CN2809271Y - 油浸式螺杆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构合理的油浸式螺杆泵，包括泵体、泵套、主动螺杆、从动螺杆、从动螺杆套、轴承体和止推圆盘，泵套设置在泵体内；主动螺杆与两从动螺杆通过轴承体和止推圆盘设置在泵套内，并与泵套构成工作腔，在泵体内下端设有储油器，主动螺杆和从动螺杆的吸入端均浸在储油器内，设置在泵体上端的出油管通过工作腔与储油器和吸油管相通。与现有技术相比，本实用新型在泵自动切换时可消除气阻，使泵能顺利进入工作状态，防止系统发生故障，延长了泵的使用寿命。它广泛适用于液压系统和润滑系统的各种泵站中，具有极大的实用价值。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种用于液压泵站和润滑泵站的螺杆泵，具体地说是一种油浸式螺杆泵。
二、背景技术
目前液压系统和润滑系统的液压泵站和润滑泵站所用的螺杆泵，均为卧式结构，将其安装在油箱顶部使用，在油面至泵轴线之间有一定的吸上高度。随着自动控制技术的不断发展，液压系统和润滑系统对泵供油连续性要求越来越高，在正常工作时，如果瞬时断油，会造成系统中高速运动部件缺油进而产生故障。在以往泵站中主、备泵之间的工作变换采用人工操作，当主泵工作压力低于系统所需压力时，手动操作停主泵，再起动备用泵。在当前自动控制技术中，首先设定系统预警压力P，当主泵工作压力降至预警压力时，备用泵自动起动，等到系统压力升至工作压力时，主泵自动停机，备用泵进入工作状态。
由于在主、备用泵之间自动切换时，备用泵需在预警压力P下起动，同时必须将其吸入管路中的气排出，以便让油箱中的油能吸入泵中，进入正常工作状态。而此时主泵并未停止工作，备用泵出口的逆止阀上有压力P，使备用泵起动时吸入管内的气体无法排出，造成气阻，使油箱内油不能进入泵中，泵便不能正常工作，严重时导致泵干摩擦而咬死。
三、发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理的油浸式螺杆泵，该螺杆泵在自动切换时可消除气阻问题，使主、备用泵能顺利进入工作状态。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种油浸式螺杆泵，包括泵体、泵套、主动螺杆、从动螺杆、从动螺杆套、轴承体和止推圆盘，泵套设置在泵体内；主动螺杆的一端通过轴承体内的轴承与两从动螺杆一起支撑在泵套内，并与泵套构成工作腔，另一端与从动螺杆一起通过止推圆盘设置在泵体内；其特征是：在泵体内下端设有储油器，主动螺杆和从动螺杆的吸入端以及泵套的下端均浸在储油器内，设置在泵体上端的出油管通过工作腔与储油器和吸油管相通。
本实用新型中，为保证储油器中的油能进入泵内产生液压并打开泵出口的逆止阀，所述储油器的容积与油箱到储油器之间吸油管的容积相适配，这样才能将吸油管内的气体完全排出。
本实用新型采用储油器结构，在主、备用泵切换时储油器内的油首先进入泵内并产生液压，打开逆止阀，排出吸油管内的气体，与此同时，油箱内的油立即进入泵中，形成连续的液流，泵立刻进入正常工作状态。与现有技术相比，本实用新型在自动切换时可消除气阻问题，使主、备用泵能顺利进入工作状态，防止系统发生故障，延长了泵的使用寿命。
四、附图说明
附图是本实用新型结构示意图。
五、具体实施方式
一种本实用新型所述的油浸式螺杆泵，包括泵体1、泵套2、主动螺杆3、从动螺杆4、从动螺杆套5、轴承体6和止推圆盘7。泵套2设置在泵体1内；主动螺杆3的一端通过轴承体6内的轴承8与两从动螺杆4一起支撑在泵套2内，并与泵套2构成工作腔，泵套2与轴承体6间可用螺栓联接，轴承体6再与泵体1间用螺栓联接，轴承体6另一端与放置电机12的支架13也用螺栓联接。主动螺杆3的另一端与从动螺杆4一起通过止推圆盘7设置在泵体1内。在泵体1内下端设有储油器9，储油器9可用螺栓固定在泵体1内的支承筋14上。主动螺杆3和从动螺杆4的吸入端均浸在储油器9内，设置在泵体1上端的出油管10与密封工作腔相通，储油器9位于密封工作腔的下部并与密封工作腔相通。吸油管11设置在泵体1的下端，并与密封工作腔相通。
本实用新型的上部伸出端用机械密封阻止油的外泄漏，支架13一端与油箱顶部平面固定在一起，另一端与电机12固定连接，电机12通过联轴器15与泵连接。出油管10与液压系统或润滑系统连接。泵体1全部位于油箱内。
为保证储油器中的油能进入泵内产生液压并打开泵出口的逆止阀，储油器9的容积与油箱到储油器之间吸油管11的容积相适配，确保将吸油管内的气体完全排出。
工作时，首先设定系统预警压力P，当主泵的工作压力降至预警压力时，备用泵自动起动，此时备用泵储油器中的油首先进入泵内产生液压，打开泵出口的逆止阀，同时排出吸入油管内的气体，油箱内的油立即进入泵中，形成连续的液流，泵立刻进入正常工作状态。当系统压力升至工作压力时，主泵自动停机。
Claims (2)
1、一种油浸式螺杆泵，包括泵体(1)、泵套(2)、主动螺杆(3)、从动螺杆(4)、从动螺杆套(5)、轴承体(6)和止推圆盘(7)，泵套(2)设置在泵体(1)内；主动螺杆(3)的一端通过轴承体(6)内的轴承(8)与两从动螺杆(4)一起支撑在泵套(2)内，并与泵套(2)构成工作腔；另一端与从动螺杆(4)一起通过止推圆盘(7)设置在泵体(1)内；其特征是：在泵体(1)内下端设有储油器(9)，主动螺杆(3)和从动螺杆(4)的吸入端以及泵套(2)的下端均浸在储油器(9)内；设置在泵体(1)上端的出油管(10)通过工作腔与储油器(9)和吸油管(11)相通。
2、根据权利要求1所述的油浸式螺杆泵，其特征是：所述储油器(9)的容积与油箱到储油器(9)之间吸油管(11)的容积相适配。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 200520070553 CN2809271Y (zh) | 2005-04-08 | 2005-04-08 | 油浸式螺杆泵 |
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| CN 200520070553 CN2809271Y (zh) | 2005-04-08 | 2005-04-08 | 油浸式螺杆泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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ID=36925456
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|---|---|
| CN (1) | CN2809271Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102536720A (zh) * | 2011-12-23 | 2012-07-04 | 四川盛堡机电科技有限责任公司 | 一种立式双动式旋压泵 |
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2005
- 2005-04-08 CN CN 200520070553 patent/CN2809271Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
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Assignee: Jiangsu Machinery Research & Design Institute Co., Ltd. Assignor: Shen Yin Contract fulfillment period: 2007.1.1 to 2012.1.1 Contract record no.: 2008320001104 Denomination of utility model: Oil-immersed type screw pump Granted publication date: 20060823 License type: Exclusive license Record date: 20081124 |
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Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2007.1.1 TO 2012.1.1; CHANGE OF CONTRACT Name of requester: MECHANICAL RESEARCH AND DESIGN INST., JIANGSU PROV Effective date: 20081124 |
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Granted publication date: 20060823 |