CN216239384U - 一种用于控制钢筋保护层厚度的固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于控制钢筋保护层厚度的固定装置，由主筋、分布筋、钢筋保护层、钢模板、T字型拉筋、圆台螺母、对拉螺杆、圆形钢管、蝶形螺母、螺栓共同组成，在圆台螺母两端连接T字型拉筋和对拉螺杆形成组合件后，通过调整圆台螺母底面至T字型拉筋端头的距离，固定模板与钢筋间的钢筋保护层厚度，实现各模板与钢筋间的间距恒定，采用组合件作为固定装置能够将拉力均匀传导在钢筋和模板上，是控制钢筋保护层厚度的一种有效手段。

Description

一种用于控制钢筋保护层厚度的固定装置

技术领域

本发明属于盾构与地下工程仪器利用技术领域，具体涉及一种用于控制钢筋保护层厚度的固定装置。

背景技术

近年来，随着经济水平的提高和城市化进程的加快，我国的盾构与地下工程施工技术也逐步发展成熟。在浇筑混凝土前，需预留钢筋保护层厚度，钢筋保护层厚度是指钢筋外边缘至混凝土表面的距离，其主要作用有两个方面：一是保护钢筋不受锈蚀，保证结构的耐久性；二是保护钢筋与混凝土之间的粘结力，使其受到外荷载时能共同发挥作用。但若保护层厚度过大，构件表面容易出现较大的收缩裂纹和温度裂纹，同时削弱构件的承载能力；若保护层厚度过小，钢筋过分靠近结构构件的边缘，极易造成钢筋露筋或钢筋受力时表面混凝土剥落，不能保证混凝土与钢筋的粘结，也造成构件承载力的降低。因此，研究如何控制钢筋保护层厚度是提高构件承载力，对受力钢筋有效锚固，保证结构耐久性的一种有效手段。

目前，已有施工中除了钢筋绑扎控制、模板质量控制及混凝土浇捣过程规范外，控制钢筋保护层厚度的方法较为单一，多采用混凝土垫块。但人工绑扎垫块质量难以控制，同时施工过程中人为和机械碰撞导致垫块的倾倒或脱位，使保护层厚度得不到保证。需要研发一种结构来克服混凝土浇筑过程中钢筋保护层厚度不均，难以控制的情况。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种用于控制钢筋保护层厚度的固定装置，通过固定模板与钢筋间的钢筋保护层厚度，实现各模板与钢筋间的间距恒定，同时使拉力均匀传导在钢筋和模板上，为混凝土的规范浇筑提供有效措施；可以应用在盾构与地下工程的施工技术之中。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于控制钢筋保护层厚度的固定装置，包括主筋、分布筋、钢筋保护层、钢模板、T字型拉筋、圆台螺母、对拉螺杆；

所述主筋竖向布置，分布筋水平布置，二者相互垂直，分布筋设置在主筋一侧；

所述钢模板设置在主筋另一侧，

所述钢筋保护层设置在钢模板与主筋之间，所述圆台螺母设置在钢筋保护层内；

钢模板在中心位置处设置预留孔洞；

T字型拉筋从分布筋一侧插入，对拉螺杆从钢模板的预留孔洞插入，二者通过圆台螺母相互连接。

进一步的，选取两根圆形钢管与对拉螺杆上下垂直相连，并用蝶形螺母固定于钢模板背楞，保证拉力通过背楞传导在整个模板上，保证受力均匀。

进一步的，所述T字型拉筋端头横向拉筋距离略大于分布筋间距，保证在装置安装完成后，T字型拉筋固定于两根相邻的分布筋上，使拉力通过分布筋传导在整个钢筋上，保证受力均匀。

进一步的，所述预留孔洞直径与对拉螺杆直径相同，便于T字型拉筋的固定安装。

本发明选取圆台螺母控制钢筋保护层厚度，通过固定圆台螺母底面至T字型拉筋的端头距离，保证各个钢模板平面与钢筋之间的间距均匀布置。所述圆台螺母贴在钢模板侧面，避免在浇筑混凝土时，混凝土通过钢模板的预留孔洞渗漏，提高混凝土外观质量。

一种用于控制钢筋保护层厚度的固定装置的安装方法，将安装有采用所述的用于控制钢筋保护层厚度的固定装置来浇筑混凝土，具体步骤如下：

步骤1：按施工要求绑扎主筋和分布筋，将设有预留孔洞的钢模板与钢筋水平方向保持适当距离垂直地面架设；

步骤2：T字型拉筋和对拉螺杆通过圆台螺母相互连接形成组合件后，将对拉螺杆插入钢模板的预留孔洞之中；

步骤3：调整圆台螺母底面至T字型拉筋端头的距离至达到保护层厚度要求；

步骤4：调整钢模板位置与圆台螺母底面位置贴合后，固定钢模板；

步骤5：在插入钢模板后的对拉螺杆上下各相连一根圆形钢管，利用蝶形螺母固定于钢模板背楞后，安装螺栓进行加固；

步骤6：浇筑混凝土，待混凝土强度达到要求后，依次拆卸螺栓、蝶形螺母、圆形钢管、对拉螺杆以及钢模板，即完成控制钢筋保护层厚度的混凝土浇筑。

本发明的有益效果为：

（1）用于控制钢筋保护层厚度的固定装置，实现了模板与钢筋间的间距恒定，保证了模板与钢筋间的钢筋保护层厚度均匀。

（2）选取T字型拉筋和对拉螺杆通过圆台螺母相互连接形成组合件，固定端头拉力分别传导于分布筋和模板上，保证构件受力均匀。

（3）选取定圆台螺母固定于模板表面，避免在浇筑混凝土时，混凝土通过钢模板的预留孔洞渗漏，提高混凝土外观质量。

附图说明

图1是本发明提供的用于控制钢筋保护层的固定装置剖面图。

附图标识列表：

1、主筋，2、分布筋，3、钢筋保护层，4、钢模板，5、T字型拉筋，6、圆台螺母，7、对拉螺杆，8、圆形钢管，9、蝶形螺母，10、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1所示，本发明所述的一种用于控制钢筋保护层的固定装置，包括主筋1、分布筋2、钢筋保护层3、钢模板4、T字型拉筋5、圆台螺母6、对拉螺杆7、圆形钢管8、蝶形螺母9、螺栓10；

所述主筋1竖向布置，分布筋2水平布置，二者相互垂直，分布筋设置在主筋一侧；

所述钢模板4设置在主筋1另一侧，

所述钢筋保护层3设置在钢模板4与主筋1之间，所述圆台螺母6设置在钢筋保护层3内；

所述钢模板4在中心位置处设置预留孔洞，孔洞直径与对拉螺杆7直径相同；

T字型拉筋5从分布筋一侧插入，对拉螺杆7从钢模板4的预留孔洞插入，二者通过圆台螺母6相互连接。

一种用于控制钢筋保护层的固定装置，具体安装方法如下：

步骤1：按施工要求绑扎主筋1和分布筋2，将设有预留孔洞的钢模板4与钢筋水平方向保持适当距离垂直地面架设；

步骤2：T字型拉筋5和对拉螺杆7通过圆台螺母6相互连接形成组合件后，将对拉螺杆7插入钢模板4的预留孔洞之中；

步骤3：调整圆台螺母6底面至T字型拉筋5端头的距离至达到保护层厚度要求；

步骤4：调整钢模板4位置与圆台螺母6底面位置贴合后，固定钢模板4；

步骤5：在插入钢模板4后的对拉螺杆7上下各相连一根圆形钢管8，利用蝶形螺母9固定于钢模板4背楞后，安装螺栓10进行加固；

步骤6浇筑混凝土，待混凝土强度达到要求后，依次拆卸螺栓10、蝶形螺母9、圆形钢管8、对拉螺杆7以及钢模板4，即完成控制钢筋保护层厚度的混凝土浇筑。

本发明所述的一种用于控制钢筋保护层厚度的固定装置与安装方法，解决了混凝土浇筑过程中钢筋保护层厚度不均，难以控制的情况，通过调整圆台螺母6使得模板与钢筋间的间距恒定，同时使拉力均匀传导在钢筋和模板上，为实际工程中混凝土的浇筑规范提供有效措施。

需要说明的是，以上内容仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于控制钢筋保护层厚度的固定装置，其特征在于：包括主筋（1）、分布筋（2）、钢筋保护层（3）、钢模板（4）、T字型拉筋（5）、圆台螺母（6）、对拉螺杆（7）；

所述主筋（1）竖向布置，分布筋（2）水平布置，二者相互垂直，分布筋（2）设置在主筋（1）一侧；

所述钢模板（4）设置在主筋（1）另一侧；

所述钢筋保护层（3）设置在钢模板（4）与主筋（1）之间，所述圆台螺母（6）设置在钢筋保护层（3）内；

钢模板（4）在中心位置处设置预留孔洞；

T字型拉筋（5）从分布筋（2）一侧插入，对拉螺杆（7）从钢模板（4）的预留孔洞插入，二者通过圆台螺母（6）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于控制钢筋保护层厚度的固定装置，其特征在于：选取两根圆形钢管（8）与对拉螺杆（7）上下垂直相连，并用蝶形螺母（9）固定于钢模板背楞，安装螺栓（10）进行加固。

3.根据权利要求1所述的一种用于控制钢筋保护层厚度的固定装置，其特征在于：所述T字型拉筋（5）固定于两根相邻的分布筋（2）上，T字型拉筋（5）端头横向拉筋距离大于分布筋（2）间距。

4.根据权利要求1所述的一种用于控制钢筋保护层厚度的固定装置，其特征在于：所述钢模板（4）的预留孔洞直径与对拉螺杆（7）直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于控制钢筋保护层厚度的固定装置，其特征在于：所述圆台螺母（6）贴在钢模板（4）侧面。

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