CN2807407Y - 一种硬盘磁头组件自动安装提取装置 - Google Patents

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CN2807407Y CN 200520200430 CN200520200430U CN2807407Y CN 2807407 Y CN2807407 Y CN 2807407Y CN 200520200430 CN200520200430 CN 200520200430 CN 200520200430 U CN200520200430 U CN 200520200430U CN 2807407 Y CN2807407 Y CN 2807407Y
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陈修贤
曾纪光
曾合源
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本实用新型公开了一种硬盘磁头组件自动安装提取装置。构成包括提取器安装板(1)、扣紧爪(2)、弹簧套钉(3)、磁头提取器(4)和磁头组件定位板(24);扣紧爪(2)设在提取器安装板(1)的两端,扣紧爪(2)的上端与提取器安装板(1)有可转动的连接,磁头提取器(4)装在提取器安装板(1)的上方;扣紧爪(2)的外侧经弹簧套钉(3)与提取器安装板(1)形成弹性连接,而且通过这种弹性的机制和将磁头组件定位板(24)可靠、稳当地提起。本实用新型采用自动的磁头组件定位和提取装置,将装载前已初步定位的磁头组件提取安装到硬盘上的安装位置,可以有效地解决和改善磁头组件在安装过程中操作不方便,易损坏,质量不稳定等问题。

Description

一种硬盘磁头组件自动安装提取装置
技术领域
本实用新型涉及一种硬盘磁头组件自动安装提取装置。
背景技术
磁头是硬盘重要的读写部件,随着硬盘技术的进步,磁头的读写灵敏度和结构精密性愈来愈高,因而对外在环境和外力的影响要求也愈来愈严,尤其是小型硬盘的磁头,这一点更是突出,所以在磁头的安装过程中,必须小心处理,否则很容易损坏这一并不便宜的零件。
磁头组件往往带有一个小型电路块,是通过一条很细的柔性电缆与磁头连接在一起的,而且磁头容易受静电的影响,这些都大大增加了磁头组件安装的复杂性。像磁头这样通过一条柔软的电线连在一起的两个部分,要在安装过程中准确快捷地摆放到硬盘上狭窄的安装位置而不造成任何损坏,必须借助恰当的工具才能实现,并且要分别定位磁头和电路块两个部分。
现有技术大都采用手工的方法提取和安放磁头组件,手工方法提取磁头组件后,将整个装置放于安装位置,用手完成后续的打螺丝和拆卸夹具等操作,手工操作容易带来人为因素的影响,而且还会由于因人而异的操作造成安装质量的不稳定和损失。再有,由于装置的复杂性,手工安装往往需要多次调整装置才可以摆放到位,这不可避免会影响设备的精度和坚固性,还容易损坏磁头组件。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种硬盘磁头组件自动安装提取装置。针对磁头组件在安装过程中操作不方便,易损坏,质量不稳定等问题,本实用新型采用自动的磁头组件定位和提取装置,将装载前已初步定位的磁头组件提取安装到硬盘上的安装位置,可以有效地解决和改善以上提及的一个或多个问题。
本实用新型的技术方案。一种硬盘磁头组件自动安装提取装置,构成包括提取器安装板1、扣紧爪2、弹簧套钉3、磁头提取器4和磁头组件定位板24;扣紧爪2设在提取器安装板1的两端,扣紧爪2的上端与提取器安装板1有可转动的连接,磁头提取器4装在提取器安装板1的上方;扣紧爪2的外侧经弹簧套钉3与提取器安装板1形成弹性连接。
上述的硬盘磁头组件自动安装提取装置,提取器安装板1的两端分别设有扣紧爪安装口5和弹簧套钉安装孔6;提取器安装板1上设有电路板吸持器安装孔7和提取装置定位孔8;提取器安装板1下方设有提取器定位针12;提取器安装板1上有一块凹陷的平面,它是磁头提取器安装面9;在磁头提取器安装面9上设有磁头轴承提取器定位安装孔10和磁头定位针安装孔11。
前述的硬盘磁头组件自动安装提取装置,扣紧爪2上设有弹簧套钉安装孔13和扣紧爪固定轴安装孔14;扣紧爪2上还设有扣紧口15和扣紧爪碰扣斜面16;在扣紧爪的中部设有开槽17。
前述的硬盘磁头组件自动安装提取装置,磁头组件定位板24是一块片状的薄板,它上面设置有形状大小各异的定位孔,包括定位板磁头轴承提取定位孔25、磁头线圈定位针孔26、安装定位孔27、提取定位孔II 28、提取定位孔I 29、磁头辅助件让位孔30、电路板吸持孔31、电路板螺丝安装孔32。
前述的硬盘磁头组件自动安装提取装置,磁头提取器4的上端设有真空接口19,中部设有两个相互垂直的定位叶片18,下端设有磁头线圈定位针22和磁头轴承定位针23,下端还设有磁头轴承吸持头20;磁头轴承吸持头20的底端设有吸附孔21,吸附孔21与真空接口19相通
与现有技术相比,本实用新型采用自动的磁头组件定位和提取装置,将装载前已初步定位的磁头组件提取安装到硬盘上的安装位置,可以有效地解决和改善磁头组件在安装过程中操作不方便,易损坏,质量不稳定等问题。
附图说明
附图1是本实用新型硬盘磁头自动提取装置装配示意图;
附图2是本实用新型硬盘磁头自动提取装置提取器安装板的示意图;
附图3是本实用新型硬盘磁头自动提取装置提取器扣紧爪的示意图;
附图4是本实用新型硬盘磁头自动提取装置磁头组件定位板的示意图;
附图5是本实用新型硬盘磁头自动提取装置磁头提取器的示意图;
附图中的标记为:1-提取器安装板,2-扣紧爪,3-弹簧套钉,4-磁头提取器,5-扣紧爪安装口,6-扣紧爪安装孔,7-电路板吸持器安装孔,8-提取装置定位孔,9-磁头提取器安装面,10-磁头轴承提取器定位安装孔,11-磁头定位针安装孔,12-提取器定位针,13-弹簧套钉安装孔,14-扣紧爪固定轴安装孔,15-扣紧口,16-扣紧爪碰扣斜面,17-开槽,18-定位器叶片,19-真空接口,20-磁头轴承吸持头,21-吸附器孔,22-磁头线圈定位针,23-磁头轴承定位针,24-磁头组件定位板,25-磁头轴承提取定位孔,26-磁头线圈定位针孔,27-安装定位孔,28-提取定位孔II,29-提取定位孔I,30-磁头辅助件让位孔,31-电路板吸持孔,32-电路板螺丝安装孔。
具体实施方式
实施例。附图1是硬盘磁头组件自动安装提取装置的结构图。构成包括提取器安装板1、扣紧爪2、弹簧套钉3、磁头提取器4和磁头组件定位板24。磁头提取器4穿入提取器安装板1上的磁头轴承提取器定位安装孔10,通过磁头提取器4上端的真空接口19抽气将磁头吸附在磁头提取器4下端的磁头轴承吸持头20上。磁头线圈定位针22和磁头轴承定位针23穿过提取器安装板1和磁头定位板24定位磁头。扣紧爪2设在提取器安装板1的两端,扣紧爪2的上端与提取器安装板1有可转动的连接,这种连接是通过扣紧爪2的外侧经弹簧套钉3与提取器安装板1之间形成弹性连接,扣紧爪2可以向两边分开一定角度,并在弹簧套钉3上的弹簧的作用下将磁头组件定位板24“抱住”。提取装置将磁头组件及其定位板一并提起,然后机械臂将磁头组件移到安装位置。
附图2是本实用新型硬盘磁头自动提取装置提取器安装板的示意图。提取器安装板1的两端分别设有扣紧爪安装口5和弹簧套钉安装孔6,安装口5用于安装扣紧爪2,弹簧套钉安装孔6用于安装弹簧套钉3,扣紧爪安装在一固定轴上,使扣紧爪2绕轴有一定的弹性开合作用,依靠一个碰扣动作便能抓住磁头定位板。提取器安装板1上设有电路板吸持器安装孔7和提取装置定位孔8,一真空吸嘴(图中未示出)从电路板吸持器安装孔7处伸出,提取磁头组件时,可吸住磁头电路板将其定位。提取器定位孔8与磁头定位板24上的提取安装定位孔27对齐,在提取和安装操作时定位整个提取装置。提取器安装板1本身也有两个提取器定位针12,在提取磁头定位板24时用来定位提取器;提取器安装板1的一端有凹陷平面是磁头提取器安装面9,为了方便安装磁头提取器,它比另一端的平面低。在磁头提取器安装面9上设有磁头轴承提取器定位安装孔10和磁头线圈定位针安装孔11。
附图3是本实用新型硬盘磁头自动提取装置提取器扣紧爪的示意图。扣紧爪2上设有弹簧套钉安装孔13和扣紧爪固定轴安装孔14。扣紧爪套在一固定轴上,使扣紧爪2可以转动;弹簧套钉安装孔13用于安装弹簧套钉3,使扣紧爪2可以有弹性地开合。扣紧爪2上还设有扣紧口15和扣紧爪碰扣斜面16。当磁头组件定位板24的边沿滑过扣紧爪碰扣斜面16掉进扣紧口15时,扣紧爪2在弹簧的作用下收回,将磁头定位板“抱住”。在扣紧爪的中部设有较深的开槽17,是为了在安放磁头组件及定位板时让开安装夹具上的其它部件。
附图4是本实用新型硬盘磁头自动提取装置磁头组件定位板的示意图。磁头组件定位板24是本装置的工作对象,主要是在提取和安装的过程中定位磁头,使磁头组件保持和位于正确的位置,同时起到一个承载磁头组件的作用,一经安装到位后便可以打紧螺丝,完成安装后,提取装置将安装板取走。磁头组件定位板24是一块片状的薄板,它上面设置有形状大小各异的定位孔,包括磁头轴承提取定位孔25、磁头线圈定位针孔26、安装定位孔27、提取定位孔II 28、提取定位孔I 29、磁头辅助件让位孔30、磁头电路板吸持孔31、磁头电路板螺丝安装孔32。其中:磁头轴承提取定位孔25由一个圆孔和一个条形孔贯穿而成。磁头辅助件让位孔30是为了让开磁头组件上的附加定位件。电路板螺丝安装孔32在最后的安装中通过此孔打紧螺丝。
附图5是本实用新型硬盘磁头自动提取装置磁头提取器的示意图。磁头提取器4的上端设有真空接口19。中部设有两个定位叶片18,起支承作用。下端设有线圈定位针22和轴承定位针23,定位针22用来定位磁头尾部的线圈,轴承定位针23用来定位磁头的轴承。磁头提取器4的下端还设有磁头轴承吸持头20。磁头轴承吸持头20的底端设有两个以上的吸附孔21(最好是4-8个孔),吸附孔21与真空接口19相通,可用真空的方法吸住磁头的轴承部分,将其定位。

Claims (5)

1.一种硬盘磁头组件自动安装提取装置,其特征在于:构成包括提取器安装板(1)、扣紧爪(2)、弹簧套钉(3)、磁头提取器(4)和磁头组件定位板(24);扣紧爪(2)设在提取器安装板(1)的两端,扣紧爪(2)的上端与提取器安装板(1)有可转动的连接,磁头提取器(4)装在提取器安装板(1)的上方;扣紧爪(2)的外侧经弹簧套钉(3)与提取器安装板(1)形成弹性连接。
2.根据权利要求1所述的硬盘磁头组件自动安装提取装置,其特征在于:提取器安装板(1)的两端分别设有扣紧爪安装口(5)和弹簧套钉安装孔(6);提取器安装板(1)上设有电路板吸持器安装孔(7)和提取装置定位孔(8);提取器安装板(1)下方设有提取器定位针(12);提取器安装板(1)上有一块凹陷的平面,它是磁头提取器安装面(9);在磁头提取器安装面(9)上设有磁头轴承提取器定位安装孔(10)和磁头定位针安装孔(11)。
3.根据权利要求1所述的硬盘磁头组件自动安装提取装置,其特征在于:扣紧爪(2)上设有弹簧套钉安装孔(13)和扣紧爪固定轴安装孔(14);扣紧爪(2)上还设有扣紧口(15)和扣紧爪碰扣斜面(16);在扣紧爪的中部设有开槽(17)。
4.根据权利要求1所述的硬盘磁头组件自动安装提取装置,其特征在于:磁头组件定位板24是一块片状的薄板,它上面设置有形状大小各异的定位孔,包括磁头轴承提取定位孔25、磁头线圈定位针孔26、安装定位孔27、提取定位孔II28、提取定位孔I29、磁头辅助件让位孔30、电路板吸持孔31、电路板螺丝安装孔32。
5.根据权利要求1所述的硬盘磁头组件自动安装提取装置,其特征在于:磁头提取器(4)的上端设有真空接口(19),中部设有两个定位叶片(18),下端设有磁头线圈定位针(22)和磁头轴承定位针(23),下端还设有磁头轴承吸持头(20);磁头轴承吸持头(20)的底端设有吸附孔(21),吸附孔(21)与真空接口(19)相通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101789254B (zh) * 2009-11-17 2012-05-23 北京飞客瑞康科技发展有限公司 计算机硬盘拆装方法及装置
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US11167384B2 (en) 2015-07-02 2021-11-09 Serenity Data Security, Llc Hard drive non-destructive dismantling system

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