CN108579180A - 一种生物制品物料多级筛选过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物制品物料多级筛选过滤装置,包括过滤箱、振动电机室和转动电机室,所述过滤箱两侧端面对称安装从动轴,过滤箱内水平安装第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层,第一过滤层位于第二过滤层正上方,第二过滤层位于第三过滤层正上方,过滤箱下表面安装有出液口,所述振动电机室的下表面安装有支撑柱,且振动电机室内通过第一安装杆安装有振动电机,振动电机上安装有振动轴,振动轴通过安装扣活动插接在从动轴上,所述转动电机室安装在振动电机室的上表面,且转动电机室内通过第二安装杆安装有转动电机,转动电机上安装有主动轴,主动轴通过链条与从动轴转动连接。本发明,增加过滤速率,提高工作效率,方便清理滤渣。
Description
技术领域
本发明涉及生物制品设备技术领域,具体为一种生物制品物料多级筛选过滤装置。
背景技术
生物制品是指应用普通的或以基因工程、细胞工程、蛋白质工程、发酵工程等生物技术获得的微生物、细胞及各种动物和人源的组织和液体等生物材料制备的,用于人类疾病预防、治疗和诊断的药品。生物制品不同于一般医用药品,它是通过刺激机体免疫系统,产生免疫物质(如抗体)才发挥其功效,在人体内出现体液免疫、细胞免疫或细胞介导免疫,过滤是生物制品生产的重要环节之一,它将滤渣除去仅留下滤液,最后再从滤液中提取所需要的生物制品即可,一般过滤装置在使用时,在大批量生产过程中,过滤液较多,滤渣容易将过滤孔堵住,自然静置的话过滤效率缓慢,且不方便清理过滤层上的滤渣。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物制品物料多级筛选过滤装置,具备增加过滤速率,提高工作效率,且方便清理过滤层上的滤渣的优点,解决一般过滤装置在使用时,在大批量生产过程中,过滤液较多,滤渣容易将过滤孔堵住,自然静置的话过滤效率缓慢,且不方便清理过滤层上的滤渣的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生物制品物料多级筛选过滤装置,包括过滤箱、振动电机室和转动电机室,所述过滤箱的两侧端面对称安装有从动轴,且过滤箱内水平安装有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层,第一过滤层位于第二过滤层的正上方,第二过滤层位于第三过滤层的正上方,且过滤箱的下表面安装有出液口,所述振动电机室的下表面安装有支撑柱,且振动电机室内通过第一安装杆安装有振动电机,振动电机上安装有振动轴,振动轴通过安装扣活动插接在从动轴上,所述转动电机室安装在振动电机室的上表面,且转动电机室内通过第二安装杆安装有转动电机,转动电机上安装有主动轴,主动轴通过链条与从动轴转动连接。
优选的,所述振动电机室的下表面共安装四个支撑柱,四个支撑柱在振动电机室的下表面的下表面呈矩形阵列分布。
优选的,所述支撑柱的下表面安装有支撑座。
优选的,所述出液口的底端安装有连接口。
优选的,所述出液口共两个,且两个出液口相对于过滤箱的下表面对称分布。
优选的,所述第一过滤层的滤孔直径大于第二过滤层的滤孔直径,第二过滤层的滤孔直径大于第三过滤层的滤孔直径。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明生物制品物料多级筛选过滤装置通过设置出液口、连接口、振动电机、振动轴和过滤箱,在使用过程中,将收集装置通过软管安装在出液口上的连接口内,将需要过滤的液体倾倒在过滤箱内,通过振动电机工作,振动电机通过振动轴带动过滤箱振动,使得液体依次经过第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层内,将其中滤渣剔除,相比较传统过滤装置,增加过滤速率,提高工作效率。
2、本发明生物制品物料多级筛选过滤装置通过设置转动电机、主动轴和从动轴,在使用过程中,当过滤操作完成后,通过拔出安装扣,使得振动轴能在从动轴内转动,通过转动电机带动主动轴转动,主动轴通过链条带动从动轴转动,进而带动过滤箱转动,将过滤箱的上下面进行对调,外接高压水源头通过出液口对过滤箱内的滤渣进行清理,相比较传统过滤装置,方便清理过滤层上的滤渣。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图;
图3为本发明的俯视结构示意图;
图4为本发明振动轴和从动轴的侧视结构示意图。
图中:1、振动轴;2、链条;3、连接口;4、第三过滤层;5、过滤箱;6、出液口;7、从动轴;8、安装扣;9、支撑座;10、支撑柱;11、振动电机室;12、第一安装杆;13、振动电机;14、转动电机;15、第二安装杆;16、转动电机室;17、主动轴;18、第一过滤层;19、第二过滤层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供的一种实施例:一种生物制品物料多级筛选过滤装置,包括过滤箱5、振动电机室11和转动电机室16,过滤箱5的两侧端面对称安装有从动轴7,将需要过滤的液体倾倒在过滤箱5内,且过滤箱5内水平安装有第一过滤层18、第二过滤层19和第三过滤层4,第一过滤层18位于第二过滤层19的正上方,第一过滤层18的滤孔直径大于第二过滤层19的滤孔直径,第二过滤层19的滤孔直径大于第三过滤层4的滤孔直径,第二过滤层19位于第三过滤层4的正上方,且过滤箱5的下表面安装有出液口6,出液口6的底端安装有连接口3,在使用过程中,将将收集装置通过软管安装在出液口6上的连接口3内,出液口6共两个,且两个出液口6相对于过滤箱5的下表面对称分布,振动电机室11的下表面安装有支撑柱10,振动电机室11的下表面共安装四个支撑柱10,四个支撑柱10在振动电机室11的下表面的下表面呈矩形阵列分布,支撑柱10的下表面安装有支撑座9,且振动电机室11内通过第一安装杆12安装有振动电机13,振动电机13型号为YZU,具有安装方便,使用安全,体积小等优点,振动电机13上安装有振动轴1,通过振动电机13工作,振动电机13通过振动轴1带动过滤箱5振动,使得液体依次经过第一过滤层18、第二过滤层19和第三过滤层4内,将其中滤渣剔除,相比较传统过滤装置,增加过滤速率,提高工作效率,振动轴1通过安装扣8活动插接在从动轴7上,当过滤操作完成后,通过拔出安装扣8,使得振动轴1能在从动轴7内转动,转动电机室16安装在振动电机室11的上表面,且转动电机室16内通过第二安装杆15安装有转动电机14,转动电机14型号为6IK250RGU-CF/6GU60K,具有噪音低,效率高,寿命长等优点,通过转动电机14带动主动轴17转动,主动轴17通过链条2带动从动轴7转动,进而带动过滤箱5转动,转动电机14上安装有主动轴17,主动轴17通过链条2与从动轴7转动连接,将过滤箱5的上下面进行对调,外接高压水源头通过出液口6对过滤箱5内的滤渣进行清理,相比较传统过滤装置,方便清理过滤层上的滤渣。
工作原理:本发明生物制品物料多级筛选过滤装置,在使用过程中,将收集装置通过软管安装在出液口6上的连接口3内,将需要过滤的液体倾倒在过滤箱5内,通过振动电机13工作,振动电机13通过振动轴1带动过滤箱5振动,使得液体依次经过第一过滤层18、第二过滤层19和第三过滤层4内,将其中滤渣剔除,当过滤操作完成后,通过拔出安装扣8,使得振动轴1能在从动轴7内转动,通过转动电机14带动主动轴17转动,主动轴17通过链条2带动从动轴7转动,进而带动过滤箱5转动,将过滤箱5的上下面进行对调,外接高压水源头通过出液口6对过滤箱5内的滤渣进行清理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种生物制品物料多级筛选过滤装置,包括过滤箱(5)、振动电机室(11)和转动电机室(16),其特征在于:所述过滤箱(5)的两侧端面对称安装有从动轴(7),且过滤箱(5)内水平安装有第一过滤层(18)、第二过滤层(19)和第三过滤层(4),第一过滤层(18)位于第二过滤层(19)的正上方,第二过滤层(19)位于第三过滤层(4)的正上方,且过滤箱(5)的下表面安装有出液口(6),所述振动电机室(11)的下表面安装有支撑柱(10),且振动电机室(11)内通过第一安装杆(12)安装有振动电机(13),振动电机(13)上安装有振动轴(1),振动轴(1)通过安装扣(8)活动插接在从动轴(7)上,所述转动电机室(16)安装在振动电机室(11)的上表面,且转动电机室(16)内通过第二安装杆(15)安装有转动电机(14),转动电机(14)上安装有主动轴(17),主动轴(17)通过链条(2)与从动轴(7)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物制品物料多级筛选过滤装置,其特征在于:所述振动电机室(11)的下表面共安装四个支撑柱(10),四个支撑柱(10)在振动电机室(11)的下表面的下表面呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种生物制品物料多级筛选过滤装置,其特征在于:所述支撑柱(10)的下表面安装有支撑座(9)。
4.根据权利要求1所述的一种生物制品物料多级筛选过滤装置,其特征在于:所述出液口(6)的底端安装有连接口(3)。
5.根据权利要求1所述的一种生物制品物料多级筛选过滤装置,其特征在于:所述出液口(6)共两个,且两个出液口(6)相对于过滤箱(5)的下表面对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种生物制品物料多级筛选过滤装置,其特征在于:所述第一过滤层(18)的滤孔直径大于第二过滤层(19)的滤孔直径,第二过滤层(19)的滤孔直径大于第三过滤层(4)的滤孔直径。
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