滑落。在进瓶传送带1的进瓶处的一侧安装有一分瓶轮3；该分瓶轮3为圆周上设有若干个凹槽31的星轮。所述分瓶轮3分为上、下两个，一起安装在同一转轴上，且凹槽31的位置及方向一致。下面的分瓶轮3穿过挡板2伸出，上面的分瓶轮3置于挡板2的上方。参见图1所示。

所述分瓶轮3上设有转轴32，转轴32上安装有链轮33，该链轮33通过链条组4分别与两条进瓶夹持带(51、52)的皮带轮(61、62)联接；所述一夹持带51的皮带轮61由一电机7驱动。参见图2所示

所述链条组4包括第一链条41、第二链条42和第三链条43；所述第一链条41连接与分瓶轮3同轴的链轮33及与皮带轮62同轴的链轮63，该皮带轮62上的链轮又与一齿轮44通过第二链条42连接；与另一皮带轮61同轴的链轮65与另一齿轮45通过第三链条43连接；第二链条42上的齿轮44与第三链条43上的齿轮45相互啮合。

所述两带瓶夹持带(51、52)的侧边分别设有惰轮(53、54)，调节夹持带(51、52)的松紧度。所述第二链条42与第三链条43上分别设有惰轮46和惰轮47，调整第二链条42和第三链条43的松紧度。

启动电机7，带动与电机轴相连的链轮65转动，链轮65的转动驱动第三链条43的传动，从而带动第三链条43上齿轮45转动，因第三链条43上的齿轮44与第二链条42上的齿轮45相互啮合，从而带动齿轮44转动，驱动第二链条42传动，带动第二链条上的链轮63转动，使第一链条41进行传动，进而通过第一链条41驱动分瓶轮3的转动。

本实用新型使用时，将其装设在热收缩膜标签机的进料位置，将瓶子置于传送带上，随着传送带的输送，瓶子平稳滑入分瓶轮3的凹槽31内。分瓶轮3的轮齿插在两相邻瓶子之间的间隙内，其后齿可逐渐减少后面瓶子的前进速度，以实现分瓶轮将瓶子等距分开的目的。分开后瓶子在传送带上继续传送，瓶子的两边分别由送瓶夹持带(51、52)夹持住，通过夹持带的传送，使瓶子向前运动。同时，热收缩膜经机台上的中心导柱上段的传送装置及在中心导柱中段的切刀装置后，热收缩膜被切割成符合要求的段状，在中心导柱下段的下料轮作用下，向下拉伸，直至套在经夹持带(51、52)传送过来的瓶子上。

因分瓶轮3分为上、下两个，对瓶子的中部及上部进行接触，可以防止瓶子倾倒。

根据瓶子的高度，分瓶轮3可以选择其他数量，以达到利于分瓶的效果。若瓶子较低，当然也可以采用一个分瓶轮，瓶子也不会倾倒，达到分瓶的目的。

此外，同于分瓶轮的动力通过与其同轴安装的链轮与输送链条相啮合而得，因此，其结构简单，无须另配动力，而且易于同步运动。

Claims (6)

1.一种套标签机的分瓶传动装置，包括进瓶传送带，其特征在于：在进瓶传送带送瓶处的一侧安装有一分瓶轮，所述分瓶轮通过链条组与进瓶夹持带的皮带轮联接；所述一夹持带的皮带轮由一电机驱动。

2.根据权利要求1所述的一种套标签机的分瓶传动装置，其特征在于：所述分瓶轮为圆周上设有若干个凹槽的星轮。

3.根据权利要求2所述的一种套标签机的分瓶传动装置，其特征在于：所述链条组包括第一链条、第二链条和第三链条，所述第一链条连接与分瓶轮同轴的链轮及与一皮带轮同轴的链轮，与该皮带轮同轴的链轮又与一齿轮通过第二链条连接；另一皮带轮同轴的链轮与另一齿轮通过第三链条连接；所述第二链条的齿轮与第三链条上的齿轮相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种套标签机的分瓶传动装置，其特征在于：所述第二链条与第三链条上分别设有惰轮。

5.根据权利要求3所述的一种套标签机的分瓶传动装置，其特征在于：所述夹持带的一侧设有惰轮。

6.根据权利要求3所述的一种套标签机的分瓶传动装置，其特征在于：所述分瓶轮至少分为上、下对应的两层。

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