CN2707353Y - 气体过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种气体过滤器，其特征在于气体过滤器的卷板(1)交叉排列安装在上、下挡板(5)上或由四条挡板组成的框架上，或直接安装在气体净化器上，自然形成进气口(2)、出气口(3)和气体通道(4)。本实用新型高效率，制作方便，节省材料，低成本，维修方便，低阻力、低噪音且隔音效果好。

Description

气体过滤器
所属技术领域：本实用新型属于分离设备领域，具体涉及一种气体过滤器。
背景技术：目前，对气体的过滤净化，普遍采用的是气体净化器。气体净化器中的一个重要部件是气体过滤器，如中国专利02127948.9、02127958.6、02221725.8提供的油烟过滤板就是其中的一种。它是由前板和后板组成，分别在前板和后板上开有带翼板的进气口和出气口。这种方案其制作工艺复杂，加工不同规格的产品时需要不同规格的前板和后板；耗费材料多；维修不便，如果有一条进气口或出气口损坏，则整块板都报废。
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，为公众提供一种高效率，制作方便，节省材料，低成本，维修方便，低阻力、低噪音且隔音效果好的气体过滤器。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。
实用新型内容：本实用新型的气体过滤器，其特征在于气体过滤器的卷板(1)交叉排列安装在上、下挡板(5)上或由四条挡板组成的框架上，或直接安装在气体净化器上，自然形成进气口(2)、出气口(3)和气体通道(4)。
上述方案中，卷板(1)为螺旋形卷板或凹形卷板。
上述方案中，螺旋形卷板的横断面曲线为弧形螺旋线或矩形螺旋线。
上述方案中，凹形卷板的横断面曲线为弧形或开口梯形或开口矩形。
上述方案中，由进气口(2)、出气口(3)和卷板(1)组成的气流通道(4)为等截面或变截面。
本实用新型的旋涡式气体过滤器能将气体中的固体微粒或能够在工作环境中冷凝成液体的物质与气体分离。本实用新型的气体过滤器结构简单，节省材料，制作成本低，气体-液体(或固体微粒)分离效果好，维修方便，便于清洗，空气阻力很小，噪音小，具有较强的隔音能力。配合通风设备，可广泛用于工业生产、室内外气体净化以达到环境保护的目的。本实用新型的气体过滤器如果用于油烟的分离过滤，其单台过滤器的分离效率超过90％。
附图说明：
图1是本实用新型实施例一的立体示意图。
图2是本实用新型实施例一的凹形卷板横断面示意图。
图3是本实用新型实施例二的螺旋形卷板横断面曲线示意图。
图4是本实用新型实施例三的螺旋形卷板横断面曲线示意图。
图5是本实用新型实施例四的螺旋形卷板横断面曲线示意图。
图6是本实用新型实施例五的凹形卷板横断面曲线示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例进一步描述本实用新型，但本实用新型不仅限于所述实施例。
实施例一
如图1和图2所示，本实施例的气体过滤器，其特征在于气体过滤器的卷板(1)交叉排列安装在上、下挡板(5)上，自然形成进气口(2)、出气口(3)和气体通道(4)；上、下挡板(5)上开有与卷板(1)形状对应的凹槽。卷板(1)为横断面曲线为弧形的凹形卷板，气流通道(4)为变截面。
实施例二
本实施例的气体过滤器的卷板(1)如图3所示，为横断面曲线为矩形螺旋线的螺旋形卷板，气流通道(4)为等截面。其余同实施例一。
实施例三
本实施例的气体过滤器的卷板(1)如图4所示，为横断面曲线为弧形线的螺旋形卷板，交叉排列焊接在上、下挡板(5)上，气流通道(4)为变截面。其余同实施例一。
实施例四
本实施例的气体过滤器的卷板(1)如图5所示，为横断面曲线为弧形螺旋线的螺旋形卷板，气流通道(4)为变截面。其余同实施例一。
实施例五
本实施例的气体过滤器的卷板(1)如图6所示，为横断面曲线为开口梯形的凹形卷板，气流通道(4)为变截面。其余同实施例一。
实施例六
本实施例的气体过滤器的卷板(1)交叉排列安装在由四条挡板组成的框架上，上、下挡板上开有与卷板(1)形状对应的凸槽；其余同实施例一。
实施例七
本实施例的气体过滤器的卷板(1)交叉排列直接安装在气体净化器上，其余同实施例一。

Claims (5)

1.一种气体过滤器，其特征在于气体过滤器的卷板(1)交叉排列安装在上、下挡板(5)上或由四条挡板组成的框架上，或直接安装在气体净化器上，自然形成进气口(2)、出气口(3)和气体通道(4)。
2.根据权利要求1所述的气体过滤器，其特征在于卷板(1)为螺旋形卷板或凹形卷板。
3.根据权利要求2所述的气体过滤器，其特征在于螺旋形卷板的横断面曲线为弧形螺旋线或矩形螺旋线。
4.根据权利要求2所述的气体过滤器，其特征在于凹形卷板的横断面曲线为弧形或开口梯形或开口矩形。
5.根据权利要求1或2所述的气体过滤器，其特征在于由进气口(2)、出气口(3)和卷板(1)组成的气流通道(4)为等截面或变截面。
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