CN2827538Y - 气流调节装置 - Google Patents

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沈晓林
徐国胜
华凤青
何剑
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Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Xian University of Technology
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Baoshan Iron and Steel Co Ltd
Xian University of Technology
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Abstract

一种气流调节装置,其包含设置在电除尘器的初电场和进风口之间的气流分布板,还包含设置在进风口小口处的一级导流装置,设置在所述的气流分布板上的二级导流装置,设置在相邻电场间的整流装置,以及设置在末电场后的出风口内的斜槽形板装置。使用本实用新型提供的气流调节装置调解烟气流场,可明显提高烟气经过时粉尘颗粒的沉降比例,减少被气流带出电除尘器设备的粉尘颗粒,有效提高电除尘器的除尘效率。

Description

气流调节装置
技术领域
本实用新型涉及一种气流调节装置,具体涉及一种安装在高负压电除尘器内部的,用于调节其中各部位烟气流速分布的气流调节装置。
背景技术
现有的高负压电除尘器的流速分布按流速均匀分布设计,具体是在高负压电除尘器的初电场区前的进风口内部安装数层气流分布板,该气流分布板上开有孔洞;在高负压电除尘器的末电场的出风口内部安装两层槽形板装置,该每层槽形板装置由若干块槽形板组成,各个槽形板之间留有一定的间隙。
这种气流调节装置在使用性能上存在下述缺陷,有碍于电除尘器工作效率的提高:1、当初电场前的流速达到均匀时,其上部气流不利于该部位粉尘颗粒的快速沉降。
2、当末电场后的流速达到均匀时,其下部气流容易将粉尘颗粒带出电除尘器设备。
3、中部电场区的气体流速无法进行调节。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种气流调节装置,其可提高烟气经过时粉尘颗粒的沉降比例、减少粉尘颗粒排除,提高除尘效率。
为达到上述目的,本实用新型提供一种气流调节装置,其包含设置在电除尘器的初电场和进风口之间的气流分布板,特点是,还包含:设置在进风口小口处的一级导流装置,该一级导流装置由若干一级导流板组成,所述的各一级导流板的角度可调;设置在所述的气流分布板上的二级导流装置,该二级导流装置由若干二级导流板组成,所述的各二级导流板的间距和角度可调;
设置在相邻电场间的整流装置,该整流装置安装在电除尘器的壳体上,其包含导向型整流装置和均流型整流装置;所述的导向型整流装置由若干导向型整流板组成,各导向型整流板的间距和角度可调;所述的均流型整流装置由均流型整流板组成,其各个开孔的开孔面积不同;设置在末电场后的出风口内的斜槽形板装置,其由若干斜槽形板组成,该斜槽形板装置上部的开孔率高于其下部开孔率。
本实用新型提供的气流调节装置的工作原理如下:烟气自进风口向出风口方向流动;首先烟气以较高流速进入进风口后,先流过一级导流装置,调整一级导流装置上的各一级导流板的角度,使烟气流速在水平方向上达到均匀,接近平均流速;烟气继续向前流动,经过二级导流装置,调整该二级导流装置上的各二级导流板的间距和角度,使烟气流速在初电场入口处的横断面方向上达到上部偏低,下部偏高的分布;烟气接着经过相邻电场间的整流装置,通过调整导向型整流装置上各导向型整流板的间距和角度,以及调整均流型整流装置的开孔率,对烟气进行流速大小和方向的调节,使中部电场区的烟气流速分布由下部偏高向上部偏高过渡,同时在烟气达到末电场出口处时,烟气流速分布在垂直横断面上完全达到上部偏高,下部偏低的要求;最后烟气通过上下开孔面积不同的斜槽形板装置,烟气流速在垂直方向上呈上部偏大,下部偏小的分布。
本实用新型提供的气流调节装置,在进风口大口处、各电场区,包括初电场、中部电场区、末电场,以及出风口大口处的在水平方向上,即与烟气流向相垂直的水平方向上,烟气的流速是接近均匀的。
本实用新型提供的气流调节装置,在进风口处设置的一级导流装置和二级导流装置,相邻电场区内的设置的整流装置、出风口处设置的斜槽形板装置,均可根据实际的要求,对烟气流场的分布状态进行调节。
使用本实用新型提供的气流调节装置调解烟气流场,可明显提高烟气经过时粉尘颗粒的沉降比例,减少被气流带出电除尘器设备的粉尘颗粒,从而有效提高电除尘器的除尘效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的气流调节装置的结构示意图。
图2为本实用新型中气流分布板的结构示意图。
图3为本实用新型中一级导流装置的结构示意图。
图4为本实用新型中二级导流装置的结构示意图。
图5为本实用新型中均流型整流装置的结构示意图。
图6为本实用新型中导向型整流装置的结构示意图。
图7为本实用新型中斜槽形板装置的结构示意图。
具体实施方式
以下根据图1~图7,说明本实用新型的较佳实施方式。
如图1所示,为本实用新型提供的气流调节装置的结构示意图,其包含设置在电除尘器的初电场3和进风口1之间的气流分布板101,如图2所示,特点是,还包含:设置在进风口1的小口处的一级导流装置102,如图3所示,该一级导流装置102由若干一级导流板1021组成,呈百叶式,所述的各一级导流板1021的角度可调;设置在所述的气流分布板101上的二级导流装置103,如图4所示,该二级导流装置103由若干二级导流板1031组成,呈百叶式,所述的各二级导流板1031的间距和角度可调;设置在相邻电场,即初电场3和末电场4之间的整流装置,该整流装置安装在电除尘器的壳体5上,其包含导向型整流装置1041和均流型整流装置1042;如图6所示,所述的导向型整流装置1041由若干导向型整流板组成,呈百叶式,各导向型整流板的间距和角度可调;如图5所示,所述的均流型整流装置1042由均流型整流板组成,其各个开孔的开孔面积不同;设置在末电场4后的出风口2内的斜槽形板装置105,如图7所示,其由若干斜槽形板1051组成,该斜槽形板装置105上部的开孔率高于其下部开孔率。
本实用新型提供的气流调节装置的工作原理如下:烟气自进风口1向出风口2的方向流动;首先烟气以较高流速进入进风口1后,先流过一级导流装置102,调整一级导流装置102上的各一级导流板1021的角度,使烟气流速在水平方向上达到均匀,接近平均流速;烟气继续向前流动,经过二级导流装置103,调整该二级导流装置103上的各二级导流板1031的间距和角度,使烟气流速在初电场3入口处的横断面方向上达到上部偏低,下部偏高的分布;烟气接着经过相邻电场间的整流装置,通过调整导向型整流装置1041上各导向型整流板的间距和角度,以及调整均流型整流装置1042上的各均流型整流板的开孔率,对烟气进行流速大小和方向的调节,使中部电场区的烟气流速分布由下部偏高向上部偏高过渡,同时在烟气达到末电场4出口处时,烟气流速分布在垂直横断面上完全达到上部偏高,下部偏低的要求;最后烟气通过上下开孔面积不同的斜槽形板装置105,使烟气流速在垂直方向上呈上部偏大,下部偏小的分布。
本实用新型提供的气流调节装置,在进风口大口处、各电场区,包括初电场、中部电场区、末电场,以及出风口大口处的在水平方向上,即与烟气流向相垂直的水平方向上,烟气的流速是接近均匀的。
本实用新型提供的气流调节装置,在进风口1处设置的一级导流装置102和二级导流装置103,相邻电场区内的设置的整流装置、出风口2处设置的斜槽形板装置105,均可根据实际的要求,对烟气流场的分布状态进行调节。
使用本实用新型提供的气流调节装置调解烟气流场,可明显提高烟气经过时粉尘颗粒的沉降比例,减少被气流带出电除尘器设备的粉尘颗粒,从而有效提高电除尘器的除尘效率。

Claims (6)

1.一种气流调节装置,其包含设置在电除尘器的初电场(3)和进风口(1)之间的气流分布板(101);特征在于,还包含:设置在进风口(1)的小口处的一级导流装置(102),该一级导流装置(102)由若干一级导流板(1021)组成;设置在所述的气流分布板(101)上的二级导流装置(103),该二级导流装置(103)由若干二级导流板(1031)组成;设置在相邻电场之间的整流装置,该整流装置安装在电除尘器的壳体(5)上,其包含导向型整流装置(1041)和均流型整流装置(1042);所述的导向型整流装置(1041)由若干导向型整流板组成;所述的均流型整流装置(1042)由均流型整流板组成;设置在末电场(4)后的出风口(2)内的斜槽形板装置(105),该斜槽形板装置(105)由若干斜槽形板(1051)组成。
2.如权利要求1所述的气流调节装置,其特征在于,所述的一级导流装置(102)上的各一级导流板(1021)的角度可调。
3.如权利要求1所述的气流调节装置,其特征在于,所述的二级导流装置(103)上的各二级导流板(1031)的间距和角度可调。
4.如权利要求1所述的气流调节装置,其特征在于,所述的导向型整流装置(1041)上的各导向型整流板的间距和角度可调。
5.如权利要求1所述的气流调节装置,其特征在于,所述的均流型整流装置(1042)上的各个开孔的开孔面积不同。
6.如权利要求1所述的气流调节装置,其特征在于,该斜槽形板装置(105)上部的开孔率高于其下部开孔率。
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