CN2799743Y - 现浇混凝土精密调节器及现浇混凝土精控装置 - Google Patents
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Abstract
现浇混凝土精密调节器及现浇混凝土精控装置。调节器包括调节器底座,底座套筒内安装可上下移动的调节头。使用时,将水平长管横跨在两个精密调节器上即可。一套现浇混凝土精控装置由两个以上现浇混凝土精密调节器、一根镀锌钢管组成,两套以上精控装置放在预浇混凝土模板上或混凝土垫层上经过调整后钢管顶面就成为预浇混凝土和钢筋混凝土上层钢筋保护层的基准平面。这种现浇混凝土精密调节器及现浇混凝土精控装置可以准确保证混凝土板厚、标高、平整度和钢筋保护层厚度,从技术上完全可取消后期装修施工的水泥砂浆找平层和面层,操作简单、便于在事前预控、在过程中监控,从而保证钢筋混凝土施工质量、缩短工期、降低成本。
Description
【技术领域】:本实用新型涉及建筑施工中现浇混凝土使用的辅助装置,特别是现浇混凝土板厚、标高、表面平整度和钢筋保护层控制用辅助装置。
【背景技术】:现浇混凝土板面标高主要是通过拉线找平或者是随打混凝土随用水平仪抄平的方法来控制混凝土标高,然后用混凝土刮杠将混凝土板面整平,该施工工艺操作烦琐,操作随意性大,其结果是往往在标高控制点附近的混凝土板面标高能够满足要求,而控制点之外的板面标高往往非高即低,因此难以达到控制混凝土标高和平整度的目的,这样就增加了后期装修成本,拖延了施工工期。
混凝土板厚则为标高控制方法,即通过拉线找平或者是随打混凝土随用水平仪抄平的方法来控制混凝土板厚,而这种控制方法往往在混凝土浇筑完成之后方才便于实测混凝土板厚,无法预控混凝土板厚、过程中监督实施也比较困难。
在2002年7月17日被授权的现浇混凝土厚度和水平标高控制器其实质也是一个点控装置,点控装置附近的现浇混凝土厚度和水平标高易于达到设计要求,但该装置控制点以外的混凝土厚度和水平标高对操作人员的操作技能有很高的要求,否则不易达到预期目的。
当现浇板为双层钢筋时,混凝土浇筑之前上层钢筋保护层厚度检查方法现在采用的是推定法,即:上层钢筋保护层厚度=设计板厚-上层钢筋上皮到混凝土垫层或模板的高度,显然这种方法是以已经安装好的模板底模和混凝土垫层为基准标高。众所周知,从理论上说,钢筋保护层应是钢筋边缘到混凝土外边缘的最小距离,因此这种推定法不能直观反映钢筋保护层厚度,检查方法也比较烦琐;而且已经安装好的模板底模和混凝土垫层标高是有误差的,因比这种推定法也不准确。总之,这种检查方法无法对钢筋上口保护层全面、准确预控。
【发明内容】:本实用新型目的是解决当前建筑施工中现浇混凝土板厚、标高、表面平整度和钢筋保护层控制不到位,尤其是新编《钢筋混凝土施工质量验收规范》GB50204-2002对钢筋混凝土施工质量要求更为严格的问题,从技术上完全取消后期装修施工的水泥砂浆找平层和面层,提供一种现浇混凝土精密调节器及现浇混凝土精控装置。
本实用新型提供的现浇混凝土精密调节器,包括调节器底座,底座上固定安装可上下移动的调节杆,调节杆上端为水平管固定支撑装置。
调节杆上端的固定支撑装置可以是开口向上的半圆形或圆弧形支撑架。
该固定支撑装置还可以是,包括调节杆上端固定的水平横杆,水平横杆上通过安装孔安装有其开口向下的U型卡扣。
调节器底座可以是方形或圆形,其上开有4-12个安装孔。
一种现浇混凝土精控装置,该精控装置由两个以上精密调节器组成,水平长管横跨在精密调节器的调节杆上端的固定支撑装置中的支撑架上或水平横杆上,整个精控装置置放在预浇混凝土模板上或混凝土垫层上。
本实用新型的优点及效果:
1)通过调整调节器的高度能够准确保证混凝土板的厚度;
2)通过调节水平钢管的标高为预浇混凝土提供了一个准确的基准顶面标高,也为检查、调整上层钢筋保护层提供了一个准确的基准标高;
3)通过混凝土整平用刮杠在水平钢管上来回刮动能够有效保证混凝土表面平整度;
4)通过水平钢管与梁板上层钢筋之间的空隙能够很直观准确地判断钢筋保护层厚度是否满足设计要求;
5)将上层板筋绑扎在水平钢管上能够精确地保证钢筋保护层厚度;
6)采用现浇混凝土厚度、标高、平整度和钢筋保护层精控装置后混凝土标高准确、平整度完全满足设计要求,这样就从技术上完全可以取消后期装修施工的水泥砂浆找平层和面层。
总之,该施工工艺操作简单、便于在事前预控、在过程中监控,从而保证钢筋和混凝土施工质量,缩短工期,降低成本。
【附图说明】:
图1是实施例1现浇混凝土精密调节器示意图;
图2是现浇混凝土精控装置实施例的横剖面构造示意图;
图3是实施例现浇混凝土厚度、标高、平整度和钢筋保护层精控装置与上层钢筋在高度方向的位置关系示意图;
图4是实施例2现浇混凝土精密调节器示意图。
【具体实施方式】:
实施例1
如图1所示,该精密调节器包括调节器底座1,底座套筒内安装可上下移动的调节头2(该调节头可以采用螺纹方式调节,也可以自接插拔用锁母或销轴固定),调节器底座下面开有4-12个安装孔4。使用时,将水平长管3横跨在两个精密调节器5的固定支撑装置上即可(参见图2),固定支撑装置可以是开口向上的半圆形或圆弧形支撑架。
现浇混凝土精密调节器制作材料可以是有一定韧性的硬质塑料、或金属和塑料复合材料、或金属和纤维复合的增强塑料,也可以是有一定韧性的再生硬质塑料。
实施例2
如图4所示,该精密调节器的固定支撑装置还可以是,包括调节杆上端固定的水平横杆14,水平横杆上通过安装孔及螺帽13安装有其开口向下的U型卡扣15。
实施例3
如图2、3所示现浇混凝土精控装置,图中标号为:5.现浇混凝土精密调节器,6.上层受力钢筋下部筋或主筋,7.上层受力钢筋上部筋或构造钢筋,8.基准标高即混凝土顶面标高,9.钢筋保护层,10.混凝土整平用刮杠,11.预浇混凝土,12.固定用铁钉。
如图所示,该精控装置由两个以上精密调节器5组成,水平长管3横跨在精密调节器上,整个精控装置置放在预浇混凝土模板上或混凝土垫层上。
现浇混凝土精控装置的使用:
1)对混凝土垫层和预浇混凝土板底模标高全面复查,符合规范要求后即可在混凝土垫层和预浇混凝土板底模上进行现浇混凝土厚度、标高、平整度和钢筋保护层精控装置的组装。
2)组装将镀锌钢管放在现浇混凝土精密调节器上,并用钢筋扎丝绑紧,调节器距离为2.0m。水平钢管外径大小的决定因素有:现浇板结构部位;梁纵向钢筋保护层;现浇板是双层钢筋还是单层钢筋;板筋保护层厚度;钢管是否可以就地取材。
具体实例如:
例1,某混凝土框架结构梁钢筋保护层厚度为25mm,板上层钢筋主筋为Φ8@150mm,板筋保护层厚度为15mm,则可取钢管外径为max(25,15+8)=25mm。
例2,某混凝土框架结构梁钢筋保护层厚度为25mm,板上层钢筋主筋为Φ14@150mm,板钢筋保护层厚度为15mm,则可取钢管外径为max(25,15+14)=29mm。
例3,某商场基础为箱形基础,箱形基础底板为双层双向钢筋为Φ18@150mm,基础钢筋保护层厚度为50mm,则钢管可就地取材,只要外径不大于50mm且安装方便即可。
例4,某混凝土地坪或道路为单层钢筋即只有下层钢筋,则钢管可就地取材,便于安装方便即可。
例5,某商场水平承重结构为无梁楼盖,板上层钢筋主筋为Φ12@150mm,板钢筋保护层厚度为15mm,则可取钢管外径为12+15=27mm,且钢管与上层钢筋主筋平行放置,钢管与上层钢筋在高度方向的位置关系如图2。
3)在钢筋绑扎完成之后浇筑混凝土之前,将组装好的的现浇混凝土精密调节器放置于预浇混凝土的模板或混凝土垫层上,并用铁钉固定,钢管间距为2.0~2.5m,如图3。
4)用水平仪对钢管精密抄平,当钢管标高不符合设计要求时,则通过调节调节器调节杆的高度来达到调节钢管标高目的。
5)根据钢管的上口标高即基准混凝土上口标高对钢筋上口保护层进行调整,当钢筋保护层偏大时,则应将钢筋上调,必要时用钢筋扎丝将主筋捆绑在调节器附近100mm的钢管下面;钢筋保护层偏小时,则应将钢筋下调,直至使钢筋上口保护层符合设计要求,非常直观方便。
6)混凝土浇筑,在混凝土浇筑过程中采用分仓浇筑法,即纵向钢管之间作为一个混凝土浇筑仓,按一定顺序振捣浇筑以防止出现冷缝,并用混凝土刮杠依次赶平,当出现混凝土泌水现象严重时,应及时将泌水导走,并重新填补混凝土再次赶平。
7)在混凝土初凝前应将调节器和钢管整体取出,然后用混凝土填补、搓平。
8)当为一次成型混凝土地坪时,应在混凝土刮抹搓平后,然后用机械镘初磨提浆、精磨压光。当在混凝土表面掺入硬化料或其它材料时,应在混凝土初凝前及时添加硬化料或其它材料后用刮杠刮平,然后用机械镘初磨提浆、精磨压光。
9)将取出的钢管或/和调节器表面混凝土清理干净,移至下一个施工段重复上述2)~8)步,直到混凝土板浇筑完成。
Claims (5)
1、一种现浇混凝土精密调节器,其特征是该调节器包括调节器底座,底座上固定安装可上下移动的调节杆,调节杆上端为水平管固定支撑装置。
2、根据权利要求1所述的精密调节器,其特征是调节杆上端的固定支撑装置可以为开口向上的半圆形或圆弧形支撑架。
3、根据权利要求1所述的精密调节器,其特征是调节杆上端的固定支撑装置可以为固定的水平横杆,水平横杆上通过安装孔安装有其开口向下的U型卡扣。
4、根据权利要求1或2或3所述的精密调节器,其特征是调节器底座可以是方形或圆形,其上开有4-12个安装孔。
5、一种现浇混凝土精控装置,其特征是该精控装置由两个以上精密调节器组成,水平长管横跨在精密调节器的调节杆上端的固定支撑装置中的支撑架上或水平横杆上,整个精控装置置放在预浇混凝土模板上或混凝土垫层上。
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