CN208275601U - 电除尘器的气流出口集尘装置及电除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电除尘器的气流出口集尘装置，包括设置于电除尘器的出口渐缩喇叭口内沿气流流动方向间隔的若干凹槽阵列，所述凹槽阵列包括若干间隔设置的槽形件，所述槽形件的开口朝向气流的入口方向，相邻的所述凹槽阵列的槽形件的交错布置。该电除尘器的气流出口集尘装置能对经过电场的气流做进一步的集尘处理，减少因振打引起的二次扬尘溢出，使电除尘器末级电场气流均匀分布，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集尘装置及电除尘器，尤其是涉及一种电除尘器的气流出口集尘装置及电除尘器。
背景技术
电除尘器通过交错设置的阴极线和阳极板来构建电场，使细微粉尘带电进而吸附于阳极板上进行除尘，一般电除尘器的气流出口直接由引风机抽气，由于阴极线和阳极板构建电场难以对整个气流的流通截面进行匀均的除尘，因此气流中任可能含有不少的粉尘而致使整体除尘效率难以提高。现有技术也有在电除尘器的尾段增加交错对置的槽钢来形成曲折的气流通道，希望利用槽钢对粉尘产生进一步的阻拦，但是这种结构是通过减少气流流通截面在增加的气流与槽钢接触面积，对气压及流量影响较大，需要配合阴极线和阳极板共同设计，设计繁琐。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种电除尘器的气流出口集尘装置，解决增加集尘槽钢对出口气流阻碍作用大，影响除尘器整体处理能力的问题，本实用新型提供了一种使用该气流出口集尘装置的电除尘器。
本实用新型技术方案如下：一种电除尘器的气流出口集尘装置，包括设置于电除尘器的出口渐缩喇叭口内沿气流流动方向间隔的若干凹槽阵列，所述凹槽阵列包括若干间隔设置的槽形件，所述槽形件的开口朝向气流的入口方向，相邻的所述凹槽阵列的槽形件的交错布置。
进一步的，相邻的两个所述凹槽阵列中，沿气流流动方向的后一个凹槽阵列的槽形件的开口宽度大于前一个凹槽阵列的槽形件的间隔。
进一步的，所述槽形件以竖直方向为长度方向延伸。
进一步的，所述凹槽阵列不少于三个。
进一步的，所述槽形件的上侧壁与底板间以及下侧壁与底板间呈锐角设置。
进一步的，所述槽形件的上侧壁与底板间以及下侧壁与底板间呈钝角设置。
一种电除尘器，包括上述电除尘器的气流出口集尘装置。
本实用新型所提供的技术方案的优点在于：通过凹槽阵列之间交错布置的槽形件，使电除尘器尾部出口气流流经槽形件对气流中的剩余残余粉尘进一步碰撞收集，开口方向一致且交错布置的槽形件增加了气流与槽形件的接触面积，同时不会造成过于曲折的气流通道，减小了对气压和流量的影响。另外凹槽阵列可收集因振打引起的二次扬尘并且由于设置在电除尘器尾部出口能起到一定的均流作用，它可保证末级电场气流分布均匀，提高效率。
附图说明
图1为实施例1的电除尘器结构俯视示意图。
图2为实施例1的槽形件结构示意图。
图3为实施例2的电除尘器结构俯视示意图。
图4为实施例2的槽形件结构示意图。
图5为实施例3的电除尘器结构俯视示意图。
图6为实施例3的槽形件结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
实施例1，请结合图1和图2所示，本实施例所涉及的电除尘器包括了电除尘器的本体1，本体1内部设置阴极线和阳极板构成静电电场，本体1的两侧分别设置了渐扩喇叭口作为气流入口2，以及渐扩喇叭口作为气流出口3，通过设置在气流出口3的引风机将含尘气流从气流入口2吸入电除尘器的本体1，经过静电吸附除尘后从气流出口3流出由引风机排出。
在电除尘器的出口渐缩喇叭口内设置了气流出口集尘装置，该装置包括沿气流流动方向间隔的不少于三个的凹槽阵列4，本实施例所示的为五个凹槽阵列4，每个凹槽阵列4都包括若干间隔设置的槽形件5，槽形件5由槽钢构成，其上侧壁6与底板7间呈直角设置，下侧壁8与底板7间也呈直角设置。不同的凹槽阵列4的槽形件5在上下位置交错布置，单个槽形件5以竖直方向为长度方向延伸。沿气流流动方向的后一个凹槽阵列4的槽形件5的开口宽度大于前一个凹槽阵列4的槽形件5的间隔，该设置基本可以使气流流经处于前一位置的槽形件5的间隔后直接进入后一位置的槽形件5的开口。
实施例2，请结合图3和图4所示，本实施例所涉及的电除尘器包括了电除尘器的本体1，本体1内部设置阴极线和阳极板构成静电电场，本体1的两侧分别设置了渐扩喇叭口作为气流入口2，以及渐扩喇叭口作为气流出口3，通过设置在气流出口3的引风机将含尘气流从气流入口2吸入电除尘器的本体1，经过静电吸附除尘后从气流出口3流出由引风机排出。
在电除尘器的出口渐缩喇叭口内设置了气流出口集尘装置，该装置包括沿气流流动方向间隔的不少于三个的凹槽阵列4，本实施例所示的为五个凹槽阵列4，每个凹槽阵列4都包括若干间隔设置的槽形件5，槽形件5由槽钢构成，其上侧壁6与底板7间呈锐角设置，下侧壁8与底板7间也呈锐角设置，构成开口宽度小，内部宽度大的燕尾槽。不同的凹槽阵列4的槽形件5在上下位置交错布置，单个槽形件5以竖直方向为长度方向延伸。沿气流流动方向的后一个凹槽阵列4的槽形件5的开口宽度大于前一个凹槽阵列4的槽形件5的间隔。
实施例3，请结合图5和图6所示，本实施例所涉及的电除尘器包括了电除尘器的本体1，本体1内部设置阴极线和阳极板构成静电电场，本体1的两侧分别设置了渐扩喇叭口作为气流入口2，以及渐扩喇叭口作为气流出口3，通过设置在气流出口3的引风机将含尘气流从气流入口2吸入电除尘器的本体1，经过静电吸附除尘后从气流出口3流出由引风机排出。
在电除尘器的出口渐缩喇叭口内设置了气流出口集尘装置，该装置包括沿气流流动方向间隔的不少于三个的凹槽阵列4，本实施例所示的为五个凹槽阵列4，每个凹槽阵列4都包括若干间隔设置的槽形件5，槽形件5由槽钢构成，其上侧壁6与底板7间呈钝角设置，下侧壁8与底板7间也呈钝角设置，构成开口宽度大，内部宽度小的敞口槽。不同的凹槽阵列4的槽形件5在上下位置交错布置，单个槽形件5以竖直方向为长度方向延伸。沿气流流动方向的后一个凹槽阵列4的槽形件5的开口宽度大于前一个凹槽阵列4的槽形件5的间隔。
Claims (7)
1.一种电除尘器的气流出口集尘装置，其特征在于，包括设置于电除尘器的出口渐缩喇叭口内沿气流流动方向间隔的若干凹槽阵列，所述凹槽阵列包括若干间隔设置的槽形件，所述槽形件的开口朝向气流的入口方向，相邻的所述凹槽阵列的槽形件的交错布置。
2.根据权利要求1所述的电除尘器的气流出口集尘装置，其特征在于，相邻的两个所述凹槽阵列中，沿气流流动方向的后一个凹槽阵列的槽形件的开口宽度大于前一个凹槽阵列的槽形件的间隔。
3.根据权利要求1所述的电除尘器的气流出口集尘装置，其特征在于，所述槽形件以竖直方向为长度方向延伸。
4.根据权利要求1所述的电除尘器的气流出口集尘装置，其特征在于，所述凹槽阵列不少于三个。
5.根据权利要求3所述的电除尘器的气流出口集尘装置，其特征在于，所述槽形件的上侧壁与底板间以及下侧壁与底板间呈锐角设置。
6.根据权利要求5所述的电除尘器的气流出口集尘装置，其特征在于，所述槽形件的上侧壁与底板间以及下侧壁与底板间呈钝角设置。
7.一种电除尘器，其特征在于，含有权利要求1至6中任意一项所述的电除尘器的气流出口集尘装置。
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|---|---|---|---|---|
| CN110508399A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-11-29 | 南京江宁区上峰国银标准件厂 | 一种阵列片式的电除尘箱 |
| CN114522803A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-05-24 | 浙江百能科技有限公司 | 一种反向多级涡流除尘系统 |
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