CN2801259Y - 正压气液洗涤过滤机 - Google Patents
正压气液洗涤过滤机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2801259Y CN2801259Y CN 200520061321 CN200520061321U CN2801259Y CN 2801259 Y CN2801259 Y CN 2801259Y CN 200520061321 CN200520061321 CN 200520061321 CN 200520061321 U CN200520061321 U CN 200520061321U CN 2801259 Y CN2801259 Y CN 2801259Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylindrical shell
- liquid
- liquid washing
- filter cloth
- filtering machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种正压气液洗涤过滤机，其包括筒体，筒体的上部有进液口、进料口、压缩空气进气口和出料口，筒体的内部下端安装有滤布，滤布下方的筒体上有出液口；本装置在使用时通过外部设备将清洗液或者压缩空气不断从进液口或者进气口打入筒体内部，物料受到液体或者压缩空气的压力，物料中的液体即可从其下方的滤布滤出，从出液口流走，从而实现固液分离及完成洗涤剂对物料进行的处理，如此往复，直至将物料处理成符合生产的要求即可从出料口取出，使用极为方便，生产效率高，可广泛适用于球形氢氧化镍等需要固液分离的产品的生产过程中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洗涤过滤机，特别是一种生产球形氢氧化镍或其它需要固液分离场合的以压缩空气或者泵体等正压方式为动力的洗涤过滤机。
背景技术
目前，球形氢氧化镍生产时，都是通过反应釜把球形氢氧化镍生成后，连辅料液体一同流出来，首先用压滤机或真空抽滤设备接收并进行固液分离，把产品收集起来，再然后把固体放于洗涤锅用清水清洗其它杂质离子，再用压滤机或真空抽滤设备进行收集并进行固液分离，如此进行多次，其间人力劳动强度大，氨味污染环境，压滤机易漏料，造成产品损耗较大，真空抽滤设备的负压压力小，动力不足，以致固液分离不彻底，固体中水分含量高，增加脱水干燥成本，并且洗涤处理时杂质离子残留量大，影响球形氢氧化镍的品质，所以总的来说，原来这些工艺工序由于设备原因造成不便。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种操作简单、生产效率高的正压气液洗涤过滤机。
本实用新型所采用的技术方案是：
正压气液洗涤过滤机，其特征在于：包括筒体，筒体的上部有进料口、进液口、压缩空气进气口和出料口，筒体的内部下端安装有滤布，滤布下方的筒体上有出液口。
本实用新型的有益效果是：本装置在使用时，先将物料从进料口打入筒体内，再通过外部设备将用于清洗物料的液体或者压缩空气不断从进液口或者进气口打入筒体内部，此时物料受到液体或者气体的正压压力，物料中的液体即可从其下方的滤布滤出，从出液口流走，从而实现对物料进行洗涤处理以及固液分离，而为进一步使得其它杂质离子清洗干净，可在经过一次洗涤过滤后再将清水不断从进液口处注入筒体内，利用清洗液的正压压力继续对物料进行洗涤，注水后再注入压缩空气对筒体内部进行加压，从而再一次固液分离，如此往复，直至将物料处理成符合生产的要求即可从出料口取出，使用极为方便，生产效率高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的左视图；
图4是图1的I部放大图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3和图4，正压气液洗涤过滤机，包括筒体1，筒体1的上部有进液口、进料口、压缩空气进气口和出料口，其中进液口、进料口、压缩空气进气口可以是共用的连接管2，出料口3可以是在筒体1的进料口、压缩空气进气口的连接管2所在的上法兰盖4的安装处。筒体1的内部下端安装有滤布5，滤布5下方的筒体上有出液口6。
所述的滤布5置于一栅板7的上方，滤布5的四周边缘夹紧在栅板7与上法兰8之间，使其能够承受空气压力以及防止漏料。其中，上法兰8可通过拧接在焊接于筒体内侧壁的螺母9上的螺丝10向栅板7方向锁紧。
为便于收集分离液和将清洗完毕的固体从筒体内倒出，筒体1为双头锥形，出液口6在筒体1的下部锥底处，出料口3在筒体1的上部锥顶处。
另外，为了使生产效率进一步提高，所述的筒体1通过翻转动力机构安装在机架11上，当物料清洗完毕后，即可通过该翻转动力机构把筒体1翻转，物料即可从出料口3倒出装于斗车内进行下一步工序，节省人力。其中，所述的翻转动力机构可以包括蜗轮蜗杆减速箱12、联轴器13和轴头14，筒体1的两侧通过轴头14、联轴器13与蜗轮蜗杆减速箱12连接，轴头14通过轴承座15安装在机架11上。
当然，本实用新型除了上述实施方式之外，只要在不背离本发明目的的情况下，其它等同技术方案也应当在本发明创造的保护范围之内。
Claims (7)
1、正压气液洗涤过滤机，其特征在于：包括筒体，筒体的上部有进料口、进液口、压缩空气进气口和出料口，筒体的内部下端安装有滤布，滤布下方的筒体上有出液口。
2、根据权利要求1所述的正压气液洗涤过滤机，其特征在于：所述的滤布置于一栅板的上方，滤布的四周边缘夹紧在上法兰与栅板之间。
3、根据权利要求2所述的正压气液洗涤过滤机，其特征在于：上法兰通过拧接在焊接于筒体侧壁的螺母的螺丝向栅板方向锁紧。
4、根据权利要求1所述的正压气液洗涤过滤机，其特征在于：所述出料口为筒体的进料口、压缩空气进气口所在的上法兰盖安装处。
5、根据权利要求1或4所述的正压气液洗涤过滤机，其特征在于：筒体为双头锥形，出液口在筒体的下部锥底处，出料口在筒体的上部锥顶处。
6、根据权利要求5所述的正压气液洗涤过滤机，其特征在于：所述的筒体通过翻转动力机构安装在机架上。
7、根据权利要求6所述的正压气液洗涤过滤机，其特征在于：所述的翻转动力机构包括蜗轮蜗杆减速箱、联轴器和轴头，筒体的两侧通过轴头、联轴器与蜗轮蜗杆减速箱连接，轴头通过轴承座安装在机架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520061321 CN2801259Y (zh) | 2005-07-07 | 2005-07-07 | 正压气液洗涤过滤机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520061321 CN2801259Y (zh) | 2005-07-07 | 2005-07-07 | 正压气液洗涤过滤机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2801259Y true CN2801259Y (zh) | 2006-08-02 |
Family
ID=36845965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200520061321 Expired - Lifetime CN2801259Y (zh) | 2005-07-07 | 2005-07-07 | 正压气液洗涤过滤机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2801259Y (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103041630A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-04-17 | 江苏科润环境工程有限公司 | 固液分离洗涤干燥一体化装置 |
| CN103977615A (zh) * | 2014-05-09 | 2014-08-13 | 杭州化工机械有限公司 | 真空单盘过滤系统 |
| CN105597422A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-05-25 | 济南正骐生物科技有限公司 | 一种快速过滤分离装置 |
| CN106139667A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-23 | 四川睿光科技有限责任公司 | 一种提升微纳米粉末浆料过滤效率的方法及其装置 |
| CN107931237A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-04-20 | 北京圣比和科技有限公司 | 三元前驱体材料气动脱水洗涤设备 |
| CN107962453A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-04-27 | 戴毅 | 一种倾倒式切削液中铁屑分离设备 |
| CN108579180A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-28 | 佛山市尚柏科技有限公司 | 一种生物制品物料多级筛选过滤装置 |
| CN109126233A (zh) * | 2018-07-26 | 2019-01-04 | 荆门市格林美新材料有限公司 | 一种正极材料双级分散压滤机 |
| CN109603255A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-12 | 南昌健峰矿机制造有限公司 | 一种高效正压过滤机 |
| CN115155150A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-10-11 | 江苏切沃过滤技术有限公司 | 一种翻转式过滤装置 |
-
2005
- 2005-07-07 CN CN 200520061321 patent/CN2801259Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103041630A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-04-17 | 江苏科润环境工程有限公司 | 固液分离洗涤干燥一体化装置 |
| CN103977615A (zh) * | 2014-05-09 | 2014-08-13 | 杭州化工机械有限公司 | 真空单盘过滤系统 |
| CN105597422A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-05-25 | 济南正骐生物科技有限公司 | 一种快速过滤分离装置 |
| CN106139667A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-23 | 四川睿光科技有限责任公司 | 一种提升微纳米粉末浆料过滤效率的方法及其装置 |
| CN107962453A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-04-27 | 戴毅 | 一种倾倒式切削液中铁屑分离设备 |
| CN107931237A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-04-20 | 北京圣比和科技有限公司 | 三元前驱体材料气动脱水洗涤设备 |
| CN107931237B (zh) * | 2017-12-15 | 2024-01-26 | 北京圣比和科技有限公司 | 三元前驱体材料气动脱水洗涤设备 |
| CN108579180A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-28 | 佛山市尚柏科技有限公司 | 一种生物制品物料多级筛选过滤装置 |
| CN109126233A (zh) * | 2018-07-26 | 2019-01-04 | 荆门市格林美新材料有限公司 | 一种正极材料双级分散压滤机 |
| CN109126233B (zh) * | 2018-07-26 | 2021-02-19 | 荆门市格林美新材料有限公司 | 一种正极材料双级分散压滤机 |
| CN109603255A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-04-12 | 南昌健峰矿机制造有限公司 | 一种高效正压过滤机 |
| CN115155150A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-10-11 | 江苏切沃过滤技术有限公司 | 一种翻转式过滤装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2801259Y (zh) | 正压气液洗涤过滤机 | |
| CN215567021U (zh) | 一种液压油过滤用在线滤油器 | |
| CN208980475U (zh) | 一种含n-甲基吡咯烷酮锂电池生产的废水处理装置 | |
| CN208757102U (zh) | 一种可自动排渣的旋转式废水过滤装置 | |
| CN215195817U (zh) | 一种板框压滤机 | |
| CN210286775U (zh) | 一种多维旋转式氢氧化铝固液分离和水清洗装置 | |
| CN205995218U (zh) | 一种环保过滤水箱 | |
| CN213803155U (zh) | 一种铅蓄电池废水的除铅装置 | |
| CN212214845U (zh) | 一种多级滤杂的离心式化工过滤装置 | |
| CN210614021U (zh) | 一种磨床过滤磨削油的装置 | |
| CN209771464U (zh) | 一种白炭黑生产用的粉料回收装置 | |
| CN208136009U (zh) | 一种化学化工废液分类回收处理装置 | |
| CN208340226U (zh) | 带有捕集器清洁装置的过滤洗涤干燥机 | |
| CN208545222U (zh) | 一种化工用废水绿色高效处理装置 | |
| CN107115704B (zh) | 一种氧化石墨烯反应原浆连续过滤提纯装置 | |
| CN220329523U (zh) | 一种应用于化工机械的收油装置 | |
| CN207713839U (zh) | 一种铜粉洗粉装置 | |
| CN209646023U (zh) | 一种粘合剂生产用过滤装置 | |
| CN206027228U (zh) | 一种化工产品的过滤装置 | |
| CN201431813Y (zh) | 一种静态混浊液过滤装置 | |
| CN107854876A (zh) | 应用于三元前驱体过滤洗涤的压滤机装置及其使用方法 | |
| CN217410039U (zh) | 一种污泥减量处理装置 | |
| CN217015618U (zh) | 一种用于过滤装置的压干机构 | |
| CN207871682U (zh) | 一种豆浆过滤设备 | |
| CN203653711U (zh) | 沉钒废水制备电解锰合格液装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20150707 Granted publication date: 20060802 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |