CN2820875Y

CN2820875Y - 一种转炉炉体与托圈的连接装置

Info

Publication number: CN2820875Y
Application number: CN 200520097606
Authority: CN
Inventors: 曾顺华; 曾南翼
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-08-10
Filing date: 2005-08-10
Publication date: 2006-09-27
Anticipated expiration: 2015-08-10

Abstract

本实用新型涉及一种转炉炉体与托圈的连接装置。采用的技术方案是：将结构相同的连接装置[3]、[4]分别水平地和垂直地固定在炉体[2]与托圈[1]的上、下表面处，固定方式是将其连接装置[3]、[4]的球铰座[5]、[12]分别焊接在炉体[2]和托圈[1]上。球铰座[5]、[12]的内腔装有球面垫[6]、[8]，球面垫[6]、[8]内安装有球体[7]，连杆[9]的两端与球体[7]固定连接。在球面垫[8]和球铰座[5]、[12]之间均设置带有斜面的楔块[11]，弹簧[10]紧压着楔块[11]的一端。本实用新型采用球铰连接，能自动消除配合面间隙，且结构简单，可大大减少安装、调整的工作量，便于零部件的更换及其维护。还能提高转炉炉体与托圈的连接质量和刚度，无附加予紧力。

Description

一种转炉炉体与托圈的连接装置

一、技术领域

本实用新型属于炼钢设备技术领域。尤其涉及一种转炉炉体与托圈的连接装置。

二、背景技术

现有转炉炉体与托圈的连接装置主要有刚性和柔性两种连接方式。刚性连接装置主要是通过夹持器或连杆、销轴、关节轴承(或球面垫)组成连接链，将炉体与托圈连接。但这种装置连接件多，连接件的结合面间隙在使用中会不断增大，将会引起连接质量下降(冲击、振动、噪音增大)，还会降低转炉倾翻设备和炉衬寿命等；柔性连接装置主要是通过予应力钢索将炉体与托圈连接。但这种装置调节予应力的设备和技术要求高，设备维护、检修要求严格，构件要承受很大的附加予紧力、连接刚度低。

上述两种装置的安装、维护要求较高，零件更换很困难，设备寿命较短。尤其是在现场使用中因达不到维护要求而发生过连接件断裂的重大事故，严重地影响着转炉生产。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一种能自动消除配合面的间隙、结构简单、连接刚度高、维护检修方便、无附加予紧力的转炉炉体与托圈的连接装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：将连接装置分别水平地和垂直地固定在炉体与托圈上。球铰座的内腔装有两个球面垫，在两个球面垫内安装有球体，连杆的两端与球体固定连接。在球面垫和球铰座之间均设置带有斜面的楔块，弹簧紧压着楔块的一端。

所述的水平和垂直固定用连接装置的结构相同，固定方式是将其连接装置的球铰座分别焊接在炉体和托圈上。

所述的连接装置的垂直固定方式或将球铰座固定在托圈下表面处或将球铰座固定在托圈的上表面处。

所述的连接装置的水平固定方式或将球铰座固定在托圈下表面处或将球铰座固定在托圈的上表面处或在托圈上、下表面处均固定有球铰座。

其中：垂直固定方式用的连接装置为3～8组；水平固定方式用的连接装置为2～8组。

由于采用上述技术方案，本实用新型将连接装置垂直地和水平地安装在炉体与托圈上，尤其是在球面垫和球铰座之间设置的带斜面的楔块，靠弹簧的压力可将楔块压紧在球面垫和球铰座之间。当摩损出现间隙时，只要转炉转动，弹簧就推动楔块前进，自动消除配合面的间隙；而球铰连接可使连接件大大减少，受力的主要零件仅为现有装置的百分四十。且能在安装精度低、炉壳变形的情况下，仍确保有良好接触，使连接装置长期保证高的连接质量。

本实用新型采用球铰连接，能自动消除间隙，且结构简单，可大大简化安装、调整的工作量，便于零部件的更换及其维护。还能提高转炉炉体与托圈的连接质量和刚度、无附加予紧力。

四、附图说明

图1是本实用新型的一种连接示意图；

图2是图1仰视图；

图3是本实用新型的A-A剖面结构示意图；

图4是本实用新型的另一种连接示意图；

图5是图4俯视图。

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

【实施例】1

图1、图2为本实用新型的一种悬挂式连接方式，根据炉体[2]转动时的运动、受力特性，将炉体[2]通过三组连接装置[4]垂直地悬挂在托圈[1]的下表面处，以约束炉体[2]相对于托圈[1]垂直方向的位移。五组连接装置[3]水平地安装在炉体[2]与托圈[1]的上表面处，以约束炉体[2]相对于托圈[1]园周方向和直径方向的位移。固定方式是将其连接装置[3]、[4]的球铰座[5]、[11]分别焊接在炉体[2]和托圈[1]上、下表面处。

连接装置[3]、[4]的结构如图3所示，球铰座[5]、[12]的内腔装有球面垫[6]、[8]，球面垫[6]、[8]内安装有球体[7]，在球面垫[8]和球铰座[5]、[12]之间设置带有斜面的楔块[11]，弹簧[10]紧压着楔块[11]的一端；连杆[9]的两端与球体[7]固定连接。

【实施例】2

图4、图5为本实用新型的一种支撑式连接方式，根据炉体[2]转动时的运动、受力特性，为满足现有不同形式和容量转炉连接装置更新换代之需要，将三或四组连接装置[4]垂直地安装在炉体[2]和托圈[1]的上表面处，托圈[1]将支撑着炉体[2]，以约束炉体[2]相对于托圈[1]垂直方向的位移。将二或三组连接装置[3]水平地安装在炉体[2]与托圈[1]下表面处，以约束炉体炉体[2]相对于托圈园周方向和直径方向的位移。固定方式是将其连接装置[3]、[4]的球铰座[5]、[11]分别焊接在炉体[2]和托圈[1]上。

连接装置[3]、[4]的结构如图3所示，在实施例1已述及。

本具体实施方式在球面垫[8]和球铰座[5]、[12]之间设置的带斜面的楔块[11]，靠弹簧[10]的压力可将楔块[11]压紧在球面垫[8]和球铰座[5]、[12]之间。当摩损出现间隙时，只要转炉炉体[2]转动，弹簧[10]就推动楔块[11]前进，自动消除间隙；而球铰连接可使连接件大大减少，受力的主要零件仅为现有连接装置的百分四十。且能在安装精度低、炉壳变形的情况下，仍确保有良好接触，使连接装置长期保证高的连接质量。

本装置采用球铰连接，结构简单，安装、调整方便，便于更换零部件。而且还能提高转炉炉体与托圈的连接质量和刚度，无附加予紧力。

Claims

1、一种转炉炉体与托圈的连接装置，其特征在于将连接装置[3]、[4]分别水平地和垂直地固定在炉体[2]与托圈[1]上；球铰座[5]、[12]的内腔装有球面垫[6]、[8]，球面垫[6]、[8]内安装有球体[7]，连杆[9]的两端与球体[7]固定连接，在球面垫[8]和球铰座[5]、[12]之间均设置带有斜面的楔块[11]，弹簧[10]紧压着楔块[11]的一端。

2、根据权利要求1所述的转炉炉体与托圈的连接装置，其特征在于所述的连接装置[3]、[4]的结构相同，固定方式是将其连接装置[3]、[4]的球铰座[5]、[11]分别焊接在炉体[2]和托圈[1]上。

3、根据权利要求1所述的转炉炉体与托圈的连接装置，其特征在于所述的连接装置[4]的垂直固定方式或将球铰座[12]固定在托圈[1]下表面处或将球铰座[12]固定在托圈[1]的上表面处。

4、根据权利要求1所述的转炉炉体与托圈的连接装置，其特征在于所述的连接装置[3]的水平固定方式或将球铰座[12]固定在托圈[1]下表面处或将球铰座[12]固定在托圈[1]的上表面处或在托圈[1]上、下表面处均固定有球铰座[12]。

5、根据权利要求1所述的转炉炉体与托圈的连接装置，其特征在于所述的垂直固定方式用的连接装置[4]为3～8组。

6、根据权利要求1所述的转炉炉体与托圈的连接装置，其特征在于所述的水平固定方式用的连接装置[3]为2～8组。