CN102267252A - 一种新型瓦楞纸板的制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型瓦楞纸板的制作工艺，其步骤如下：在纸一的B面淋涂一层PE与PP混合后熔融的物质，在波浪形纸二的A面也淋涂PE与PP的混合熔融物质，通过单面机滚轴自身的加热功能以及压力滚轴，将原本已经淋涂在纸一的B面以及淋涂在纸二的A面的PE与PP混合物质重新熔融形成粘合层；再在纸二的B面也淋涂PE与PP的混合熔融物质，纸三的A面也淋涂PE与PP的混合熔融物质，通过双面机的经过滚轴自身的加热功能以及压力滚轴，将已经粘合后的纸一与纸二再与纸三进行三层纸的粘合即成为三层瓦楞纸板。以上是成卷连片的纸之间的粘合。本发明可以解决传统的瓦楞纸板存在的不能防潮湿的技术问题。

Description

一种新型瓦楞纸板的制作工艺

技术领域

本发明涉及一种包装用纸的生产技术，特别是涉及一种瓦楞纸板的生产工艺。

背景技术

传统瓦楞纸板结构有三层、五层、七层，甚至九层，其层层纸张的黏合都是以淀粉浆糊涂布后，经过加热使淀粉浆糊膨化而粘黏。以三层瓦楞为例：我们先将每张纸的二个面称之为面A及面B，通常制成瓦楞板时，纸一的B面与纸二的A面粘合，纸二的B面与纸三的A面粘合，其中纸二是波浪形(瓦楞形)。以上叙述传统的统瓦楞纸板结构。上述工艺生产的瓦楞纸板成型后，再次遇到潮湿水分时，会分层剥离而使得瓦楞纸板制作的纸箱破损，进而不能保护被包装的产品免于损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型瓦楞纸板的制作工艺，以解决传统的瓦楞纸板存在的不能防潮湿的技术问题。

本发明通过如下生产工艺，实现上述发明目的：

一种新型瓦楞纸板的制作工艺，在单面机与双面机对纸张粘合并加压力使纸张定型的流程中，其步骤如下：

1)、在纸一的B面淋涂一层厚度为0.1-0.12毫米的PE与PP混合后熔融的物质，在纸二的A面也淋涂厚度为0.1-0.12毫米的PE与PP的混合熔融物质，通过单面机滚轴自身的加热功能以及压力滚轴，将原本已经淋涂在纸一的B面以及淋涂在波浪形纸二的A面的PE与PP混合物质重新熔融形成粘合层，完成纸二波浪形成型后与纸一的粘合；

2)、再在纸二的B面也淋涂厚度为0.1-0.12毫米的PE与PP的混合熔融物质，纸三的A面也淋涂厚度为0.1-0.12毫米的PE与PP的混合熔融物质，将已经粘合后的纸一与纸二再与纸三通过双面机的滚轴自身的加热功能以及压力滚轴，进行三层纸的粘合即成为三层瓦楞纸板；

五层或以上的瓦楞纸板在上述三层瓦楞纸板基础上，重复上述步骤即可得到；

以上是成卷连片的纸之间的粘合。

一种新型瓦楞纸板的制作工艺，在单面机与双面机对纸张粘合并加压力使纸张定型的流程中，其步骤如下：

1)、在纸一的B面淋涂一层厚度为0.16-0.20毫米的PE与PP混合后熔融的物质，将纸一与纸二，通过单面机滚轴自身的加热功能以及压力滚轴，将原本已经淋涂在纸一的B面的PE与PP混合物质重新熔融在纸一与波浪形纸二之间，形成粘合层；

2)、再在纸二的B面也淋涂一层厚度为0.16-0.20毫米的PE与PP的混合熔融物质，将已经粘合后的纸一与纸二再与纸三通过双面机的滚轴自身的加热功能以及压力滚轴，进行三层纸的粘合即成为三层瓦楞纸板；

五层或以上的瓦楞纸板在上述三层瓦楞纸板基础上，重复上述步骤即可得到；

以上是成卷连片的纸之间的粘合。

所述的一种新型瓦楞纸板的制作工艺，所述淋涂是将PE与PP混合物质，经过320℃-330℃熔融后，淋涂在纸张表面，随即送入单面机或双面机的滚轴进行粘合。

所述的一种新型瓦楞纸板的制作工艺，其特征在于，所述单面机和双面机的滚轴温度约为65℃至80℃。

本发明所述的工艺制作的瓦楞纸板将不再因为受潮湿以及接触水分而产生分层剥离的现象，使由该瓦楞纸板制作的纸箱具有使用寿命长、应用的环境广泛和有效地保护被包装的产品免于损失等优点。

具体实施方式

本发明的具体制作方法详述如下。

瓦楞纸板有三层、五层、七层，甚至九层。本发明是将传统的层层纸张都是以淀粉浆糊涂布后，经过加热使淀粉浆糊膨化而粘黏层层纸张的方式，改进为以PE与PP的混合熔融物质进行黏合。所使用的单面机、双面机均为传统的制造瓦楞纸的设备。

所述的PE与PP的混合熔融物质可以采用聚丙烯颗粒和聚乙烯颗粒混合熔融物质。本实施例中给出的聚丙烯颗粒与聚乙烯颗粒的混合重量百分比范围为聚乙烯颗粒70％至85％，聚丙烯颗粒15％至30％。

第一种具体制作步骤：

1)、在纸一的B面淋涂一层厚度为0.1-0.12毫米的PE与PP混合后熔融的物质，在纸二的A面也淋涂厚度为0.1-0.12毫米的PE与PP的混合熔融物质，通过单面机滚轴自身的加热功能以及压力滚轴，将原本已经淋涂在纸一的B面以及淋涂在波浪形纸二的A面的PE与PP混合物质重新熔融形成粘合层；

2)、再在纸二的B面也淋涂厚度为0.1-0.12毫米的PE与PP的混合熔融物质，纸三的A面也淋涂厚度为0.1-0.12毫米的PE与PP的混合熔融物质，将已经粘合后的纸一与纸二再与纸三通过双面机的滚轴自身的加热功能以及压力滚轴，进行三层纸的粘合即成为三层瓦楞纸板；

五层或以上的瓦楞纸板在上述三层瓦楞纸板基础上，重复上述步骤即可得到；

以上是成卷连片的纸之间的粘合。

第二种具体制作步骤：

1)、在纸一的B面淋涂一层厚度为0.16-0.20毫米的PE与PP混合后熔融的物质，将纸一与纸二，通过单面机滚轴自身的加热功能以及压力滚轴，将原本已经淋涂在纸一的B面的PE与PP混合物质重新熔融在纸一与波浪形纸二之间，形成粘合层；

2)、再在纸二的B面也淋涂一层厚度为0.16-0.20毫米的PE与PP的混合熔融物质，将已经粘合后的纸一与纸二再与纸三通过双面机的滚轴自身的加热功能以及压力滚轴，进行三层纸的粘合即成为三层瓦楞纸板；

五层或以上的瓦楞纸板在上述三层瓦楞纸板基础上，重复上述步骤即可得到；

以上是成卷连片的纸之间的粘合。

第二种制作步骤不需要在纸二的两面淋涂PE与PP的混合熔融物质，其优点是在单面机成型工艺中，纸二形成波纹形过程中，不会将PE与PP的混合熔融物质粘到成型辊上。

在以上两种步骤中，所述淋涂是将PE与PP混合物质，经过320℃-330℃熔融后，淋涂在纸张表面，随即送入单面机或双面机的滚轴进行粘合。所述单面机和双面机的滚轴温度约为65℃至80℃。

经过上述工艺处理后的成卷纸张如同传统制作瓦楞工艺流程制作瓦楞板时，纸一的B面与纸二的A面粘合就不需要再涂覆淀粉浆糊或任何胶水，瓦楞制作过程的单面机滚轴自身的加热功能以及压力滚轴就会将原本已经淋涂在纸一B面以及淋涂在纸二A面的PE与PP混合物质重新熔融形成粘合，从而取代了传统淀粉浆糊及任何形态的胶水达到粘合。随后在制作瓦楞纸板的过程中，在双面机的经过流程中，已经粘合后的纸一与纸二将再与纸三进行三层纸板的粘合，成为瓦楞纸板。

这种新工艺制作成的瓦楞纸板，其结合粘合层将不再因为受潮湿以及水分而产生分层剥离。这是本工艺的成果。传统瓦楞纸板的结构就是纸二被成型为波浪状，其波浪尖端分别与纸一、纸三粘合，其粘合剂是淀粉浆糊在经过高温膨化，当这结构接点的淀粉浆糊再次遇到潮湿水分时就会产生失去胶性而分层剥离。本发明工艺制作方法完全避免瓦楞纸板成型后再次遇到潮湿水分时，会分层剥离的技术问题，而使得瓦楞纸板制作的纸箱有更好的使用寿命，而保护被包装的产品免于损失。

PE与PP熔融后的物质，其再次的被熔融点是130℃，在传统制作瓦楞设备其制作过程中，单面机的滚轴温度约为65℃至80℃，双面机的温度也是基本相同。单面机与双面机都是将纸张粘合并加压力使纸张定型的流程。单面机：在制造瓦楞纸板的前段工序是将纸二由已经加热65℃-85℃的齿状辊轴加压成为波浪状楞型，随后就与纸1粘合。双面机：双面机的动作是将已经粘合后的纸一与纸二组合半纸板与纸3粘合而成为瓦楞纸板。

本发明将PE与PP混合物质经过320℃-330℃熔融后淋涂在纸张表面，此时，PE与PP的混合物质于熔融状态尚未冷却定型时，已经有60％的物质渗透进入到纸张表面形成粘合附着，当这样的原料纸张于制作瓦楞时经过单面机与双面机时，受到65℃-80℃的温度，将会使得未渗透进入纸张表面大约40％的PE与PP混合物质产生半溶解的状态，此时，单面机与双面机的滚轴压力将半熔融状态的PE与PP混合物质压挤定型成为瓦楞纸板。

Claims (4)

1.一种新型瓦楞纸板的制作工艺，在单面机与双面机对纸张粘合并加压力使纸张定型的流程中，其步骤如下：

1)、在纸一的B面淋涂一层厚度为0.1-0.12毫米的PE与PP混合后熔融的物质，在纸二的A面也淋涂厚度为0.1-0.12毫米的PE与PP的混合熔融物质，通过单面机滚轴自身的加热功能以及压力滚轴，将原本已经淋涂在纸一的B面以及淋涂在波浪形纸二的A面的PE与PP混合物质重新熔融形成粘合层，完成纸二波浪形成型后与纸一的粘合；

2)、再在纸二的B面也淋涂厚度为0.1-0.12毫米的PE与PP的混合熔融物质，纸三的A面也淋涂厚度为0.1-0.12毫米的PE与PP的混合熔融物质，将已经粘合后的纸一与纸二再与纸三通过双面机的滚轴自身的加热功能以及压力滚轴，进行三层纸的粘合即成为三层瓦楞纸板；

五层或以上的瓦楞纸板在上述三层瓦楞纸板基础上，重复上述步骤即可得到；

以上是成卷连片的纸之间的粘合。

2.一种新型瓦楞纸板的制作工艺，在单面机与双面机对纸张粘合并加压力使纸张定型的流程中，其步骤如下：

1)、在纸一的B面淋涂一层厚度为0.16-0.20毫米的PE与PP混合后熔融的物质，将纸一与纸二，通过单面机滚轴自身的加热功能以及压力滚轴，将原本已经淋涂在纸一的B面的PE与PP混合物质重新熔融在纸一与波浪形纸二之间，形成粘合层；

2)、再在纸二的B面也淋涂一层厚度为0.16-0.20毫米的PE与PP的混合熔融物质，将已经粘合后的纸一与纸二再与纸三通过双面机的滚轴自身的加热功能以及压力滚轴，进行三层纸的粘合即成为三层瓦楞纸板；

五层或以上的瓦楞纸板在上述三层瓦楞纸板基础上，重复上述步骤即可得到；

以上是成卷连片的纸之间的粘合。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型瓦楞纸板的制作工艺，其特征在于，所述淋涂是将PE与PP混合物质，经过320℃-330℃熔融后，淋涂在纸张表面，随即送入单面机或双面机的滚轴进行粘合。

4.根据权利要求1或2所述的一种新型瓦楞纸板的制作工艺，其特征在于，所述单面机和双面机的滚轴温度约为65℃至80℃。