CN2797691Y - 永磁同步屏蔽双级自吸离心管道泵 - Google Patents

永磁同步屏蔽双级自吸离心管道泵 Download PDF

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Abstract

永磁同步屏蔽双级自吸离心管道泵,采用永磁同步屏蔽电机1,电机1转子与定子之间由屏蔽套隔开,电机1伸出轴上装定位挡圈2,先将联接体3、二级进水器5与电机1组装好,二级进水器5装有密封环7与滑动轴承4,将二级叶轮8装入电机1伸出轴上,装上挡板9,装上一级叶轮10,一同装入泵体6内,泵体6为双级自吸离心管道结构,组成永磁同步屏蔽双级自吸离心管道泵。泵的进出口高于叶轮8、10,并在同一轴线上,泵体6涡壳以下设有储液室,涡壳以上设有气液分离室,底部设有回流孔,泵工作时完成自吸过程后开始正常输液。泵输出的部分高压液体对屏蔽电机1及滑动轴承4进行冷却与润滑。采用直联方式,大大缩短了轴向尺寸,采用屏蔽套密封液体,彻底解决了液体的泄漏,采用永磁同步屏蔽电机1,大大提高了泵组的效率。

Description

永磁同步屏蔽双级自吸离心管道泵
所属技术领域
本实用新型涉及一种永磁同步屏蔽双级自吸离心管道泵
背景技术
原有的自吸离心管道泵电机轴与泵轴之间采用夹壳式联轴器连接,更换机械密封时只需拆下夹壳式联轴器,便可较为方便地更换机械密封,但由于采用了夹壳式联轴器驱动,轴向尺寸大,并且泵轴采用滑动轴承定位,定位精度低,泵工作时导致了机械密封的磨损,降低了使用寿命,同时采用机械密封,并不能完全消除液体的泄漏。国内也有采用无机械密封的磁传动自吸离心管道泵,但其传动方式只是将二半联轴器改为内外磁钢体,通过内外磁钢体间装屏蔽套,限制泵的轴端泄漏,磁传动结构泵,同样存在问着定位精度低,轴向尺寸大等问题,同时内外磁钢体间由于装有屏蔽套,导致传动效率低,因此,受到实际使用条件的限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种永磁同步屏蔽双级自吸离心管道泵,因为随着地下管线输油新工艺的广泛采用,为减少中间泵站,节省投资,对泵的扬程提出了更高的要求,采用单级泵已无法满足,同时用于石化行业,作为化工及一般炼厂用泵,需解决汽化及气阻等原因引起的气体的输送,以及输送过程中的液体的泄漏等问题,以提高运行经济性与可靠性。
本实用新型的目的是这样来实现的:采用永磁同步屏蔽电机1,电机1转子与定子之间由屏蔽套隔开,电机1伸出轴上装定位挡圈2,先将联接体3、二级进水器5与电机1组装好,二级进水器5装有密封环7与滑动轴承4,将二级叶轮8装入电机1伸出轴上,装上挡板9,装上一级叶轮10,一同装入泵体6内,泵体6为双级自吸离心管道结构,泵的进出口高于叶轮8、10,并在同一轴线上。泵体6有二个涡壳,一级涡壳出口通过内部流道及二级进水器5后进入二级叶轮8,二级涡壳以下设有储液室,二级涡壳以上设有气液分离室,底部设有回流孔,组成永磁同步屏蔽双级自吸离心管道泵。当电机1工作时,装在电机1轴上的叶轮8、10同步旋转,一级叶轮10的高速旋转,促使进口管路的空气与储液室内的液体混合,形成气液混合物,经涡壳隔舌处时被刮下,经内部流道及二级进水器5进入二级叶轮8,经二级叶轮8的再次作用,从二级涡壳出口排出,进入气液分离室,经分离后的气体从泵的出口排出,液体沉降在储液室,经回流孔回流,再次参与气液的混合,这个过程的循环进行,直至把进口管路空气排尽,完成自吸过程,泵开始正常输液。正常输液过程中经一级叶轮10增压的液体,经二级叶轮8的再次增压,因而达到输出高扬程的目的。经泵增压后的部分高压液体,经二级进水器5小孔,进入屏蔽套与转子间间隙,经电机1端盖小孔到滑动轴承4,经轴向回流到二级叶轮8进口。液体对屏蔽电机1及滑动轴承4进行了冷却与润滑。泵采用直联后,大大缩短了轴向尺寸,采用屏蔽套密封液体,彻底解决了液体的泄漏,采用永磁屏蔽电机1,大大提高了泵组的效率。
采用本实用新型结构,可广泛用于石化行业化工流程及一般炼厂,输送腐蚀性介质,以提高运行经济性和可靠性。
附图说明:
图1本实用新型永磁同步屏蔽双级自吸离心管道泵
图2本实用新型永磁同步屏蔽双级自吸离心管道泵泵体结构
具体实施方案
图1所示,永磁同步屏蔽电机1,电机1伸出轴上装定位挡圈2,先将联接体3、装有密封环7与滑动轴承4的二级进水器5与电机1安装好,将二级叶轮8装入电机1伸出轴上,装上挡板9,装上一级叶轮10,一同装入自吸离心管道泵体6内,组成永磁同步屏蔽双级自吸离心管道泵。二级叶轮8与一级叶轮10直接装在电机1伸出轴上,装在自吸离心管道泵体6的二个涡壳内,一级叶轮10进口与泵体6进口相连,一级涡壳出口通过二级进水器5内部流道到二级叶轮8进口,二级涡壳出口与泵体6出口相连,电机1工作时,二级叶轮8、10同步旋转,在叶轮8、10的离心力与泵体6的共同作用下,完成气液的混合、分离,及回流,使气体或液体自泵的吸入口到泵出口的输送,达到自吸与正常输液的目的。
图2所示,泵体6有二个涡壳,二级涡壳下部为储液室,二级涡壳上部为气液分离室,底部开有回流孔,进出口在同一轴线上,构成双级自吸离心管道泵体结构。

Claims (2)

1 一种永磁同步屏蔽双级自吸离心管道泵,其特征是:采用永磁同步屏蔽电机1垂直安装,电机1伸出轴上装定位挡圈2,电机1端盖下部与联接体3相连、再装上内装有密封环7与滑动轴承4的二级进水器5,再依次将二级叶轮8、挡板9、一级叶轮10装在电机1伸出轴上,一同装入双级自吸离心管道泵体6上,两级叶轮8、10在泵体两涡壳内,再将联接体3与下部的二级进水器5与泵体6连接起来,组成永磁同步屏蔽双级自吸离心管道泵。
2.根据权利要求1所述的永磁同步屏蔽双级自吸离心管道泵,其特征是:泵体6采用双级自吸离心管道结构,进出口在同一轴线上,泵体6内有二个涡壳,二级涡壳下部为储液室,上部为气液分离室,底部开有回流孔。
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