CN202428731U - 多层反射隔热复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多层反射隔热复合板，包括两层双面光铝箔及夹在两者中间内侧的陶瓷纤维层组成的核心隔热层组，陶瓷纤维层的纤维空隙中夹杂纳米SiO2和SiC粉末，两层双面光铝箔的外侧还各连接有一隔热材料层，其中一隔热材料层的外侧连接有一纤维布层，另一隔热材料层的外侧连接有一层双面光铝箔。该复合板将铝箔、空气、SiO2、SiC、纤维结合在一起，并使之相互交叉、共同作用，即反射又隔热，大大提高保温隔热效果；核心隔热层组两边分别隔热材料层保护，使其免受破坏，同时底层纤维布和中间的陶瓷纤维毡又可以提高隔热板的韧性，可以根据需要进行适度的弯曲，解决了弯曲破裂掉角的问题。
Description
技术领域
本实用新型提供了一种在工业和建筑方面使用的多层反射隔热复合板。
背景技术
随着社会的进步，各个领域纷纷注重和提倡节能和环保意识，“工业节能降耗”和“建筑绿色环保”也越来越多的被人们提及，受到社会的广泛关注。在目前的工业保温和建筑环保方面，虽然有一些节能材料在使用，但总是存在不尽人意的地方，如有的保温效果差，有的强度低，有的环保性不好，有的安装维护难等，迫切需要一种新的复合板材的出现。
在现有技术中，没有一种隔热复合板既有良好的隔热保温性能，又有很强的韧性，可以根据使用需要进行适度的弯曲，同时也没有一种隔热复合板的生产工艺适合流水线生产，可进行大批量工业化生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种不易破裂、保温效果好、防止热辐射、耐高温、原材料利用率高、可实现大批量生产的复合板。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种多层反射隔热复合板，包括两层双面光铝箔及夹在两者中间内侧的陶瓷纤维层组成的核心隔热层组，所述陶瓷纤维层的纤维空隙中夹杂纳米SiO2和SiC粉末，所述两层双面光铝箔的外侧还各连接有一隔热材料层，其中一隔热材料层的外侧连接有一纤维布层，另一隔热材料层的外侧连接有一层双面光铝箔。
进一步，所述各层是通过粘接挤压相互连接。
进一步，所述隔热材料层由43-58重量份的白炭黑、18-30重量份岩棉、8-12重量份的纳米SiO2粉末、12-26重量份CaO、12-22重量份的酚醛树脂并加水搅拌均匀混合而成。
本实用新型还提供了该复合板的制造方法，包括以下步骤：
步骤一、将纤维布层与隔热材料层复合，形成坯板；
步骤二、将一双面光铝箔、一陶瓷纤维层、一双面光铝箔复合，形成核心隔热层组；
步骤三、将坯板与核心隔热层组复合，形成中间板；
步骤四、将中间板与一隔热材料层和一双面光铝箔复合，形成隔热复合板；
步骤五、烘干；
步骤六、分切、包装。
本实用新型具有的优点和积极效果是：1.隔热保温效果好，创造性的将铝箔、空气、SiO2、SiC、纤维结合在一起，并使之相互交叉、共同作用，即反射又隔热，大大提高保温隔热效果；2.结构设计合理，核心隔热层两边分别隔热材料层保护，使其免受破坏，可以提高使用寿命，同时底层纤维布和中间的陶瓷纤维毡又可以提高隔热板的韧性，可以根据需要进行适度的弯曲，解决了原有技术的弯曲破裂掉角的问题；3.原材料常见，价格便宜易于购买，且生产过程中材料浪费极少，生产成本低；4.工艺技术先进，可实现流水线式批量生产，可以大范围推广。
附图说明
图1是本实用新型的复合板结构示意图
图中：
1、纤维布层 2、隔热材料层 3、双面光铝箔
4、陶瓷纤维层 5、双面光铝箔 6、隔热材料层
7、双面光铝箔
具体实施方式
如图1所示，本实用新型多层反射隔热复合板包括两层双面光铝箔及夹在两者中间内侧的陶瓷纤维层组成的核心隔热层组，所述陶瓷纤维层的纤维空隙中夹杂纳米SiO2和SiC粉末，所述两层双面光铝箔的外侧还各连接有一隔热材料层，其中一隔热材料层的外侧连接有一纤维布层，纤维布的作用是增加复合板的延展性和韧性，不容易断裂；另一隔热材料层的外侧连接有一层双面光铝箔。所述各层是通过粘接挤压相互连接。
通过隔热材料层绝热减少热量损失，通过双面光铝箔反射热辐射减少损耗，并使二者相互交叉、相互配合，达到更好的隔热保温的作用。同时双面光铝箔3、陶瓷纤维层4、双面光铝箔5又共同组成一个隔热层，由于陶瓷纤维空隙大，可以存有一定量的空气，当上述三层形成一个整体时，陶瓷纤维层4中就会出现由许多微气泡组成的空气隔离层，类似中空的双层玻璃，然而空气的隔热效果有限，故在其中夹杂纳米SiO2和SiC粉末，通过铝箔、空气、SiO2、SiC、纤维相互交叉、共同作用，即反射又隔热，大大降低导热系数，提高隔热效果。本实用新型隔热复合板体积密度≥400Kg/m3(100℃，24h)，导热系数≤0.05W/m·k(600℃)，是非常优秀的保温隔热材料。
复合层可以是单组的，即单层复合板，也可以根据需要，将多组复合层反复叠加，厚度不受限制，也可以将成品复合板粘接叠加得到更大厚度的复合板。
该复合板的制造方法，包括以下步骤：
步骤一、坯板制造；
1.1混合浆料：在储备罐中将按43-58重量份的白炭黑、18-30重量份岩棉、8-12重量份的纳米SiO2粉末、12-26重量份CaO、12-22重量份的酚醛树脂按重量比例混合，并加水搅拌均匀至呈粘稠状；
1.2底层纤维布开卷：将成卷的底层纤维布送入流水线中，使其开卷并匀速的向前传输；
1.3计量输入：将步骤1.1中混合好的储备罐中的浆料使用计量泵泵入行进中的底层纤维布上，浆料的流量要均匀一致，不能时快时慢；
1.4涂布：带有浆料的底层纤维布匀速进入涂布装置，涂布刮刀将所带浆料刮平，保证底层纤维布上面的浆料厚度均匀一致，不得出现坑坑洼洼的现象；
1.5滚压：刮平的浆料随底层纤维布一同进入辊压装置，经辊压使浆料和底层纤维布牢牢的粘接在一起，形成坯板，等待进一步的复合；
步骤二、核心隔热层组制造；
2.1将成卷的陶瓷纤维毡开卷并送入喷射装置，喷射装置利用压缩空气将纳米SiO2和SiC的混合粉射入陶瓷纤维毡的空隙中，并使其附着在其上，形成陶瓷纤维层，SiC和SiO2混合粉末的重量比例为1∶1.5-1∶4，喷射流速为60-150g/min；
2.2在喷射后的陶瓷纤维层两面分别涂一层粘接剂，该粘接剂是由酚醛树脂、SiO2和SiC按76-86％∶8-13％∶3-15％重量比均匀混合而成；
2.3将步骤2.2处理后的陶瓷纤维层与在其上、下各一层的双面光铝箔同时送入辊压装置，使三者牢牢地粘接在一起，形成核心隔热层组；
步骤三、形成中间板；
在坯板的隔热材料层上面均匀的涂一层步骤2.2所述粘接剂，然后和核心隔热层组一同送入辊压装置，通过挤压和粘接使二者结合在一起，形成中间板；
步骤四、形成隔热复合板；
将储备罐中按步骤1.1所述混合好的浆料通过计量泵输送在中间板双面光铝箔的上面，并经步骤1.4涂布后，与另一双面光铝箔一同送入辊压装置，通过挤压和粘接使三者结合在一起，形成隔热复合板；
步骤五、烘干；将隔热复合板通过输送带送入干燥箱中进行烘干和固化，使得隔热复合板的各组成部分固化为一体，烘干温度为700-1100℃，复合板带在干燥箱内通过时间≥0.5h；
步骤六、将烘干后的隔热复合板按照需要进行分切，获得成块的成品隔热复合板，并包装。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种多层反射隔热复合板，其特征在于，包括两层双面光铝箔及夹在两者中间内侧的陶瓷纤维层组成的核心隔热层组，所述陶瓷纤维层的纤维空隙中夹杂纳米SiO2和SiC粉末，所述两层双面光铝箔的外侧还各连接有一隔热材料层，其中一隔热材料层的外侧连接有一纤维布层，另一隔热材料层的外侧连接有一层双面光铝箔。
2.根据权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述各层是通过粘接挤压相互连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204732049U CN202428731U (zh) | 2011-11-24 | 2011-11-24 | 多层反射隔热复合板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204732049U CN202428731U (zh) | 2011-11-24 | 2011-11-24 | 多层反射隔热复合板 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202428731U true CN202428731U (zh) | 2012-09-12 |
Family
ID=46778202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011204732049U Expired - Lifetime CN202428731U (zh) | 2011-11-24 | 2011-11-24 | 多层反射隔热复合板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202428731U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110001160A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-07-12 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种耐高温的多层复合隔热部件及其制备方法 |
-
2011
- 2011-11-24 CN CN2011204732049U patent/CN202428731U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110001160A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-07-12 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种耐高温的多层复合隔热部件及其制备方法 |
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Legal Events
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120912 |