CN2825214Y - 双联管对口装置 - Google Patents
双联管对口装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2825214Y CN2825214Y CN 200520075439 CN200520075439U CN2825214Y CN 2825214 Y CN2825214 Y CN 2825214Y CN 200520075439 CN200520075439 CN 200520075439 CN 200520075439 U CN200520075439 U CN 200520075439U CN 2825214 Y CN2825214 Y CN 2825214Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- rubber tire
- rubber wheel
- carriage
- steel pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
一种双联管对口装置,由托架、底架、主动胶轮、被动胶轮、固定套、升降套、液压缸、减速电机组成,托架上装有主动胶轮和被动胶轮,减速电机通过胶轮轴、轴承座连接主动胶轮,底架上有带车轮的小车底座,小车底座上的固定套内有升降套,底架上的螺杆通过带座螺母连接小车底座,升降套连接在托架的底部,升降套内有液压缸,液压缸的上端连接在托架的底部,液压缸的下端通过销轴连接在小车底座上。该装置结构紧凑,操作方便;实现了上下、左右、前后、旋转全方位调整;对口速度快,降低了对口偏差,保证了下一步的焊接质量;可适用多种管径,同时减少了工人的劳动强度,改善了工人的劳动环境,加快了施工速度,提高了劳动生产率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油天然气管道的对口装置。
背景技术
目前,在管道建设中,管道施工通常做法是沿线布管,开挖管沟,再将单根钢管人工对口组焊在一起,然后将连成一体的钢管放入沟中,进行回填、试压,最终形成地下管道。这样的管道对口组焊,施工作业人员劳动强度大,管道对口偏差大,不能保证了焊接质量,直接影响着施工进度和施工质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能减轻工人劳动强度、管道对口无偏差、能保证管道焊接质量的双联管对口装置。
本实用新型的目的是这样实现的:由托架、底架、主动胶轮、被动胶轮、固定套、升降套、液压缸、减速电机组成,托架上装有主动胶轮和被动胶轮,减速电机通过胶轮轴、轴承座连接主动胶轮,底架上有带车轮的小车底座,小车底座上的固定套内有升降套,底架上的螺杆通过带座螺母连接小车底座,升降套连接在托架的底部,升降套内有液压缸,液压缸的上端连接在托架的底部,液压缸的下端通过销轴连接在小车底座上。
固定套和升降套之间有导向键。
由于本实用新型采用上述结构,该装置结构紧凑,操作方便;实现了上下、左右、前后、旋转全方位调整;对口速度快,降低了对口偏差,保证了下一步的焊接质量;可适用多种管径,具有一机多用的特点,同时减少了工人的劳动强度,改善了工人的劳动环境,加快了施工速度,提高了劳动生产率。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为图1的A-A视图。
图3为图1的B-B视图。
图中1钢管、2主动胶轮、3轴承座、4螺栓a、5托架、6螺栓b、7导向键、8螺杆、9底架、10带座螺母、11小车底座、12车轮、13固定套、14销轴、15液压缸、16螺栓c、17升降套、18被动胶轮、19减速电机、20胶轮轴、21车轮轴机架。
具体实施方式
实施例:由托架5、底架9、主动胶轮2、被动胶轮18、固定套13、升降套17、液压缸15、减速电机19组成,托架5上装有主动胶轮2和被动胶轮18,主动胶轮2和被动胶轮18托起钢管1,减速电机19通过胶轮轴20和用螺栓a4固定在托架5上的轴承座3连接主动胶轮2,底架9上有带车轮12的小车底座11,小车底座11上的车轮12是通过车轮轴机架连接的,用螺栓c16将固定套13固定在小车底座11上,小车底座11上的固定套13内套有升降套17,底架9上的螺杆8通过带座螺母10连接小车底座11,升降套17通过螺栓b6连接在托架5的底部,升降套17内有液压缸15,液压缸15的上端连接在托架5的底部,液压缸15的下端通过销轴14连接在小车底座11,固定套13和升降套17之间有导向键7。
在双联管对口时,首先是将第一根钢管1水平放在以主动胶轮2和被动胶轮18为支撑的托架5上,主动胶轮2和被动胶轮18分别位于钢管1底部两侧;同样将第二根钢管1水平放在另一双联管对口装置的主动胶轮2和被动胶轮18上,两组双联管对口装置分别放钢1管前部和后部,然后通过对支撑第二根钢管1的两组双联管对口装置进行调整,其中左右、上下位置调整,使两根钢管的轴线位于同一条直线上;前后位置调整,可满足对口间隙的要求。通过旋转第一根钢管,使两钢管椭圆度相吻合,从而减少焊接偏差,当两根钢管位置确定后,利用内对口器将两根钢管位置固定后。(1)钢管的旋转位置调整:在钢管底部两侧有主动胶轮2和被动胶轮18两组胶轮,通过胶轮轴20、轴承座3、螺栓a4与下面的托架5固定在一起,主动胶轮2的一端与减速电机19相连,主动胶轮2和被动胶轮18将钢管托起的同时,在减速电机19的驱动下可使钢管1绕轴向旋转。(2)钢管的上下位置调整:液压缸15的两端通过两个销轴14与托架5和小车底座11连接在一起,升降套17通过螺栓b6与托架5固定在一起,固定套13通过螺栓c16与小车底座11固定在一起。升降套17、固定套13之间沿着导向键7上下移动。当液压缸15的活塞杆伸缩时,使托架5随之上下移动,钢管1也将随着托架5的移动而移动,达到钢管1上下调整的目的。(3)钢管的前后(径向)调整:小车底座11上安装有4个车轮12,车轮12的内沿被卡在底架9的到导轨内,车轮12可以沿导轨滚动,螺杆8的一端与底架9固定在一起,另一端套在带座螺母10上,带座螺母10固定在小车底座11上。旋转螺杆8时,小车底座11在螺杆8的牵引下沿着导轨移动,同时带动以上部分及钢管1做前后(径向)移动。(4)钢管的左右(轴向)调整:在升降套17的法兰上,开有4条长条孔,螺栓b6可以沿长条孔滑动,当托架5中心与升降套17中心形成一定的角度,即胶轮轴20向与钢管1轴向形成一定的角度时,主动胶轮2在减速电机19的驱动下,使钢管1进行螺旋送进作业。通过改变减速电机19转向,来改变钢管1的送进方向。通过对钢管1底部的两组双联管对口装置的上下、左右、前后、旋转等动作经反复调整,当达到钢管1焊接所要求的两钢管1之间的间隙、同圆度、直线度后,采用钢管内对口器将两根钢管位置固定。为使双联管对口装置适用于多种管径,根据管径不同在托架5上开有多个联接孔,通过改变轴承座3的安装位置,来调整装置对管径适用情况。
Claims (2)
1、一种双联管对口装置,由托架、底架、主动胶轮、被动胶轮、固定套、升降套、液压缸、减速电机组成,其特征是:托架上装有主动胶轮和被动胶轮,减速电机通过胶轮轴、轴承座连接主动胶轮,底架上有带车轮的小车底座,小车底座上的固定套内有升降套,底架上的螺杆通过带座螺母连接小车底座,升降套连接在托架的底部,升降套内有液压缸,液压缸的上端连接在托架的底部,液压缸的下端通过销轴连接在小车底座上。
2、根据权利要求1所述的一种双联管对口装置,其特征是:固定套和升降套之间有导向键。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520075439 CN2825214Y (zh) | 2005-09-09 | 2005-09-09 | 双联管对口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200520075439 CN2825214Y (zh) | 2005-09-09 | 2005-09-09 | 双联管对口装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2825214Y true CN2825214Y (zh) | 2006-10-11 |
Family
ID=37065398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200520075439 Expired - Fee Related CN2825214Y (zh) | 2005-09-09 | 2005-09-09 | 双联管对口装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2825214Y (zh) |
Cited By (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101342657B (zh) * | 2008-07-29 | 2010-04-14 | 四川成都成工工程机械股份有限公司 | 轴向对接装配机械调整装置 |
CN101862953A (zh) * | 2010-04-26 | 2010-10-20 | 天津新华昌运输设备有限公司 | 一种半自动罐体组装系统 |
CN101602194B (zh) * | 2009-07-11 | 2011-02-09 | 中国第二冶金建设有限责任公司 | 一种钢制筒体组对接长法 |
CN102416606A (zh) * | 2011-12-08 | 2012-04-18 | 铜陵恒盛轨道装备有限责任公司 | 车轮压装锁紧结构 |
CN102489925A (zh) * | 2011-12-22 | 2012-06-13 | 浙江省东阳化工机械有限公司 | 罐式集装箱贮罐套装组对焊接工装 |
CN102756301A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-10-31 | 新疆通奥油田技术服务有限公司 | 扶正器 |
CN102935575A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-02-20 | 南京奥特电气股份有限公司 | 大管径筒节组对接长装置 |
CN102990275A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-03-27 | 南京奥特电气股份有限公司 | 大管径筒节三维调节装置 |
CN103273443A (zh) * | 2013-05-28 | 2013-09-04 | 天津市义腾金属制品有限公司 | 大型风扇叶片头部托架装置 |
CN103433305A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-12-11 | 常熟市梅李机械制造有限公司 | 自动轧管机的钢管旋转装置 |
CN103542181A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-01-29 | 中电装备青岛豪迈钢结构有限公司 | 特高压钢管组装调节支座 |
CN103551792A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-05 | 江苏鑫吴输电设备制造有限公司 | 一种钢管连板支管装配机 |
CN104148931A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-11-19 | 上海拓璞数控科技有限公司 | 用于大型筒段构件对位的多点伺服调整装置及其方法 |
CN101786209B (zh) * | 2009-01-23 | 2015-02-25 | 北京石油化工学院 | 带双向锁紧机构的焊接小车 |
CN104551518A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-29 | 中发输配电设备(平湖)有限公司 | 高压开关壳体转动轮座 |
CN104874944A (zh) * | 2014-03-02 | 2015-09-02 | 张家港市润坤耐磨材料有限公司 | 一种万能支架 |
CN106239016A (zh) * | 2016-10-21 | 2016-12-21 | 山东电力设备有限公司 | 一种特高压变压器联管焊接定位工装 |
US10040141B2 (en) | 2013-05-23 | 2018-08-07 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Laser controlled internal welding machine for a pipeline |
CN108972472A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-12-11 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种工程管材用的旋转式夹持装置 |
US10480862B2 (en) | 2013-05-23 | 2019-11-19 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Systems and methods for use in welding pipe segments of a pipeline |
US10589371B2 (en) | 2013-05-23 | 2020-03-17 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Rotating welding system and methods |
US10695876B2 (en) | 2013-05-23 | 2020-06-30 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Self-powered welding systems and methods |
CN111453334A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-28 | 洛阳德平科技股份有限公司 | 管道运输对口系统 |
US10828715B2 (en) | 2014-08-29 | 2020-11-10 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | System for welding |
US11458571B2 (en) | 2016-07-01 | 2022-10-04 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Systems and methods for use in welding pipe segments of a pipeline |
US11767934B2 (en) | 2013-05-23 | 2023-09-26 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Internally welded pipes |
-
2005
- 2005-09-09 CN CN 200520075439 patent/CN2825214Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101342657B (zh) * | 2008-07-29 | 2010-04-14 | 四川成都成工工程机械股份有限公司 | 轴向对接装配机械调整装置 |
CN101786209B (zh) * | 2009-01-23 | 2015-02-25 | 北京石油化工学院 | 带双向锁紧机构的焊接小车 |
CN101602194B (zh) * | 2009-07-11 | 2011-02-09 | 中国第二冶金建设有限责任公司 | 一种钢制筒体组对接长法 |
CN101862953A (zh) * | 2010-04-26 | 2010-10-20 | 天津新华昌运输设备有限公司 | 一种半自动罐体组装系统 |
CN102416606A (zh) * | 2011-12-08 | 2012-04-18 | 铜陵恒盛轨道装备有限责任公司 | 车轮压装锁紧结构 |
CN102489925A (zh) * | 2011-12-22 | 2012-06-13 | 浙江省东阳化工机械有限公司 | 罐式集装箱贮罐套装组对焊接工装 |
CN102489925B (zh) * | 2011-12-22 | 2014-04-30 | 浙江省东阳化工机械有限公司 | 罐式集装箱贮罐套装组对焊接工装 |
CN102756301A (zh) * | 2012-07-27 | 2012-10-31 | 新疆通奥油田技术服务有限公司 | 扶正器 |
CN102990275A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-03-27 | 南京奥特电气股份有限公司 | 大管径筒节三维调节装置 |
CN102935575A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-02-20 | 南京奥特电气股份有限公司 | 大管径筒节组对接长装置 |
CN102990275B (zh) * | 2012-11-19 | 2015-05-20 | 南京奥特电气股份有限公司 | 大管径筒节三维调节装置 |
CN102935575B (zh) * | 2012-11-19 | 2015-05-20 | 南京奥特电气股份有限公司 | 大管径筒节组对接长装置 |
US11767934B2 (en) | 2013-05-23 | 2023-09-26 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Internally welded pipes |
US10589371B2 (en) | 2013-05-23 | 2020-03-17 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Rotating welding system and methods |
US10480862B2 (en) | 2013-05-23 | 2019-11-19 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Systems and methods for use in welding pipe segments of a pipeline |
US10040141B2 (en) | 2013-05-23 | 2018-08-07 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Laser controlled internal welding machine for a pipeline |
RU2692540C2 (ru) * | 2013-05-23 | 2019-06-25 | СиАрСи-ЭВАНС ПАЙПЛАЙН ИНТЕРНЭШНЛ, ИНК. | Внутренняя сварочная машина с лазерной измерительной системой для трубопроводов |
US10695876B2 (en) | 2013-05-23 | 2020-06-30 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Self-powered welding systems and methods |
US11175099B2 (en) | 2013-05-23 | 2021-11-16 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Systems and methods for use in welding pipe segments of a pipeline |
CN103273443A (zh) * | 2013-05-28 | 2013-09-04 | 天津市义腾金属制品有限公司 | 大型风扇叶片头部托架装置 |
CN103433305B (zh) * | 2013-08-07 | 2015-02-11 | 常熟市梅李机械制造有限公司 | 自动轧管机的钢管旋转装置 |
CN103433305A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-12-11 | 常熟市梅李机械制造有限公司 | 自动轧管机的钢管旋转装置 |
CN103542181A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-01-29 | 中电装备青岛豪迈钢结构有限公司 | 特高压钢管组装调节支座 |
CN103551792A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-02-05 | 江苏鑫吴输电设备制造有限公司 | 一种钢管连板支管装配机 |
CN104874944A (zh) * | 2014-03-02 | 2015-09-02 | 张家港市润坤耐磨材料有限公司 | 一种万能支架 |
CN104148931A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-11-19 | 上海拓璞数控科技有限公司 | 用于大型筒段构件对位的多点伺服调整装置及其方法 |
US10828715B2 (en) | 2014-08-29 | 2020-11-10 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | System for welding |
CN104551518A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-29 | 中发输配电设备(平湖)有限公司 | 高压开关壳体转动轮座 |
US11458571B2 (en) | 2016-07-01 | 2022-10-04 | Crc-Evans Pipeline International, Inc. | Systems and methods for use in welding pipe segments of a pipeline |
CN106239016A (zh) * | 2016-10-21 | 2016-12-21 | 山东电力设备有限公司 | 一种特高压变压器联管焊接定位工装 |
CN108972472A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-12-11 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种工程管材用的旋转式夹持装置 |
CN111453334A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-28 | 洛阳德平科技股份有限公司 | 管道运输对口系统 |
CN111453334B (zh) * | 2020-04-30 | 2021-11-30 | 洛阳德平科技股份有限公司 | 管道运输对口系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2825214Y (zh) | 双联管对口装置 | |
CN1047111C (zh) | 一种由三辊轧机机架构成的轧管机 | |
CN107516848A (zh) | 一种市政线缆架设装置 | |
CN212004757U (zh) | 一种变形管道液压修复机构 | |
CN107035216A (zh) | 液压高速电力杆基夯实机 | |
CN108246923B (zh) | 全自动智能钢丝缠绕设备 | |
CN206392628U (zh) | 翼缘矫正机 | |
CN1886613A (zh) | 钢管的构造方法 | |
CN202377742U (zh) | 管道焊接专用v形铁 | |
CN104948195A (zh) | 一种隧道掘进可变径多头轮廓成形设备 | |
CN107812842A (zh) | 大口径钢管端口扩口联动机构、设备及生产组合线 | |
CN109017170B (zh) | 一种橡胶三角履带与轮胎换装装置及使用方法 | |
CN206035414U (zh) | 一种新型的油管举升输送装置 | |
CN215860191U (zh) | 一种小直径全断面硬岩掘进机超前钻机结构 | |
JPH03158593A (ja) | 自動推進式装置 | |
CN113001081B (zh) | 一种加劲环台车 | |
CN103358429A (zh) | 轮胎切圈机的胀紧架装置 | |
CN208401421U (zh) | 一种管线安装装置 | |
CN114833499B (zh) | 一种用于隧道受限空间大直径管道安装的辅助装置及方法 | |
CN111804757A (zh) | 一种新型筒体旋转变径的校圆装置 | |
CN220426578U (zh) | 一种小管径钢管承插口成型装置 | |
CN205745645U (zh) | 管道对接运输车 | |
CN205442109U (zh) | 机械膨胀轴 | |
CN220838733U (zh) | 环形焊接辅助工装 | |
CN207033374U (zh) | 一种连续油管穿电缆滚筒设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20061011 Termination date: 20140909 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |