CN2818131Y - 多层瓦楞纸机两侧面纸贴合装置 - Google Patents

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Abstract

一种多层瓦楞纸机两侧面纸贴合装置,其瓦楞纸机依序设有多个第一走纸架、至少一第一单面瓦楞机、一第一上糊机、一贴合机及剪断裁切设备,使第一单面瓦楞纸及其下方第一面纸经由第一上糊机进入贴合机的入口;其主要在该贴合机上方设置一高台,供放置一第二走纸架及一第二上糊机,使第二面纸经由第二上糊机以形成一侧上糊表面,再往下进入贴合机的入口,藉由第二面纸的上糊表面往下贴合第一单面瓦楞纸的相对上表面,以制出适合两面印刷及改善强度的多层瓦楞纸板。

Description

多层瓦楞纸机两侧面纸贴合装置
技术领域
本实用新型有关一种多层瓦楞纸机两侧面纸贴合装置,尤指一种瓦楞纸机适合于多层瓦楞纸板两侧分别贴合面纸。
背景技术
目前各种包装箱材所用的多层瓦楞纸板可分为图1所示的五层瓦楞纸板1,以及图2所示的三层瓦楞纸板10,甚至是七层瓦楞纸板。一般多层瓦楞纸板基本上由第一面纸11、第一蕊纸12、第一底纸13贴合成三层瓦楞纸板10,更可进一步贴合第二蕊纸14及第二底纸15而成为五层瓦楞纸板1。
五层瓦楞纸板1的生产设备如图3所示,此种五层瓦楞纸机由前往后设置五组第一走纸架2、第一及第二单面瓦楞机3、30、一第一上糊机4、一贴合机5及剪断裁切设备6,将第一蕊纸12及第一底纸13经由第一单面瓦楞机3成型贴合成图1所示的第一单面瓦楞纸16,以及第二蕊纸14及第二底纸15经由第二单面瓦楞机30成型贴合成第二单面瓦楞纸17,使第一面纸11与第一、第二单面瓦楞纸16、17经由第一上糊机4,然后进入贴合机5进行贴合加热与冷却,最后通过剪断裁切设备6以制成五层瓦楞纸板1(参阅图1)。
图3所示的五层瓦楞纸机总长度超过一百公尺,但其所生产的五层瓦楞纸板1只有一侧第一面纸11可供印刷文字图案,而相对侧第二单面瓦楞纸17的第二底纸15则无法印刷。除此的外,此种三层瓦楞纸板10及五层瓦楞纸板1的强度仍不甚理想,较容易破裂,有必要进一步改善。
实用新型内容
而本实用新型的目的即在提供一种多层瓦楞纸机两侧面纸贴合装置,其适用于多层瓦楞纸板两侧贴合第一及第二面纸,以供两面印刷使用,并且提高强度,避免轻易破裂。尤其两侧面纸贴合装置不会增加多层瓦楞纸机的原本总长度,进一步缩短第二面纸的行程,以方便操作控制,具备产业上利用价值。
也就是说,本实用新型的多层瓦楞纸机两侧面纸贴合装置,其瓦楞纸机依序设有多个第一走纸架、至少一第一单面瓦楞机、一第一上糊机、一贴合机及剪断裁切设备,使第一单面瓦楞纸及其下方第一面纸经由第一上糊机进入贴合机的入口;其中,该贴合机上方设置一高台,供放置一第二走纸架及一第二上糊机,使第二面纸经由第二上糊机以形成一侧上糊表面,再往下进入贴合机的入口,藉由第二面纸的上糊表面往下贴合第一单面瓦楞纸的相对上表面。以制出适合两面印刷及改善强度的多层瓦楞纸板。
在较佳实施例中,该第二走纸架与第二上糊机之间设置一高位导辊,使第二面纸经由高位导辊往下进入第二上糊机。
附图说明
图1系公知五层瓦楞纸板的断面放大图;
图2系公知三层瓦楞纸板的断面放大图;
图3系公知五层瓦楞纸机的示意图;
图4系本实用新型较佳实施例贴合装置的结构图;
图5系图4的局部放大图;
图6系图5中第二上糊机的放大图;
图7系由图5贴合装置所制出的五层瓦楞纸板的断面放大图;以及
图8系如图7的另一种三层瓦楞纸板的断面放大图。
【主要元件符号说明】
1五层瓦楞纸板
10三层瓦楞纸板    11第一面纸          12第一蕊纸
13第一底纸        14第二蕊纸          15第二底纸
16第一单面瓦楞纸  17第二单面瓦楞纸    18第二面纸
2第一走纸架
20第二走纸架      21支臂
3第一单面瓦楞机
30第二单面瓦楞机
4第一上糊机
41糊轮        42糊轮
5贴合机
51入口        52高台          53支柱
54楼梯
6剪断裁切设备
7第二上糊机
71糊轮        72压力轮        73导辊组
74导引辊      75导引辊
8高位导辊
81支架
具体实施方式
有关本实用新型为达成上述目的,所采用的技术手段及其功效,现举出可行实施例,并且配合附图说明如下:
首先,请参阅图3、4,本实用新型以五层瓦楞纸机为例加以说明,其同样由前往后(图3的左侧往右侧)设置五组第一走纸架2、第一及第二单面瓦楞机3、30、一第一上糊机4、一贴合机5及剪断裁切设备6,将第一蕊纸12及第一底纸13经由第一单面瓦楞机3成型贴合成第一单面瓦楞纸16(参阅图4、图7),同时第二蕊纸14及第二底纸15经由第二单面瓦楞机30成型贴合成第二单面瓦楞纸17,使第一及第二单面瓦楞纸16、17通过第一上糊机4的相对糊轮41、42(参阅图5),然后连同第一面纸11一起进入贴合机5的前端入口51,以进行贴合加热与冷却。
本实用新型的贴合装置主要在贴合机5上方加设一第二走纸架20及一第二上糊机7,如图4、图5所示于贴合机5上方设置一具有两侧支柱53及楼梯54的高台52,供放置一第二走纸架20及一第二上糊机7。该第二走纸架20具有两端调整式支臂21,以支持一卷第二面纸18及另一卷备用,并且采用碟式刹车控制走纸张力。该第二上糊机7具有转动接触的一糊轮71及一压力轮72(参阅图6),以及其外周相关导辊组73,使第二走纸架20的第二面纸18通过第二上糊机7,以在第二面纸18一侧形成上糊表面。
于图4、5所示的较佳实施例中,贴合装置在第二走纸架20与第二上糊机7之间设置一高位导辊8,其两侧支架81设置于高台52上,使第二面纸18往上绕经高位导辊8,再往下进入第二上糊机7,以提供张力作用。
上述第二面纸18经由第二上糊机7以形成一侧上糊表面,再往下绕经高台52前侧的导引辊74,以及贴合机5前侧的导引辊75,使第二面纸18、第二单面瓦楞纸17、第一单面瓦楞纸16及第一面纸11一起进入贴合机5的入口51,以贴合制成图7所示的六层瓦楞纸板,而其中第二面纸18的上糊表面往下贴合第二单面瓦楞纸17的相对上表面,由于特别贴合第二面纸18可供直接印刷使用,并且其外侧表面可预先淋膜上塑料膜,以兼具防水作用。
另外,贴合装置亦可只贴合第二面纸18、第一单面瓦楞纸16及第一面纸11,以制出图8所示的四层瓦楞纸板,其中第二面纸18的上糊表面往下贴合第一单面瓦楞纸16的相对上表面。除此之外,当然亦能制出八层瓦楞纸板。
本实用新型适用于多层瓦楞纸板两侧贴合第一及第二面纸,以供两面印刷使用,并且提高强度,避免轻易破裂。尤其两侧面纸贴合装置不会增加多层瓦楞纸机的原本总长度,进一步缩短第二面纸的行程,以方便操作控制,具备产业上利用价值。
以上所举实施例仅用为方便举例说明本实用新型,在不离本实用新型精神范畴的前提下,所属领域的技术人员所可作的各种简易变形与修饰,均仍应含括于本实用新型所附权利要求书的范围中。

Claims (3)

1.一种多层瓦楞纸机两侧面纸贴合装置,其瓦楞纸机依序设有多个第一走纸架、至少一第一单面瓦楞机、一第一上糊机、一贴合机及剪断裁切设备,使第一单面瓦楞纸及其下方第一面纸经由第一上糊机进入贴合机的入口;其特征在于:该贴合机上方设置一高台,供放置一第二走纸架及一第二上糊机,使第二面纸经由第二上糊机以形成一侧上糊表面,再往下进入贴合机的入口,藉由第二面纸的上糊表面往下贴合第一单面瓦楞纸的相对上表面。
2.如权利要求1所述多层瓦楞纸机两侧面纸贴合装置,其特征在于:该第二走纸架与第二上糊机之间设置一高位导辊,使第二面纸经由高位导辊往下进入第二上糊机。
3.如权利要求1所述多层瓦楞纸机两侧面纸贴合装置,其特征在于:更包括一贴合于第一单面瓦楞纸与第二面纸两者间的第二单面瓦楞纸。
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